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MOQ: | 1 |
価格: | Negotiable |
標準パッケージ: | 燻蒸の必要性のない木の場合 |
配達期間: | 7days-35days |
支払方法: | TTのは、LC |
供給能力: | 1 ヶ月あたりの 25 セット |
冷間圧延鋼成形金属プレス部品、ステンレス鋼プレス
金属スタンピングは、この大量生産のニーズに対する迅速で費用対効果の高いソリューションです。プロジェクトのためにスタンプされた金属部品を必要とする製造業者は、一般的に次の 3 つの重要な品質を求めます。
次のガイドでは、金属スタンピング設計プロセスで一般的に使用されるベスト プラクティスと公式を示し、コスト削減の考慮事項を部品に組み込むためのヒントが含まれています。
スタンピング - プレスとも呼ばれます - コイル状またはブランク状の平らな板金をスタンピング プレスに配置します。プレスでは、ツールとダイの表面が金属を目的の形状に成形します。パンチング、ブランキング、ベンディング、コイニング、エンボス加工、フランジ加工はすべて、金属の成形に使用されるスタンピング技術です。
材料を成形する前に、スタンピングの専門家は CAD/CAM エンジニアリング技術を使用して金型を設計する必要があります。これらの設計は、各パンチとベンドが適切なクリアランスを維持し、したがって最適な部品品質を維持できるように、可能な限り正確でなければなりません。1 つのツール 3D モデルには数百の部品が含まれている場合があるため、設計プロセスは非常に複雑で時間がかかることがよくあります。
工具の設計が確立されると、メーカーはさまざまな機械加工、研削、ワイヤー EDM などを使用できます。製造サービスその生産を完了するために。
金属スタンピング技術には、プログレッシブ、フォースライド、ディープ ドローの 3 つの主要なタイプがあります。
順送プレスそれぞれが独自の機能を備えた多数のステーションを備えています。
一般的なギャップ | 生産スタンピング、パンチング、スタンピング金型、ツーリング、プロトタイプ |
製造方法 | プログレッシブダイ、シングルヒット |
スタンピング機能 | ブランキング、ディープドロー、皿穴、コイニング |
プレス範囲 | 35トン~160トン |
パーツの長さ | 500mmまで |
パーツ幅 | 最大400mm |
部品の材料の厚さ | 0.1mm~5mm |
生産量 | 大量、大量、長期 |
提供される追加サービス | 組立・洗浄・バリ取り・コーティング・熱処理 |
業界の焦点 | 運輸、農業、消費財、ブラケット市場、サービス産業 |
ファイル形式 | AutoCAD (dwg,dxf),ProE,UG,iges,初期グラフィック交換仕様書,pdf,JPG |
よくある質問
Q: あなたの製造能力は何ですか?
---- 私達は Sodick/Charmilles を使用して金型インサートを frabricate します。できる寸法は +/-0.002mm です。
Q:すべての寸法を私たちのデザイン/サンプルに合わせて作成できますか?
---- すべての寸法が図面/サンプルに従って作成されていることを保証できます。寸法公差は +/-0.003mm です。
Q: 市場に出回っている他のサプライヤーと比較して、あなたの利点は何ですか?
----私たちはプレス工場であり、金型の設計、製造、保守、プレス生産を含むチームを持っています。プレス生産のための優れた金型がいかに重要であるかを知っています。したがって、金属プレス部品は他の工場よりも優れています。
---- すべての当社のエンジニアは、10 年以上の実務経験があります。彼らは、精密プレス分野でより専門的です。
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MOQ: | 1 |
価格: | Negotiable |
標準パッケージ: | 燻蒸の必要性のない木の場合 |
配達期間: | 7days-35days |
支払方法: | TTのは、LC |
供給能力: | 1 ヶ月あたりの 25 セット |
冷間圧延鋼成形金属プレス部品、ステンレス鋼プレス
金属スタンピングは、この大量生産のニーズに対する迅速で費用対効果の高いソリューションです。プロジェクトのためにスタンプされた金属部品を必要とする製造業者は、一般的に次の 3 つの重要な品質を求めます。
次のガイドでは、金属スタンピング設計プロセスで一般的に使用されるベスト プラクティスと公式を示し、コスト削減の考慮事項を部品に組み込むためのヒントが含まれています。
スタンピング - プレスとも呼ばれます - コイル状またはブランク状の平らな板金をスタンピング プレスに配置します。プレスでは、ツールとダイの表面が金属を目的の形状に成形します。パンチング、ブランキング、ベンディング、コイニング、エンボス加工、フランジ加工はすべて、金属の成形に使用されるスタンピング技術です。
材料を成形する前に、スタンピングの専門家は CAD/CAM エンジニアリング技術を使用して金型を設計する必要があります。これらの設計は、各パンチとベンドが適切なクリアランスを維持し、したがって最適な部品品質を維持できるように、可能な限り正確でなければなりません。1 つのツール 3D モデルには数百の部品が含まれている場合があるため、設計プロセスは非常に複雑で時間がかかることがよくあります。
工具の設計が確立されると、メーカーはさまざまな機械加工、研削、ワイヤー EDM などを使用できます。製造サービスその生産を完了するために。
金属スタンピング技術には、プログレッシブ、フォースライド、ディープ ドローの 3 つの主要なタイプがあります。
順送プレスそれぞれが独自の機能を備えた多数のステーションを備えています。
一般的なギャップ | 生産スタンピング、パンチング、スタンピング金型、ツーリング、プロトタイプ |
製造方法 | プログレッシブダイ、シングルヒット |
スタンピング機能 | ブランキング、ディープドロー、皿穴、コイニング |
プレス範囲 | 35トン~160トン |
パーツの長さ | 500mmまで |
パーツ幅 | 最大400mm |
部品の材料の厚さ | 0.1mm~5mm |
生産量 | 大量、大量、長期 |
提供される追加サービス | 組立・洗浄・バリ取り・コーティング・熱処理 |
業界の焦点 | 運輸、農業、消費財、ブラケット市場、サービス産業 |
ファイル形式 | AutoCAD (dwg,dxf),ProE,UG,iges,初期グラフィック交換仕様書,pdf,JPG |
よくある質問
Q: あなたの製造能力は何ですか?
---- 私達は Sodick/Charmilles を使用して金型インサートを frabricate します。できる寸法は +/-0.002mm です。
Q:すべての寸法を私たちのデザイン/サンプルに合わせて作成できますか?
---- すべての寸法が図面/サンプルに従って作成されていることを保証できます。寸法公差は +/-0.003mm です。
Q: 市場に出回っている他のサプライヤーと比較して、あなたの利点は何ですか?
----私たちはプレス工場であり、金型の設計、製造、保守、プレス生産を含むチームを持っています。プレス生産のための優れた金型がいかに重要であるかを知っています。したがって、金属プレス部品は他の工場よりも優れています。
---- すべての当社のエンジニアは、10 年以上の実務経験があります。彼らは、精密プレス分野でより専門的です。