|
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | 燻蒸の必要性のない木の場合 |
| 配達期間: | 7days-35days |
| 支払方法: | TT,LC |
| 供給能力: | 月あたり25セット |
コネクタと電子機器用の銅製の袖と電導型キャップ
A について最低音声:0.5mm
◎ パーツのコンパクトなレイアウトを可能にし,マイクロ精密スタンプリングをサポートします.
B について最大スタンプ速度: 600 SPM 以上
高効率で大量生産環境に適しています.
C について精度許容度: ±0.003mm
電子機器,自動車,精密アセンブリなどの要求の高いアプリケーションで超高精度を保証します.
D について穴の直径と材料の厚さの比0 でした85:1
薄い材料の穴を安定してきれいに打つことができます.
Eさん適用可能な材料厚さ:0.05mmから2.0mm
超薄薄のフィルムから構造シートまで幅広い材料に対応します.
F について物質 の 利用: ほぼゼロまたはゼロの物質廃棄物
適正な模具設計により 廃棄物が最小限に抑えられ 原材料の効率が最大化されます
漸進的な描き方材料 の 流れ は 圧力 を 通し て 制御 さ れ て い ます.
模具があまりにも簡単に動くと,部品にしわが生じます.これを修正するために,材料の流れを制限し,材料が伸びたり薄くなるようにするために,空白により多くの圧力またはより少ない潤滑が適用されます.圧力が大きすぎると 細すぎて壊れてしまいます
金属を描くのは 折りたたみと破裂の間の 正確なバランスを 求めることで 成功した部品を 作り出す科学です
一般的な描画半径ガイドライン
| メタル厚さ | 最小半径 | 最大半径 |
| .015から020 | .156 | .250 |
| .021から.030 | .187 | .281 |
| .031から.040 | .187 | .312 |
| .041から.050 | .187 | .343 |
| .051から062 | .250 | .375 |
| 0.063から093 | .312 | .437 |
| .094から125 | .344 | .468 |
一般的に,金属の厚さの3倍をスタートポイントとして使用できます.部品が亀裂の証拠を示している場合は,ツールは金属安全で加工されており,それによって追加の半径を可能にします.部品の仕様では,フレンズの下の半径が小さいことが求められる.半径の大きさを数回引き出すのとは違います
模具製造プロセス
| ステップ | ポイント | 高速スタンプリングマート |
| 1 | 引用 | あなたの詳細 (図面やサンプル,および関連要件) に基づいて競争力のある価格を提示します. |
| 2 | 順序 | 価格確認後,契約に署名 |
| 3 | 模具設計 | 模具構造の図面を 製品図面やサンプルに従って設計する |
| 確認のためにツール図を送信します | ||
| 4 | 模具製作 | 設計図の確認後 模具を作ります |
| 製造プログラム中に | ||
| 毎週模具の制作の 進展の写真を送ります | ||
| 5 | 第1審 | スタンプを刻んで ビデオや写真を送る |
| 試用サンプルを 確認させて下さい | ||
| 工場にも来てください 検査して報告します | ||
| 6 | 品質確認 | スタンピング・ダイの質をサンプルで確認します. |
| 製品構造を調整する必要がある場合 私たちはそれをさらに変更するのに役立ちます. | ||
| 7 | 配達 | 完全にOKである後にスタンピング死機を船 |
ビデオ
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| MOQ: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | 燻蒸の必要性のない木の場合 |
| 配達期間: | 7days-35days |
| 支払方法: | TT,LC |
| 供給能力: | 月あたり25セット |
コネクタと電子機器用の銅製の袖と電導型キャップ
A について最低音声:0.5mm
◎ パーツのコンパクトなレイアウトを可能にし,マイクロ精密スタンプリングをサポートします.
B について最大スタンプ速度: 600 SPM 以上
高効率で大量生産環境に適しています.
C について精度許容度: ±0.003mm
電子機器,自動車,精密アセンブリなどの要求の高いアプリケーションで超高精度を保証します.
D について穴の直径と材料の厚さの比0 でした85:1
薄い材料の穴を安定してきれいに打つことができます.
Eさん適用可能な材料厚さ:0.05mmから2.0mm
超薄薄のフィルムから構造シートまで幅広い材料に対応します.
F について物質 の 利用: ほぼゼロまたはゼロの物質廃棄物
適正な模具設計により 廃棄物が最小限に抑えられ 原材料の効率が最大化されます
漸進的な描き方材料 の 流れ は 圧力 を 通し て 制御 さ れ て い ます.
模具があまりにも簡単に動くと,部品にしわが生じます.これを修正するために,材料の流れを制限し,材料が伸びたり薄くなるようにするために,空白により多くの圧力またはより少ない潤滑が適用されます.圧力が大きすぎると 細すぎて壊れてしまいます
金属を描くのは 折りたたみと破裂の間の 正確なバランスを 求めることで 成功した部品を 作り出す科学です
一般的な描画半径ガイドライン
| メタル厚さ | 最小半径 | 最大半径 |
| .015から020 | .156 | .250 |
| .021から.030 | .187 | .281 |
| .031から.040 | .187 | .312 |
| .041から.050 | .187 | .343 |
| .051から062 | .250 | .375 |
| 0.063から093 | .312 | .437 |
| .094から125 | .344 | .468 |
一般的に,金属の厚さの3倍をスタートポイントとして使用できます.部品が亀裂の証拠を示している場合は,ツールは金属安全で加工されており,それによって追加の半径を可能にします.部品の仕様では,フレンズの下の半径が小さいことが求められる.半径の大きさを数回引き出すのとは違います
模具製造プロセス
| ステップ | ポイント | 高速スタンプリングマート |
| 1 | 引用 | あなたの詳細 (図面やサンプル,および関連要件) に基づいて競争力のある価格を提示します. |
| 2 | 順序 | 価格確認後,契約に署名 |
| 3 | 模具設計 | 模具構造の図面を 製品図面やサンプルに従って設計する |
| 確認のためにツール図を送信します | ||
| 4 | 模具製作 | 設計図の確認後 模具を作ります |
| 製造プログラム中に | ||
| 毎週模具の制作の 進展の写真を送ります | ||
| 5 | 第1審 | スタンプを刻んで ビデオや写真を送る |
| 試用サンプルを 確認させて下さい | ||
| 工場にも来てください 検査して報告します | ||
| 6 | 品質確認 | スタンピング・ダイの質をサンプルで確認します. |
| 製品構造を調整する必要がある場合 私たちはそれをさらに変更するのに役立ちます. | ||
| 7 | 配達 | 完全にOKである後にスタンピング死機を船 |
