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ステンレス鋼,鉄,アルミニウム 精密機器のためのマイクロハードウェア部品

ステンレス鋼,鉄,アルミニウム 精密機器のためのマイクロハードウェア部品

MOQ: 1セット
価格: negotiable
標準パッケージ: 燻蒸の必要性のない木の場合
配達期間: 7days-35days
支払方法: TT,LC
供給能力: 月あたり25セット
詳細情報
起源の場所
XIAMEN.CHINA
ブランド名
METS
タイプのダイス:
進歩論者は死ぬ
生産材料:
アルミニウム
模具の寿命:
600000回
出版物力:
45Ton
許容性:
±0.002
主要な用具材料:
DC53,SKD11
精度:
0.001
穴:
1列
厚さ:
0.5MM
処理方法:
WEDM,磨き
最小注文数量:
1セット
価格:
negotiable
パッケージの詳細:
燻蒸の必要性のない木の場合
受渡し時間:
7days-35days
支払条件:
TT,LC
供給の能力:
月あたり25セット
製品説明

ステンレス鋼,鉄,アルミニウム 精密機器のためのマイクロハードウェア部品
 

わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か

  1. プレミアム素材
    耐久性,安定性,長寿を保証するために高品質の原材料を使用します

  2. 超高精度
    製造精度は1×4μm表面の粗さ最大でRa 2μm業界で最も高い基準を満たしています.

  3. 賢明 で 効率 的 な 設計
    精密な設計は 生産効率を最適化し 原材料の廃棄を最小限に抑えるのに役立ちます

  4. 使いやすい 建築
    合理的な構造設計により,メンテナンスと修理ダウンタイムを減らす

  5. 最適化されたプロセスエンジニアリング
    生産 効率 安定 費用 効果 向上 のために 各 プロセス は 慎重 に 策定 さ れ て い ます.

  6. 適正 な 熱処理
    すべてのコンポーネントは,強度,硬さ,性能の一貫性を向上させるために適切な熱処理を受けます.

  7. 完璧にフィット&クリアランス
    柔軟な組み立てと信頼性の高い操作を保証します

  8. 信頼できる標準部品
    標準部品は全て評判の良いブランド品質と互換性を保証する

  9. 厳格 な 品質 管理
    生産のあらゆる段階において 製品品質を一貫して維持するために 厳格なQCシステムがあります

  10. 間に合う配達と優れたサービス
    我々は納期迅速なコミュニケーションと 専念の顧客サポート


 

進歩的 図面 ダイ テクノロジー

漸進図は,平らな金属シートを3次元構成要素に形作るための精密型成形プロセスです.金属の空白が模具腔に形成されるにつれて,欠陥のない望ましい幾何学を達成するために,スムーズに制御されていなければなりません..

材料流量制御
材料の流れは,白面に圧力をかけ,模具または白面に潤滑液を使用することによって管理されます.むくみ油圧を増加させたり,潤滑を減少させたりします.材料の流れを抑制する金属がストレッチか薄い.

しかし,過剰なプレッシャーは過剰な薄化材料の裂け目や部品の故障を引き起こす.微妙なバランス ねじれと撕裂の間で高品質の部品を製造するには 工学とプロセスの管理を注意深くする必要があります

設計ガイドライン

  • ダイデザインの良い出発点は,半径の材料の厚さの3倍.

  • クラッキングが発生した場合,それは通常,ツールが加工されたことを示していますメタル安全形成ストレスを減らすために半径を増やすことができます.

  • 部品の仕様にはフランジの下の狭い半径応用に応じて,これは一回抽出徐々に最終形状を形成するために複数の引き出しを必要とするのではなく

進歩的な図解は科学と芸術の両方であり,一貫した欠陥のない結果を確保するために経験,精密なツール,正確なシミュレーションを必要とします.


 
ツール&ダイプロフィールe

部品の厚さ 0.5-2mm
ダイとインセットの部品 JIS,AISI,DIN標準を受け入れます. ミズミ,パンチ,モールドマスター,LKMからDANLY,FIBRO,ダイトンプレスなど
デイタイプ 進行型深深引紙,進行型ツール,スタンプ型型紙,複合型紙など
鋳造材料 YG15,YG20,DC53,SKH-9,SKH51,SKD11,D2
試料使用 家電 (自動車部品,家用金属部品,電気金属部品,ターミナルブロック部品)
部品材料 冷たくロールされた鋼,ステンレス鋼,銅,アルミニウム
機械設備 フレッシング,スライディング,CNC,EDM,WEDM,形作機,精密フラットフレッシング,パンチングマシン
切断精度 高精度加工,最低0.003mm
試行錯誤 25~180T
第1試験サンプル 10個セット
 

 
模具製造プロセス

ステップ ポイント 高速スタンプリングマート
1 引用 あなたの詳細 (図面やサンプル,および関連要件) に基づいて競争力のある価格を提示します.
2 順序 価格確認後,契約に署名
3 模具設計 模具構造の図面を 製品図面やサンプルに従って設計する
確認のためにツール図を送信します
4 模具製作 設計図の確認後 模具を作ります
製造プログラム中に
毎週模具の制作の 進展の写真を送ります
5 第1審 スタンプを刻んで ビデオや写真を送る
試用サンプルを 確認させて下さい
工場にも来てください 検査して報告します
6 品質確認 スタンピング・ダイの質をサンプルで確認します.
製品構造を調整する必要がある場合 私たちはそれをさらに変更するのに役立ちます.
7 配達 完全にOKで,木製ケースで梱包された後,スタンピング・ダイを輸送します.

 
スターターのコアスタック / 電動モーターのスターターのラミネーションコア
 

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ステンレス鋼,鉄,アルミニウム 精密機器のためのマイクロハードウェア部品
MOQ: 1セット
価格: negotiable
標準パッケージ: 燻蒸の必要性のない木の場合
配達期間: 7days-35days
支払方法: TT,LC
供給能力: 月あたり25セット
詳細情報
起源の場所
XIAMEN.CHINA
ブランド名
METS
タイプのダイス:
進歩論者は死ぬ
生産材料:
アルミニウム
模具の寿命:
600000回
出版物力:
45Ton
許容性:
±0.002
主要な用具材料:
DC53,SKD11
精度:
0.001
穴:
1列
厚さ:
0.5MM
処理方法:
WEDM,磨き
最小注文数量:
1セット
価格:
negotiable
パッケージの詳細:
燻蒸の必要性のない木の場合
受渡し時間:
7days-35days
支払条件:
TT,LC
供給の能力:
月あたり25セット
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ステンレス鋼,鉄,アルミニウム 精密機器のためのマイクロハードウェア部品
 

わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か

  1. プレミアム素材
    耐久性,安定性,長寿を保証するために高品質の原材料を使用します

  2. 超高精度
    製造精度は1×4μm表面の粗さ最大でRa 2μm業界で最も高い基準を満たしています.

  3. 賢明 で 効率 的 な 設計
    精密な設計は 生産効率を最適化し 原材料の廃棄を最小限に抑えるのに役立ちます

  4. 使いやすい 建築
    合理的な構造設計により,メンテナンスと修理ダウンタイムを減らす

  5. 最適化されたプロセスエンジニアリング
    生産 効率 安定 費用 効果 向上 のために 各 プロセス は 慎重 に 策定 さ れ て い ます.

  6. 適正 な 熱処理
    すべてのコンポーネントは,強度,硬さ,性能の一貫性を向上させるために適切な熱処理を受けます.

  7. 完璧にフィット&クリアランス
    柔軟な組み立てと信頼性の高い操作を保証します

  8. 信頼できる標準部品
    標準部品は全て評判の良いブランド品質と互換性を保証する

  9. 厳格 な 品質 管理
    生産のあらゆる段階において 製品品質を一貫して維持するために 厳格なQCシステムがあります

  10. 間に合う配達と優れたサービス
    我々は納期迅速なコミュニケーションと 専念の顧客サポート


 

進歩的 図面 ダイ テクノロジー

漸進図は,平らな金属シートを3次元構成要素に形作るための精密型成形プロセスです.金属の空白が模具腔に形成されるにつれて,欠陥のない望ましい幾何学を達成するために,スムーズに制御されていなければなりません..

材料流量制御
材料の流れは,白面に圧力をかけ,模具または白面に潤滑液を使用することによって管理されます.むくみ油圧を増加させたり,潤滑を減少させたりします.材料の流れを抑制する金属がストレッチか薄い.

しかし,過剰なプレッシャーは過剰な薄化材料の裂け目や部品の故障を引き起こす.微妙なバランス ねじれと撕裂の間で高品質の部品を製造するには 工学とプロセスの管理を注意深くする必要があります

設計ガイドライン

  • ダイデザインの良い出発点は,半径の材料の厚さの3倍.

  • クラッキングが発生した場合,それは通常,ツールが加工されたことを示していますメタル安全形成ストレスを減らすために半径を増やすことができます.

  • 部品の仕様にはフランジの下の狭い半径応用に応じて,これは一回抽出徐々に最終形状を形成するために複数の引き出しを必要とするのではなく

進歩的な図解は科学と芸術の両方であり,一貫した欠陥のない結果を確保するために経験,精密なツール,正確なシミュレーションを必要とします.


 
ツール&ダイプロフィールe

部品の厚さ 0.5-2mm
ダイとインセットの部品 JIS,AISI,DIN標準を受け入れます. ミズミ,パンチ,モールドマスター,LKMからDANLY,FIBRO,ダイトンプレスなど
デイタイプ 進行型深深引紙,進行型ツール,スタンプ型型紙,複合型紙など
鋳造材料 YG15,YG20,DC53,SKH-9,SKH51,SKD11,D2
試料使用 家電 (自動車部品,家用金属部品,電気金属部品,ターミナルブロック部品)
部品材料 冷たくロールされた鋼,ステンレス鋼,銅,アルミニウム
機械設備 フレッシング,スライディング,CNC,EDM,WEDM,形作機,精密フラットフレッシング,パンチングマシン
切断精度 高精度加工,最低0.003mm
試行錯誤 25~180T
第1試験サンプル 10個セット
 

 
模具製造プロセス

ステップ ポイント 高速スタンプリングマート
1 引用 あなたの詳細 (図面やサンプル,および関連要件) に基づいて競争力のある価格を提示します.
2 順序 価格確認後,契約に署名
3 模具設計 模具構造の図面を 製品図面やサンプルに従って設計する
確認のためにツール図を送信します
4 模具製作 設計図の確認後 模具を作ります
製造プログラム中に
毎週模具の制作の 進展の写真を送ります
5 第1審 スタンプを刻んで ビデオや写真を送る
試用サンプルを 確認させて下さい
工場にも来てください 検査して報告します
6 品質確認 スタンピング・ダイの質をサンプルで確認します.
製品構造を調整する必要がある場合 私たちはそれをさらに変更するのに役立ちます.
7 配達 完全にOKで,木製ケースで梱包された後,スタンピング・ダイを輸送します.

 
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