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シートメタルを曲げたり形づくったりするために設計された精密なツールです. これらのシートは金属製造プロセスにおいて重要な役割を果たします.特定の要求に応じて正確な曲線と形状を保証する. この製品は,自動車,航空宇宙,建設,製造などの様々な産業で使用するのに理想的です. 折りたたみ厚さ:各プロジェクトのユニークなニーズを満たすために完全にカスタマイズされています薄型または厚型金属板で作業するかどうかは別として,これらのマールが異なる材料厚さに対応するように調整され,汎用的な曲がり能力を提供します.また,シートメタル折りたたみダイの屈曲半径は,加工されているシートメタルの曲率と角度要件に適合するように設定されています. 緊密な曲がりや漸進的な曲線を作成する能力により,これらの模具は,精度と一貫性で様々な曲がり半径を達成する柔軟性を提供します.シートメタル折りたたみダイのパンチング速度は,異なるプロジェクトの生産要件に合わせて調整され,完全にカスタマイズできます. 量産に高速パンシングが必要であろうと,複雑なデザインに遅いパンシングが必要であろうと,これらの模具は最適なパフォーマンスと効率を提供するために調整できます. 処理技術:シートメタル折りたたみのダイは,先進的なCNC加工技術を使用して製造されています曲線加工では,高度な精度,精度,繰り返し性を確保する.CNC加工により,最小限の誤差率で複雑で複雑な曲線パターンが達成できます.高品質の曲線と形状を生成する. サイズ:シートメタル折りたたみのダイのサイズは,作業されているシートメタルの寸法に適合するために完全にカスタマイズできます.曲げる作業のための大きなモール効率的で正確な曲がりプロセスを可能にします. 結論として,これらのツールは,精度を要求する金属製造の操作のための不可欠なツールです折りたたみの厚さ,折りたたみの半径,パンシング速度,CNC加工技術,柔軟なサイズオプション,これらの模具は,シート金属で正確で一貫した曲がりを達成するための包括的なソリューションを提供します.. シートメタル折りたたみのダイスに投資し,あなたの金属製造能力を高め,トップレベルの精度と性能で折りたたみのプロセスを合理化します.メタルシートパンチング・ダイ,シート金属を曲げるツール
固定:ダブルスクリュー設計により,しっかりと握りしめられ,安定した握りしめが保たれ,時間の経過とともに移動や緩むことが防ぎられます.
汎用性:木材,金属,または複合材料の表面に垂直または水平に設置するのに適しています.
耐腐蝕性高品質のステンレス鋼で 室内外での耐久性を高めます
簡単にインストール:標準の螺栓を使って 簡単に設置できます
カスタムフィット:特定のパネルの厚さや設置要件に合わせて調整できる.
幅広い用途:機械,電子装置,モジュール式家具システム,HVACカバー,産業用装置に共通
| 曲がる長さ | カスタマイズ |
| 曲がり半径 | カスタマイズ |
| 処理技術 | CNC加工 |
| パンシング深さ | カスタマイズ |
| 許容性 | ±0.01mm |
| 設計ソフトウェア | ソリッドワークス,Auto CAD,UG |
| サイズ | カスタマイズ |
| 適用する | シート金属を曲げる |
| 曲がり角 | 90° |
| パンシング直径 | カスタマイズ |
先進的なCNC加工技術を活用して,METSは各プロジェクトの特定の要件に合わせてカスタムサイズのシートメタル折りたたみのダイを作成します.鉄鋼 を 主要 材料 と し て 用いる こと に よっ て,耐久 性 と 長寿 を 確保 する繰り返し折りたたみ作業の信頼性の高い選択になります.
METSのシートメタル折り紙は,表面処理により滑らかな仕上げだけでなく,耐磨性や腐食性を高めます.カスタマイズされた曲がり半径は,曲がり角に柔軟性を可能にします幅広い用途に適しています.
METSシート金属折りたたみのダイの多用性により 様々な用途とシナリオに最適です.自動車部品製造,HVACシステム製造,一般的な金属板の曲げ作業質の高い結果が得られます
メタル加工工場では,METSのシート金属折り形は,シート金属部品の複雑で正確な折り形を作成するための貴重なツールです.そのカスタマイズされたサイズと曲がり半径は,異なる幾何学と寸法を持つ幅広い製品を生産するのに適しています.
小規模な金属製造工場であれ 大規模な工業メーカーであれ,METSのシート金属折りたたみツールは,効率的で正確な折りたたみ作業を達成するために必須です.堅牢 な 構造 と 精密 な 設計 に よっ て,各 曲がり は 精密 に 完成 さ れ ます金属加工プロジェクトにおける全体的な生産性と質に寄与します
METSシート金属折り紙用マースの製品カスタマイゼーションサービス:
- 曲げる長さ: オーダーメイド
- 曲がり半径: オーダーメイド
- パンシング直径: オーダーメイド
- 材料:鋼
- パンチングフォース: カスタマイズ
キーワード: シートメタル 折りたたみ 模具, シートメタル 鍛造 模具, シートメタル 折りたたみ
私たちの製品技術サポートとシートメタル折りたたみのダースのためのサービスには,以下が含まれます:
- 折り紙のセットアップと設置の支援
- 折りたたみプロセスに関連した問題解決
- 模具の適切な維持とケアに関するガイドラインを提供
- 折りたたみ機を効果的に使うための訓練を
- 折り紙の最適性能を確保するための継続的なサポートとアドバイス
製品パッケージとシート金属の折り紙の配送:
細心の注意を払い 完璧な状態で届くように 包装されています各 型 は 防護 泡 に 包まれ,輸送 の 間 に 損傷 を 免れる ため,堅固 な 紙箱 に 安全に 置か れ ます.
送料 方法: 信頼 できる 宅配 サービス を 用い て,シート メタル の 折り紙 を 安全 に,また 時間 に 配達 し ます.あなたの注文が処理されたら追跡番号を受け取りますので,配送の状態を監視することができます.
Q: シートメタル 折りたたみ 切片 の ブランド 名 は 何 です か.
A: メタルシート折り紙のブランド名はMETSです.
Q: 折り紙はどんな材料で作られていますか?
A: 折り紙の折り紙の耐久性と精度を保証するために,折り紙は通常高品質のツール鋼で作られています.
Q: この模具を使ってどのサイズのシートメタルを折りたたむことができますか?
A: これらの折り紙は,小規模プロジェクトから産業用アプリケーションまで,様々な厚さや幅のシート金属に対応するために,さまざまなサイズで利用できます.
Q: これらの屈曲型は,特定のタイプのプレスブレーキと互換性がありますか?
A: はい,これらの屈曲型は,さまざまなプレスブレーキと互換性を持つように設計されており,様々な屈曲アプリケーションで汎用性と使いやすさを提供しています.
Q: このシートメタル 折りたたみ 模具の使用期間を どう維持し 延ばすか?
A: 長寿と最適なパフォーマンスを確保するために,折り紙を定期的に清掃し,容量を超えた過負荷を避けるのが推奨されます.使用していないときは,乾燥し安全な場所に保管してください..
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シートメタルを曲げたり形づくったりするために設計された精密なツールです. これらのシートは金属製造プロセスにおいて重要な役割を果たします.特定の要求に応じて正確な曲線と形状を保証する. この製品は,自動車,航空宇宙,建設,製造などの様々な産業で使用するのに理想的です. 折りたたみ厚さ:各プロジェクトのユニークなニーズを満たすために完全にカスタマイズされています薄型または厚型金属板で作業するかどうかは別として,これらのマールが異なる材料厚さに対応するように調整され,汎用的な曲がり能力を提供します.また,シートメタル折りたたみダイの屈曲半径は,加工されているシートメタルの曲率と角度要件に適合するように設定されています. 緊密な曲がりや漸進的な曲線を作成する能力により,これらの模具は,精度と一貫性で様々な曲がり半径を達成する柔軟性を提供します.シートメタル折りたたみダイのパンチング速度は,異なるプロジェクトの生産要件に合わせて調整され,完全にカスタマイズできます. 量産に高速パンシングが必要であろうと,複雑なデザインに遅いパンシングが必要であろうと,これらの模具は最適なパフォーマンスと効率を提供するために調整できます. 処理技術:シートメタル折りたたみのダイは,先進的なCNC加工技術を使用して製造されています曲線加工では,高度な精度,精度,繰り返し性を確保する.CNC加工により,最小限の誤差率で複雑で複雑な曲線パターンが達成できます.高品質の曲線と形状を生成する. サイズ:シートメタル折りたたみのダイのサイズは,作業されているシートメタルの寸法に適合するために完全にカスタマイズできます.曲げる作業のための大きなモール効率的で正確な曲がりプロセスを可能にします. 結論として,これらのツールは,精度を要求する金属製造の操作のための不可欠なツールです折りたたみの厚さ,折りたたみの半径,パンシング速度,CNC加工技術,柔軟なサイズオプション,これらの模具は,シート金属で正確で一貫した曲がりを達成するための包括的なソリューションを提供します.. シートメタル折りたたみのダイスに投資し,あなたの金属製造能力を高め,トップレベルの精度と性能で折りたたみのプロセスを合理化します.メタルシートパンチング・ダイ,シート金属を曲げるツール
固定:ダブルスクリュー設計により,しっかりと握りしめられ,安定した握りしめが保たれ,時間の経過とともに移動や緩むことが防ぎられます.
汎用性:木材,金属,または複合材料の表面に垂直または水平に設置するのに適しています.
耐腐蝕性高品質のステンレス鋼で 室内外での耐久性を高めます
簡単にインストール:標準の螺栓を使って 簡単に設置できます
カスタムフィット:特定のパネルの厚さや設置要件に合わせて調整できる.
幅広い用途:機械,電子装置,モジュール式家具システム,HVACカバー,産業用装置に共通
| 曲がる長さ | カスタマイズ |
| 曲がり半径 | カスタマイズ |
| 処理技術 | CNC加工 |
| パンシング深さ | カスタマイズ |
| 許容性 | ±0.01mm |
| 設計ソフトウェア | ソリッドワークス,Auto CAD,UG |
| サイズ | カスタマイズ |
| 適用する | シート金属を曲げる |
| 曲がり角 | 90° |
| パンシング直径 | カスタマイズ |
先進的なCNC加工技術を活用して,METSは各プロジェクトの特定の要件に合わせてカスタムサイズのシートメタル折りたたみのダイを作成します.鉄鋼 を 主要 材料 と し て 用いる こと に よっ て,耐久 性 と 長寿 を 確保 する繰り返し折りたたみ作業の信頼性の高い選択になります.
METSのシートメタル折り紙は,表面処理により滑らかな仕上げだけでなく,耐磨性や腐食性を高めます.カスタマイズされた曲がり半径は,曲がり角に柔軟性を可能にします幅広い用途に適しています.
METSシート金属折りたたみのダイの多用性により 様々な用途とシナリオに最適です.自動車部品製造,HVACシステム製造,一般的な金属板の曲げ作業質の高い結果が得られます
メタル加工工場では,METSのシート金属折り形は,シート金属部品の複雑で正確な折り形を作成するための貴重なツールです.そのカスタマイズされたサイズと曲がり半径は,異なる幾何学と寸法を持つ幅広い製品を生産するのに適しています.
小規模な金属製造工場であれ 大規模な工業メーカーであれ,METSのシート金属折りたたみツールは,効率的で正確な折りたたみ作業を達成するために必須です.堅牢 な 構造 と 精密 な 設計 に よっ て,各 曲がり は 精密 に 完成 さ れ ます金属加工プロジェクトにおける全体的な生産性と質に寄与します
METSシート金属折り紙用マースの製品カスタマイゼーションサービス:
- 曲げる長さ: オーダーメイド
- 曲がり半径: オーダーメイド
- パンシング直径: オーダーメイド
- 材料:鋼
- パンチングフォース: カスタマイズ
キーワード: シートメタル 折りたたみ 模具, シートメタル 鍛造 模具, シートメタル 折りたたみ
私たちの製品技術サポートとシートメタル折りたたみのダースのためのサービスには,以下が含まれます:
- 折り紙のセットアップと設置の支援
- 折りたたみプロセスに関連した問題解決
- 模具の適切な維持とケアに関するガイドラインを提供
- 折りたたみ機を効果的に使うための訓練を
- 折り紙の最適性能を確保するための継続的なサポートとアドバイス
製品パッケージとシート金属の折り紙の配送:
細心の注意を払い 完璧な状態で届くように 包装されています各 型 は 防護 泡 に 包まれ,輸送 の 間 に 損傷 を 免れる ため,堅固 な 紙箱 に 安全に 置か れ ます.
送料 方法: 信頼 できる 宅配 サービス を 用い て,シート メタル の 折り紙 を 安全 に,また 時間 に 配達 し ます.あなたの注文が処理されたら追跡番号を受け取りますので,配送の状態を監視することができます.
Q: シートメタル 折りたたみ 切片 の ブランド 名 は 何 です か.
A: メタルシート折り紙のブランド名はMETSです.
Q: 折り紙はどんな材料で作られていますか?
A: 折り紙の折り紙の耐久性と精度を保証するために,折り紙は通常高品質のツール鋼で作られています.
Q: この模具を使ってどのサイズのシートメタルを折りたたむことができますか?
A: これらの折り紙は,小規模プロジェクトから産業用アプリケーションまで,様々な厚さや幅のシート金属に対応するために,さまざまなサイズで利用できます.
Q: これらの屈曲型は,特定のタイプのプレスブレーキと互換性がありますか?
A: はい,これらの屈曲型は,さまざまなプレスブレーキと互換性を持つように設計されており,様々な屈曲アプリケーションで汎用性と使いやすさを提供しています.
Q: このシートメタル 折りたたみ 模具の使用期間を どう維持し 延ばすか?
A: 長寿と最適なパフォーマンスを確保するために,折り紙を定期的に清掃し,容量を超えた過負荷を避けるのが推奨されます.使用していないときは,乾燥し安全な場所に保管してください..
