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当社のOEM深絞り金属部品は、シートメタルから複雑な形状をシームレスかつ高精度に成形できる高度な深絞り技術を使用して製造されています。社内での金型製作とカスタムダイ設計能力により、大量生産においても優れた寸法精度と再現性を備えたコンポーネントを提供します。
お客様の用途の機械的、電気的、耐食性のニーズを満たすために、ステンレス鋼、冷間圧延鋼、アルミニウム、銅、真鍮など、幅広い材料を使用しています。研磨、メッキ、陽極酸化処理、粉体塗装などの表面処理もご要望に応じて承ります。
お客様が自動車、電気、家電、HVAC、医療、または産業機器分野のいずれであっても、当社の深絞り部品は、お客様の特定の図面、公差、および表面要件に合わせて調整できます。
✓ 厳しい公差
✓ シームレスで耐久性のある構造
✓ 完全カスタマイズ可能な寸法と表面仕上げ
✓ ISO 9001認証取得済みの生産とRoHS準拠材料
信頼できる品質と競争力のある価格で、お客様の設計を高機能コンポーネントに変えるお手伝いをいたします。
シームレス構造
一体成形により溶接継ぎ目がなく、強度と耐漏れ性が向上しています。
高い寸法精度
精密深絞りにより、厳しい公差と一貫した部品品質が実現します。
カスタマイズ可能な形状
お客様のCAD図面に基づいて、複雑な形状、さまざまな深さ、および独自の輪郭をサポートします。
材料の多様性
ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、冷間圧延鋼などに対応しています。
優れた表面仕上げ
耐久性と外観を向上させるために、研磨、メッキ、陽極酸化処理、粉体塗装などのオプション処理があります。
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METSの板金曲げダイは、さまざまな業界のさまざまな製品用途向けに設計された多用途ツールです。カスタマイズに重点を置いており、これらのダイは幅広い曲げ厚さとパンチング直径に対応しているため、さまざまなシナリオに適しています。
板金曲げダイの主要な用途の1つは、自動車産業です。これらのダイは、ドア、パネル、フレームなどの車体部品の製造によく使用されます。パンチング直径と曲げ厚さをカスタマイズできるため、正確で効率的な製造プロセスが保証され、業界の厳しい品質基準を満たしています。
板金曲げダイが優れているもう1つの重要なシナリオは、エレクトロニクス業界です。これらのダイは、電子デバイスや家電製品に使用される板金部品の成形と成形において重要な役割を果たします。±0.01mmの高い公差レベルと研磨された表面処理により、滑らかで正確な曲げが保証され、複雑な電子部品に不可欠です。
さらに、板金曲げダイは、航空宇宙分野でも広く利用されています。すべてのコンポーネントで精度と信頼性が求められるため、これらのダイは、複雑な形状と設計の航空機部品を作成する上で不可欠です。サイズと曲げ厚さに関して提供されるカスタマイズオプションは、これらのダイを重要な航空宇宙部品の製造に不可欠なものにしています。
上記の業界に加えて、板金曲げダイは、さまざまな金属製品を製造するために、建設および製造部門でも利用されています。構造要素、装飾品、または産業機械部品の作成であっても、これらのダイは、さまざまな用途に必要な柔軟性と精度を提供します。
全体として、METSの板金曲げダイは、板金加工を伴うあらゆる作業に不可欠なツールです。板金曲げ金型、板金パンチングダイ、または板金鍛造ダイのいずれであっても、これらのカスタマイズ可能なダイは、精度、耐久性、および効率性を提供し、さまざまな製品用途とシナリオに適しています。
METSによる板金曲げダイの製品カスタマイズサービス:
ブランド名: METS
パンチング速度: カスタマイズ
パンチング力: カスタマイズ
パンチング深さ: カスタマイズ
用途: 板金曲げ
設計ソフトウェア: Solidworks、Auto CAD、UG
キーワード: 板金曲げツール、板金鍛造ダイ、板金切削工具
板金曲げダイの製品技術サポートとサービスには以下が含まれます:
- 曲げダイの適切なセットアップと操作を保証するための包括的なインストールガイダンス。
- 使用中に発生する可能性のある問題に対処するためのトラブルシューティング支援。
- 曲げダイの寿命を延ばすための定期的なメンテナンスの推奨事項。
- 製品の利用における効率性と安全性を最大化するためのオペレーター向けトレーニングセッション。
製品の梱包:
板金曲げダイは、お客様の玄関まで安全に届くように、頑丈な箱に丁寧に梱包されています。各ダイは、輸送中の損傷を防ぐために保護材で包まれています。
発送情報:
板金曲げダイの迅速で信頼性の高い発送を提供しています。ご注文は1～2営業日以内に処理され、信頼できる運送業者を通じて発送され、お客様の製品を迅速にお届けします。追跡情報が提供されるため、配送の進捗状況を監視できます。
Q1: 深絞り部品にはどのような材料を使用できますか？
A: ステンレス鋼、冷間圧延鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、幅広い金属を使用しています。材料の選択は、お客様の部品の用途と必要な特性によって異なります。
Q2: 図面またはサンプルに従って製造できますか？
A: はい、OEMサービスを専門としています。2D/3D図面 (PDF、STEP、IGSなど) または物理的なサンプルをお送りください。それに応じてカスタムソリューションを開発します。
Q3: 最小注文数量 (MOQ) は何ですか？
A: 通常のMOQは500個ですが、特定のカスタムまたは試用注文については、評価後に少量を受け入れる場合があります。
Q4: 量産前に試作品またはサンプルを提供していますか？
A: もちろんです。金型製作または量産前に、設計と適合性を確認するためのサンプル生産を提供しています。サンプルのリードタイムは通常7～10営業日です。
Q5: 生産の標準リードタイムはどのくらいですか？
A: リードタイムは複雑さと数量によって異なります。一般的に、試作品は7～10日、量産はサンプル承認後15～30日かかります。
Q6: どのような表面仕上げを提供できますか？
A: 一般的な仕上げには、研磨、電気メッキ (ニッケル、クロム、亜鉛)、粉体塗装、陽極酸化処理、およびお客様のニーズに基づいたカスタム仕上げが含まれます。
Q7: 自社で金型を設計および製作していますか？
A: はい、すべてのダイと金型は社内で設計および製造されています。これにより、開発の迅速化、コストの削減、品質管理の向上を保証します。
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当社のOEM深絞り金属部品は、シートメタルから複雑な形状をシームレスかつ高精度に成形できる高度な深絞り技術を使用して製造されています。社内での金型製作とカスタムダイ設計能力により、大量生産においても優れた寸法精度と再現性を備えたコンポーネントを提供します。
お客様の用途の機械的、電気的、耐食性のニーズを満たすために、ステンレス鋼、冷間圧延鋼、アルミニウム、銅、真鍮など、幅広い材料を使用しています。研磨、メッキ、陽極酸化処理、粉体塗装などの表面処理もご要望に応じて承ります。
お客様が自動車、電気、家電、HVAC、医療、または産業機器分野のいずれであっても、当社の深絞り部品は、お客様の特定の図面、公差、および表面要件に合わせて調整できます。
✓ 厳しい公差
✓ シームレスで耐久性のある構造
✓ 完全カスタマイズ可能な寸法と表面仕上げ
✓ ISO 9001認証取得済みの生産とRoHS準拠材料
信頼できる品質と競争力のある価格で、お客様の設計を高機能コンポーネントに変えるお手伝いをいたします。
シームレス構造
一体成形により溶接継ぎ目がなく、強度と耐漏れ性が向上しています。
高い寸法精度
精密深絞りにより、厳しい公差と一貫した部品品質が実現します。
カスタマイズ可能な形状
お客様のCAD図面に基づいて、複雑な形状、さまざまな深さ、および独自の輪郭をサポートします。
材料の多様性
ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、冷間圧延鋼などに対応しています。
優れた表面仕上げ
耐久性と外観を向上させるために、研磨、メッキ、陽極酸化処理、粉体塗装などのオプション処理があります。
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METSの板金曲げダイは、さまざまな業界のさまざまな製品用途向けに設計された多用途ツールです。カスタマイズに重点を置いており、これらのダイは幅広い曲げ厚さとパンチング直径に対応しているため、さまざまなシナリオに適しています。
板金曲げダイの主要な用途の1つは、自動車産業です。これらのダイは、ドア、パネル、フレームなどの車体部品の製造によく使用されます。パンチング直径と曲げ厚さをカスタマイズできるため、正確で効率的な製造プロセスが保証され、業界の厳しい品質基準を満たしています。
板金曲げダイが優れているもう1つの重要なシナリオは、エレクトロニクス業界です。これらのダイは、電子デバイスや家電製品に使用される板金部品の成形と成形において重要な役割を果たします。±0.01mmの高い公差レベルと研磨された表面処理により、滑らかで正確な曲げが保証され、複雑な電子部品に不可欠です。
さらに、板金曲げダイは、航空宇宙分野でも広く利用されています。すべてのコンポーネントで精度と信頼性が求められるため、これらのダイは、複雑な形状と設計の航空機部品を作成する上で不可欠です。サイズと曲げ厚さに関して提供されるカスタマイズオプションは、これらのダイを重要な航空宇宙部品の製造に不可欠なものにしています。
上記の業界に加えて、板金曲げダイは、さまざまな金属製品を製造するために、建設および製造部門でも利用されています。構造要素、装飾品、または産業機械部品の作成であっても、これらのダイは、さまざまな用途に必要な柔軟性と精度を提供します。
全体として、METSの板金曲げダイは、板金加工を伴うあらゆる作業に不可欠なツールです。板金曲げ金型、板金パンチングダイ、または板金鍛造ダイのいずれであっても、これらのカスタマイズ可能なダイは、精度、耐久性、および効率性を提供し、さまざまな製品用途とシナリオに適しています。
METSによる板金曲げダイの製品カスタマイズサービス:
ブランド名: METS
パンチング速度: カスタマイズ
パンチング力: カスタマイズ
パンチング深さ: カスタマイズ
用途: 板金曲げ
設計ソフトウェア: Solidworks、Auto CAD、UG
キーワード: 板金曲げツール、板金鍛造ダイ、板金切削工具
板金曲げダイの製品技術サポートとサービスには以下が含まれます:
- 曲げダイの適切なセットアップと操作を保証するための包括的なインストールガイダンス。
- 使用中に発生する可能性のある問題に対処するためのトラブルシューティング支援。
- 曲げダイの寿命を延ばすための定期的なメンテナンスの推奨事項。
- 製品の利用における効率性と安全性を最大化するためのオペレーター向けトレーニングセッション。
製品の梱包:
板金曲げダイは、お客様の玄関まで安全に届くように、頑丈な箱に丁寧に梱包されています。各ダイは、輸送中の損傷を防ぐために保護材で包まれています。
発送情報:
板金曲げダイの迅速で信頼性の高い発送を提供しています。ご注文は1～2営業日以内に処理され、信頼できる運送業者を通じて発送され、お客様の製品を迅速にお届けします。追跡情報が提供されるため、配送の進捗状況を監視できます。
Q1: 深絞り部品にはどのような材料を使用できますか？
A: ステンレス鋼、冷間圧延鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、幅広い金属を使用しています。材料の選択は、お客様の部品の用途と必要な特性によって異なります。
Q2: 図面またはサンプルに従って製造できますか？
A: はい、OEMサービスを専門としています。2D/3D図面 (PDF、STEP、IGSなど) または物理的なサンプルをお送りください。それに応じてカスタムソリューションを開発します。
Q3: 最小注文数量 (MOQ) は何ですか？
A: 通常のMOQは500個ですが、特定のカスタムまたは試用注文については、評価後に少量を受け入れる場合があります。
Q4: 量産前に試作品またはサンプルを提供していますか？
A: もちろんです。金型製作または量産前に、設計と適合性を確認するためのサンプル生産を提供しています。サンプルのリードタイムは通常7～10営業日です。
Q5: 生産の標準リードタイムはどのくらいですか？
A: リードタイムは複雑さと数量によって異なります。一般的に、試作品は7～10日、量産はサンプル承認後15～30日かかります。
Q6: どのような表面仕上げを提供できますか？
A: 一般的な仕上げには、研磨、電気メッキ (ニッケル、クロム、亜鉛)、粉体塗装、陽極酸化処理、およびお客様のニーズに基づいたカスタム仕上げが含まれます。
Q7: 自社で金型を設計および製作していますか？
A: はい、すべてのダイと金型は社内で設計および製造されています。これにより、開発の迅速化、コストの削減、品質管理の向上を保証します。
