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当社の円筒形金属チューブは、高精度、長寿命、多様な産業用途向けに設計されています。高度なCNC機械加工、押出、引抜き、圧延、溶接プロセスを使用して製造されており、各チューブは正確な寸法、一貫した肉厚、滑らかな表面、および過酷な条件下でも優れた機械的性能を保証します。
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタンなど、幅広い材料を提供しています。これらの材料は、優れた強度、耐食性、耐摩耗性を提供し、各チューブがお客様のプロジェクトの特定の機械的および環境的要件を満たすことを保証します。性能と外観をさらに向上させるために、研磨、陽極酸化、亜鉛またはニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げなどの表面処理を施すことができ、耐用年数を延ばし、過酷な条件に対する耐性を向上させます。
当社の円筒形金属チューブは、お客様の正確な仕様に合わせて完全にカスタマイズ可能です。お客様は、2D図面、3Dモデル、または物理的なサンプルを提供することができ、外径、肉厚、長さ、公差、表面仕上げ、さらには特殊なコーティングを調整できます。この柔軟性により、当社のチューブは、プロトタイプの開発と大規模な量産の両方に適しています。
自動車、航空宇宙、機械、電子機器、家電製品、建設業界など、幅広い用途に最適で、エンジン部品、油圧および空気圧システム、構造支持、精密機械アセンブリ、熱交換器、およびカスタム産業プロジェクトで使用されています。品質、信頼性、費用対効果の高いソリューションに重点を置いており、当社の円筒形金属チューブは、最も過酷な環境でも優れた安定性、高い耐荷重能力、および長期的な性能を提供します。
当社の円筒形金属チューブを選択することで、精密エンジニアリング、耐久性のある材料、カスタマイズ可能なオプション、および業界で実績のある信頼性を組み合わせることができ、現代の産業製造に不可欠なコンポーネントとなります。
高精度と厳しい公差
CNC機械加工、押出、引抜き、圧延プロセスを使用して製造され、正確な寸法と一貫した肉厚を保証します。
耐久性と耐食性のある材料
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタンをご用意しており、優れた強度と長寿命を実現します。
カスタマイズ可能なサイズと仕様
外径、肉厚、長さ、公差、表面仕上げは、お客様の図面、3Dモデル、またはサンプルに合わせて調整できます。
多様な表面処理
研磨、陽極酸化、亜鉛/ニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げにより、外観を向上させ、腐食から保護します。
幅広い産業用途
自動車、航空宇宙、機械、電子機器、家電製品、建設に適しており、過酷な環境でも信頼性の高い性能を提供します。
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自動車産業
エンジン部品、油圧/空気圧システム、シャーシサポート、排気および構造部品。
航空宇宙および航空
軽量構造要素、精密継手、高強度機械アセンブリ。
産業機械
シャフト、ローラー、ギア、ブッシュ、およびその他の機械部品。
電子機器および電気機器
ヒートシンク、ハウジング、コネクタ、および精密取り付け構造。
建設および構造エンジニアリング
産業用および商業用途向けのフレームワーク、サポート、および配管。
医療機器および機器
外科用器具、機器ブラケット、およびステンレス鋼精密部品。
材料選択
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタン、または必要に応じてその他の材料。
寸法と形状
外径、肉厚、長さ、公差、および図面、3Dモデル、またはサンプルに合わせて調整された構造設計。
加工技術
CNC機械加工、押出、引抜き、圧延、溶接、およびその他の精密方法。
表面処理
研磨、陽極酸化、亜鉛/ニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げ。
生産量
プロトタイプ、少量バッチ生産、および一貫した品質での量産をサポート。
OEM/ODMサービス
ロゴ刻印、カスタムパッケージング、およびオーダーメイドの生産ソリューションをご利用いただけます。
材料、設計、および加工に関する技術的な相談
図面および設計サポート（2D/3D/CADファイル対応）
検証用のサンプルおよびプロトタイプの作成
出荷前の厳格な品質検査
問題に対するアフターサービス
ロジスティクスおよび配送オプションに関する支援
標準的な輸出梱包：PEバッグ、カートン、またはパレット
ご要望に応じてカスタム梱包も可能
輸送中の損傷を防ぐための保護梱包
航空、海上、速達、または宅配便での配送をサポート
納期は注文数量と目的地によって異なります
Q1: 図面やサンプルに基づいてチューブを製造できますか？
A: はい、完全なカスタマイズのために2D/3D図面、CADファイル、または物理的なサンプルを受け入れます。
Q2: どのような材料が利用可能ですか？
A: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタン、またはその他の指定材料。
Q3: どのような表面処理を提供していますか？
A: 研磨、陽極酸化、亜鉛/ニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げ。
Q4: 通常のリードタイムはどのくらいですか？
A: 通常7～30日（数量と複雑さによる）。
Q5: OEM/ODMサービスを提供していますか？
A: はい、ロゴ刻印、カスタムパッケージング、およびオーダーメイドの生産ソリューションを含みます。
Q6: 品質をどのように保証していますか？
A: キャリパー、CMM、硬度テスター、表面ゲージを使用した厳格な検査。ご要望に応じて完全な検査レポートをご利用いただけます。
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当社の円筒形金属チューブは、高精度、長寿命、多様な産業用途向けに設計されています。高度なCNC機械加工、押出、引抜き、圧延、溶接プロセスを使用して製造されており、各チューブは正確な寸法、一貫した肉厚、滑らかな表面、および過酷な条件下でも優れた機械的性能を保証します。
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタンなど、幅広い材料を提供しています。これらの材料は、優れた強度、耐食性、耐摩耗性を提供し、各チューブがお客様のプロジェクトの特定の機械的および環境的要件を満たすことを保証します。性能と外観をさらに向上させるために、研磨、陽極酸化、亜鉛またはニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げなどの表面処理を施すことができ、耐用年数を延ばし、過酷な条件に対する耐性を向上させます。
当社の円筒形金属チューブは、お客様の正確な仕様に合わせて完全にカスタマイズ可能です。お客様は、2D図面、3Dモデル、または物理的なサンプルを提供することができ、外径、肉厚、長さ、公差、表面仕上げ、さらには特殊なコーティングを調整できます。この柔軟性により、当社のチューブは、プロトタイプの開発と大規模な量産の両方に適しています。
自動車、航空宇宙、機械、電子機器、家電製品、建設業界など、幅広い用途に最適で、エンジン部品、油圧および空気圧システム、構造支持、精密機械アセンブリ、熱交換器、およびカスタム産業プロジェクトで使用されています。品質、信頼性、費用対効果の高いソリューションに重点を置いており、当社の円筒形金属チューブは、最も過酷な環境でも優れた安定性、高い耐荷重能力、および長期的な性能を提供します。
当社の円筒形金属チューブを選択することで、精密エンジニアリング、耐久性のある材料、カスタマイズ可能なオプション、および業界で実績のある信頼性を組み合わせることができ、現代の産業製造に不可欠なコンポーネントとなります。
高精度と厳しい公差
CNC機械加工、押出、引抜き、圧延プロセスを使用して製造され、正確な寸法と一貫した肉厚を保証します。
耐久性と耐食性のある材料
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタンをご用意しており、優れた強度と長寿命を実現します。
カスタマイズ可能なサイズと仕様
外径、肉厚、長さ、公差、表面仕上げは、お客様の図面、3Dモデル、またはサンプルに合わせて調整できます。
多様な表面処理
研磨、陽極酸化、亜鉛/ニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げにより、外観を向上させ、腐食から保護します。
幅広い産業用途
自動車、航空宇宙、機械、電子機器、家電製品、建設に適しており、過酷な環境でも信頼性の高い性能を提供します。
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自動車産業
エンジン部品、油圧/空気圧システム、シャーシサポート、排気および構造部品。
航空宇宙および航空
軽量構造要素、精密継手、高強度機械アセンブリ。
産業機械
シャフト、ローラー、ギア、ブッシュ、およびその他の機械部品。
電子機器および電気機器
ヒートシンク、ハウジング、コネクタ、および精密取り付け構造。
建設および構造エンジニアリング
産業用および商業用途向けのフレームワーク、サポート、および配管。
医療機器および機器
外科用器具、機器ブラケット、およびステンレス鋼精密部品。
材料選択
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタン、または必要に応じてその他の材料。
寸法と形状
外径、肉厚、長さ、公差、および図面、3Dモデル、またはサンプルに合わせて調整された構造設計。
加工技術
CNC機械加工、押出、引抜き、圧延、溶接、およびその他の精密方法。
表面処理
研磨、陽極酸化、亜鉛/ニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げ。
生産量
プロトタイプ、少量バッチ生産、および一貫した品質での量産をサポート。
OEM/ODMサービス
ロゴ刻印、カスタムパッケージング、およびオーダーメイドの生産ソリューションをご利用いただけます。
材料、設計、および加工に関する技術的な相談
図面および設計サポート（2D/3D/CADファイル対応）
検証用のサンプルおよびプロトタイプの作成
出荷前の厳格な品質検査
問題に対するアフターサービス
ロジスティクスおよび配送オプションに関する支援
標準的な輸出梱包：PEバッグ、カートン、またはパレット
ご要望に応じてカスタム梱包も可能
輸送中の損傷を防ぐための保護梱包
航空、海上、速達、または宅配便での配送をサポート
納期は注文数量と目的地によって異なります
Q1: 図面やサンプルに基づいてチューブを製造できますか？
A: はい、完全なカスタマイズのために2D/3D図面、CADファイル、または物理的なサンプルを受け入れます。
Q2: どのような材料が利用可能ですか？
A: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、合金鋼、チタン、またはその他の指定材料。
Q3: どのような表面処理を提供していますか？
A: 研磨、陽極酸化、亜鉛/ニッケルめっき、粉体塗装、不動態化、またはカスタム仕上げ。
Q4: 通常のリードタイムはどのくらいですか？
A: 通常7～30日（数量と複雑さによる）。
Q5: OEM/ODMサービスを提供していますか？
A: はい、ロゴ刻印、カスタムパッケージング、およびオーダーメイドの生産ソリューションを含みます。
Q6: 品質をどのように保証していますか？
A: キャリパー、CMM、硬度テスター、表面ゲージを使用した厳格な検査。ご要望に応じて完全な検査レポートをご利用いただけます。
