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オーダーメイド 深く引っ張られたコンポーネント 縫い目のない構造,耐久性のある材料,耐腐食性,OEMサポート

オーダーメイド 深く引っ張られたコンポーネント 縫い目のない構造,耐久性のある材料,耐腐食性,OEMサポート

詳細情報
製品名:
板金構造部品・金属プレス部品
材質のオプション:
材質のオプション
寸法:
図面ごとに完全にカスタマイズ可能 (長さ、幅、高さ、厚さ、直径、深さ)
表面処理:
研磨、サンドブラスト、電気メッキ、陽極酸化、ブラッシング、粉体塗装
製造プロセス:
スタンピング、深絞り、曲げ、レーザー切断、CNC加工、溶接
ツーリング:
カスタム金型と治具の設計が可能
アプリケーション産業:
自動車、エレクトロニクス、LED照明、産業機器、家電、機械
特徴:
高強度、精密加工、シームレス構造、耐食性
ハイライト:

カスタム深絞り金属部品

,

腐食耐性のある深層引体

,

OEM対応深絞り部品

製品説明

カスタム深絞り部品 – シームレス構造、耐久性のある材料、耐腐食性、OEM対応

製品説明:

当社の深絞り部品は、平らな金属板をシームレスで高強度な部品に変換する高度な金属成形技術によって製造されており、優れた精度を実現しています。深絞り加工は、優れた構造的完全性を提供し、耐久性や性能を損なうことなく、薄肉で軽量な部品の製造に最適です。

厳しい要件を満たすように設計されたこれらの部品は、高い公差、滑らかなエッジ、均一な肉厚を特徴とし、組み立てられた製品における優れた互換性と安定性を保証します。円筒形、長方形、円錐形、または多段階形状など、複雑な形状を製造する能力により、機能的な強度とクリーンな美しさの両方を必要とする用途にソリューションを提供します。

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、幅広い材料を提供しており、お客様は耐食性、導電性、強度、またはコスト効率に最適なオプションを選択できます。すべての部品は、お客様の図面、3Dモデル、またはサンプルに従って完全にカスタマイズでき、社内金型設計と精密工具がサポートされています。

当社の生産システムには、寸法検査、表面評価、性能試験、およびオプションの塩水噴霧試験などの厳格な品質管理ステップが含まれており、すべてのバッチで一貫した品質を保証します。自動車部品、電子機器のハウジング、家電部品、産業機械、またはLED照明など、当社の深絞り部品は、信頼性の高い性能と長い耐用年数を提供します。

試作品から大量生産まで、柔軟な生産量で、安定したリードタイム、応答性の高い技術サポート、および世界中のお客様のニーズに対応するためのグローバルな出荷を提供しています。

オーダーメイド 深く引っ張られたコンポーネント 縫い目のない構造,耐久性のある材料,耐腐食性,OEMサポート 0

特徴:

  • シームレス構造: 深絞り加工は、単一のシートから部品を成形し、溶接がなく、強度が高く、耐久性が向上しています。

  • 高い寸法精度: 精密な組み立てと安定した性能のための、高い公差と一貫した肉厚。

  • 軽量で高強度: 薄肉成形により、優れた機械的強度を維持しながら軽量化を実現。

  • 複雑な形状の成形: 円筒形、円錐形、多段階、および不規則な形状をサポートし、多様な用途に対応。

  • 滑らかな表面仕上げ: めっき、塗装、研磨などのさらなる加工に適した、クリーンなエッジと均一な表面。

  • 材料の多様性: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、その他の金属に対応。

  • 耐腐食性と耐摩耗性: 過酷な環境での長寿命に最適。

  • 費用対効果の高い生産: 少量バッチの試作品と大量生産の両方に高い効率性。

 

技術的パラメータ:

パラメータ 仕様
材料オプション ステンレス鋼 (SUS304/316)、炭素鋼 (SPCC)、アルミニウム (AL1050/5052)、銅、真鍮
厚さ範囲 0.2 mm – 6.0 mm
絞り深さ カスタマイズ可能; シングルまたはマルチステップの深絞りをサポート
寸法 図面、3Dモデル、またはサンプルごとに完全にカスタマイズ
公差 ±0.01 mm – ±0.1 mm
表面処理 研磨、ブラッシング、めっき、陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装
製造プロセス 深絞り、パンチング、トリミング、アイロニング、成形、溶接、CNC機械加工
硬度/強度 材料仕様による (オプションの熱処理)
表面粗さ Ra 0.8 – 3.2 μm (カスタマイズ可能)
検査 100% 品質チェック、寸法測定、CMM試験、塩水噴霧試験 (オプション)
生産能力 試作品、少量生産、および大量生産に対応

用途:

  • 自動車産業: 燃料システム部品、センサーハウジング、モーターカバー、ブラケット、および高い強度と信頼性を必要とする精密金属エンクロージャー。

  • 電子機器とLED照明: バッテリーケース、コネクタシェル、放熱ハウジング、LEDランプカップ、および高い公差を必要とする保護カバー。

  • 家電製品: 金属カップ、モーターハウジング、ポンプ部品、および滑らかな表面と安定した性能を要求する家電製品のハードウェア。

  • 産業機器: 構造部品、機械シェル、耐圧部品、および機械用のカスタムアセンブリ。

  • 医療機器: 耐腐食性と衛生的な金属ケーシング、精密容器、および保護部品。

  • エネルギーと電気: 変圧器ケーシング、電気モーター部品、端子ハウジング、および保護金属エンクロージャー。

  • 消費者製品: キッチン用品、ステンレス鋼容器、金属カップ、およびカスタマイズされた深絞りアクセサリー。

 

カスタマイズ:

材料オプション: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、またはカスタム指定の材料から選択。

カスタム寸法: 図面または3Dモデルに基づいて、直径、深さ、肉厚、および全体的な形状を含む完全にカスタマイズされたサイズ。

形状の柔軟性: 円筒形、円錐形、正方形、多段階、および不規則な深絞り形状をサポート。

表面仕上げ: 研磨、ブラッシング、めっき、陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装、およびカスタマイズされた表面処理。

金型と金型設計: 迅速な試作と安定した大量生産をサポートするための社内金型設計と製造。

公差管理: 用途の要件に基づいて、寸法精度と肉厚の厳密な管理。

バッチサイズのオプション: 試作品、少量生産、および高品質の一貫した大量生産を受け入れます。

OEM/ODMサービス: お客様の仕様、サンプル、または性能要件に応じた完全なカスタマイズ。

サポートとサービス:

  • 技術指導: 材料選択、構造設計、および製造可能性の最適化に関する支援。

  • カスタムエンジニアリングサポート: 社内金型設計、試作品開発、およびエンジニアリングコンサルティング。

  • 厳格な品質保証: 100% 検査、寸法チェック、CMM試験、およびオプションの塩水噴霧または硬度試験。

  • 柔軟な生産: 試作品の迅速なターンアラウンドと大量生産の安定したリードタイム。

  • OEM/ODMサービス: お客様の図面、サンプル、または特定の性能要件に従った製造。

  • アフターサービス: 製品に関するお問い合わせ、調整、またはアプリケーションガイダンスへのタイムリーな対応。

  • グローバルロジスティクス: すべての注文サイズに対応する安全な梱包と信頼性の高い世界的な配送オプション。

 

梱包と配送:

  • 保護梱包: 各部品は、傷や変形を防ぐために、PEバッグ、バブルラップ、またはフォームパッドを使用して梱包されています。

  • カートンとパレットのオプション: 標準的な輸出用カートン、パレット出荷、またはお客様の要件に基づいた完全にカスタマイズされた梱包。

  • 配送方法: 海上貨物、航空貨物、速達便、またはお客様指定の配送サービスをサポート。

  • リードタイム: 通常、注文数量、複雑さ、および金型要件に応じて10〜30日。

  • バッチの柔軟性: 小さな試作品の出荷と大量生産の両方に適しています。

  • グローバルデリバリー: 安全でタイムリーな配送を保証する、信頼性の高い世界的なロジスティクスサポート。

FAQ:

Q1: 深絞り部品にはどのような材料が利用できますか?
A: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、およびその他のカスタム材料。

Q2: カスタムサイズと形状を製造できますか?
A: はい、図面、3Dモデル、またはサンプルに基づいて完全なカスタマイズを提供しています。

Q3: どのような表面仕上げを適用できますか?
A: 研磨、ブラッシング、めっき、陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装、およびその他のカスタム仕上げ。

Q4: 典型的なリードタイムはどのくらいですか?
A: 通常、注文数量、カスタマイズ、および金型要件に応じて10〜30日です。

Q5: 少量生産をサポートしていますか?
A: はい、試作品と大量生産の両方に対応できます。

製品
プロダクト細部
オーダーメイド 深く引っ張られたコンポーネント 縫い目のない構造,耐久性のある材料,耐腐食性,OEMサポート
詳細情報
製品名:
板金構造部品・金属プレス部品
材質のオプション:
材質のオプション
寸法:
図面ごとに完全にカスタマイズ可能 (長さ、幅、高さ、厚さ、直径、深さ)
表面処理:
研磨、サンドブラスト、電気メッキ、陽極酸化、ブラッシング、粉体塗装
製造プロセス:
スタンピング、深絞り、曲げ、レーザー切断、CNC加工、溶接
ツーリング:
カスタム金型と治具の設計が可能
アプリケーション産業:
自動車、エレクトロニクス、LED照明、産業機器、家電、機械
特徴:
高強度、精密加工、シームレス構造、耐食性
ハイライト

カスタム深絞り金属部品

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腐食耐性のある深層引体

,

OEM対応深絞り部品

製品説明

カスタム深絞り部品 – シームレス構造、耐久性のある材料、耐腐食性、OEM対応

製品説明:

当社の深絞り部品は、平らな金属板をシームレスで高強度な部品に変換する高度な金属成形技術によって製造されており、優れた精度を実現しています。深絞り加工は、優れた構造的完全性を提供し、耐久性や性能を損なうことなく、薄肉で軽量な部品の製造に最適です。

厳しい要件を満たすように設計されたこれらの部品は、高い公差、滑らかなエッジ、均一な肉厚を特徴とし、組み立てられた製品における優れた互換性と安定性を保証します。円筒形、長方形、円錐形、または多段階形状など、複雑な形状を製造する能力により、機能的な強度とクリーンな美しさの両方を必要とする用途にソリューションを提供します。

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、幅広い材料を提供しており、お客様は耐食性、導電性、強度、またはコスト効率に最適なオプションを選択できます。すべての部品は、お客様の図面、3Dモデル、またはサンプルに従って完全にカスタマイズでき、社内金型設計と精密工具がサポートされています。

当社の生産システムには、寸法検査、表面評価、性能試験、およびオプションの塩水噴霧試験などの厳格な品質管理ステップが含まれており、すべてのバッチで一貫した品質を保証します。自動車部品、電子機器のハウジング、家電部品、産業機械、またはLED照明など、当社の深絞り部品は、信頼性の高い性能と長い耐用年数を提供します。

試作品から大量生産まで、柔軟な生産量で、安定したリードタイム、応答性の高い技術サポート、および世界中のお客様のニーズに対応するためのグローバルな出荷を提供しています。

オーダーメイド 深く引っ張られたコンポーネント 縫い目のない構造,耐久性のある材料,耐腐食性,OEMサポート 0

特徴:

  • シームレス構造: 深絞り加工は、単一のシートから部品を成形し、溶接がなく、強度が高く、耐久性が向上しています。

  • 高い寸法精度: 精密な組み立てと安定した性能のための、高い公差と一貫した肉厚。

  • 軽量で高強度: 薄肉成形により、優れた機械的強度を維持しながら軽量化を実現。

  • 複雑な形状の成形: 円筒形、円錐形、多段階、および不規則な形状をサポートし、多様な用途に対応。

  • 滑らかな表面仕上げ: めっき、塗装、研磨などのさらなる加工に適した、クリーンなエッジと均一な表面。

  • 材料の多様性: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、その他の金属に対応。

  • 耐腐食性と耐摩耗性: 過酷な環境での長寿命に最適。

  • 費用対効果の高い生産: 少量バッチの試作品と大量生産の両方に高い効率性。

 

技術的パラメータ:

パラメータ 仕様
材料オプション ステンレス鋼 (SUS304/316)、炭素鋼 (SPCC)、アルミニウム (AL1050/5052)、銅、真鍮
厚さ範囲 0.2 mm – 6.0 mm
絞り深さ カスタマイズ可能; シングルまたはマルチステップの深絞りをサポート
寸法 図面、3Dモデル、またはサンプルごとに完全にカスタマイズ
公差 ±0.01 mm – ±0.1 mm
表面処理 研磨、ブラッシング、めっき、陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装
製造プロセス 深絞り、パンチング、トリミング、アイロニング、成形、溶接、CNC機械加工
硬度/強度 材料仕様による (オプションの熱処理)
表面粗さ Ra 0.8 – 3.2 μm (カスタマイズ可能)
検査 100% 品質チェック、寸法測定、CMM試験、塩水噴霧試験 (オプション)
生産能力 試作品、少量生産、および大量生産に対応

用途:

  • 自動車産業: 燃料システム部品、センサーハウジング、モーターカバー、ブラケット、および高い強度と信頼性を必要とする精密金属エンクロージャー。

  • 電子機器とLED照明: バッテリーケース、コネクタシェル、放熱ハウジング、LEDランプカップ、および高い公差を必要とする保護カバー。

  • 家電製品: 金属カップ、モーターハウジング、ポンプ部品、および滑らかな表面と安定した性能を要求する家電製品のハードウェア。

  • 産業機器: 構造部品、機械シェル、耐圧部品、および機械用のカスタムアセンブリ。

  • 医療機器: 耐腐食性と衛生的な金属ケーシング、精密容器、および保護部品。

  • エネルギーと電気: 変圧器ケーシング、電気モーター部品、端子ハウジング、および保護金属エンクロージャー。

  • 消費者製品: キッチン用品、ステンレス鋼容器、金属カップ、およびカスタマイズされた深絞りアクセサリー。

 

カスタマイズ:

材料オプション: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、またはカスタム指定の材料から選択。

カスタム寸法: 図面または3Dモデルに基づいて、直径、深さ、肉厚、および全体的な形状を含む完全にカスタマイズされたサイズ。

形状の柔軟性: 円筒形、円錐形、正方形、多段階、および不規則な深絞り形状をサポート。

表面仕上げ: 研磨、ブラッシング、めっき、陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装、およびカスタマイズされた表面処理。

金型と金型設計: 迅速な試作と安定した大量生産をサポートするための社内金型設計と製造。

公差管理: 用途の要件に基づいて、寸法精度と肉厚の厳密な管理。

バッチサイズのオプション: 試作品、少量生産、および高品質の一貫した大量生産を受け入れます。

OEM/ODMサービス: お客様の仕様、サンプル、または性能要件に応じた完全なカスタマイズ。

サポートとサービス:

  • 技術指導: 材料選択、構造設計、および製造可能性の最適化に関する支援。

  • カスタムエンジニアリングサポート: 社内金型設計、試作品開発、およびエンジニアリングコンサルティング。

  • 厳格な品質保証: 100% 検査、寸法チェック、CMM試験、およびオプションの塩水噴霧または硬度試験。

  • 柔軟な生産: 試作品の迅速なターンアラウンドと大量生産の安定したリードタイム。

  • OEM/ODMサービス: お客様の図面、サンプル、または特定の性能要件に従った製造。

  • アフターサービス: 製品に関するお問い合わせ、調整、またはアプリケーションガイダンスへのタイムリーな対応。

  • グローバルロジスティクス: すべての注文サイズに対応する安全な梱包と信頼性の高い世界的な配送オプション。

 

梱包と配送:

  • 保護梱包: 各部品は、傷や変形を防ぐために、PEバッグ、バブルラップ、またはフォームパッドを使用して梱包されています。

  • カートンとパレットのオプション: 標準的な輸出用カートン、パレット出荷、またはお客様の要件に基づいた完全にカスタマイズされた梱包。

  • 配送方法: 海上貨物、航空貨物、速達便、またはお客様指定の配送サービスをサポート。

  • リードタイム: 通常、注文数量、複雑さ、および金型要件に応じて10〜30日。

  • バッチの柔軟性: 小さな試作品の出荷と大量生産の両方に適しています。

  • グローバルデリバリー: 安全でタイムリーな配送を保証する、信頼性の高い世界的なロジスティクスサポート。

FAQ:

Q1: 深絞り部品にはどのような材料が利用できますか?
A: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、およびその他のカスタム材料。

Q2: カスタムサイズと形状を製造できますか?
A: はい、図面、3Dモデル、またはサンプルに基づいて完全なカスタマイズを提供しています。

Q3: どのような表面仕上げを適用できますか?
A: 研磨、ブラッシング、めっき、陽極酸化、サンドブラスト、粉体塗装、およびその他のカスタム仕上げ。

Q4: 典型的なリードタイムはどのくらいですか?
A: 通常、注文数量、カスタマイズ、および金型要件に応じて10〜30日です。

Q5: 少量生産をサポートしていますか?
A: はい、試作品と大量生産の両方に対応できます。

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