私たちの精密金属スタンプ部品最先端のスタンピング技術を使って,我々は達成厳格な許容量,一貫した部品幾何学そして優れた機械強度生産の各バッチで耐久性のある鋼材鋼鉄,炭素鋼,シリコン鋼,銅,銅,アルミニウムを含むすべての部品が長期使用,腐食,振動,環境ストレスに耐えるようにします
高性能材料に加えて完全にカスタマイズできるツールソリューション大規模な高速生産や 専門部品のための単段階のツールを 必要とする場合でも精度を向上させる最適化ソリューションを開発しますこの柔軟性により,様々なアプリケーションに対応できます.自動車システム,電子コネクタ,LED照明構造,家電ハードウェア,工業機械など.
さらに,我々の社内の設計と生産能力初期コンセプト評価とプロトタイプサンプルからフルスケール製造まですべての段階は厳格な品質基準で完了します保証する迅速な回転時間,一貫した製品性能そして安定した品質複雑さに関係なく
ツール製造,スタンピング,デブーリング,表面処理,パッケージングを1つの施設で管理しているので,私たちは提供することができます競争力のある工場価格品質を損なうことなく小型パイロット・バッチ試験のために,または大量生産長期供給のために 経験豊富なチームは 精度,信頼性,そして生産するすべての部品の価値を保証します
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先進的なスタンピング機器と厳格なQCシステムで製造された部品は, ±0.01mmの許容値で一貫した精度を達成し,信頼性の高い組み立てと長期的なパフォーマンスを保証します.
デザインと製造進行型,単段階型,深層型カスタムされた形,サイズ,特殊機能が完全にサポートされています.
入手可能な材料には以下のものがあります.
ステンレス鋼 (SUS304,SUS301)
炭素鋼 (SPCC,SGCC)
シリコン鋼
アルミニウム
銅と銅
すべての材料は,優れた強度,耐腐蝕性,そして産業用アプリケーションの安定性を持っています.
自動生産ラインと成熟したツールワークショップで,私たちはサポートします:
迅速サンプル採取
短期間
大量生産
一貫したバッチ品質
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 材料の選択肢 | ステンレス鋼 / 炭素鋼 / 銅 / 銅 / アルミ / シリコン鋼 |
| 厚さ範囲 | 0.1 ¥6.0 mm |
| 許容性 | ±0.01mm または個別化 |
| スタンプタイプ | 進行型・単段型・深層画 |
| 表面仕上げ | 磨き,デブーリング,電圧塗装,アノード化,コーティング |
| ツール | 社内設計と製造 |
| 生産能力 | 量産可能 |
| 申請 | 自動車,電子機器,LED,家電,工業機器 |
コンネクタ,端末,ブレーキット,クリップ,シールド部品
コンタクトピン,導電部品,フレーム,熱分散部品
金属フィッティング,フレーム,構造的サポート,固定部品
ランプホルダー,ブラケット,反射器の部品
カスタムハードウェア部品と精密構造部品
ツール設計から 最終的な大量生産まで 私たちはプロセス全体をコントロールします
各バッチは 定着した品質を確保するために 寸法検査,硬度検査,表面検査を受けます
小規模な試行走行でも 大量生産でも 迅速で信頼性の高いサービスを提供します
社内のツールによりコストを削減し 配達時間を短縮できます
ステンレス鋼 (SUS304,SUS301),炭素鋼 (SPCC,SGCC),シリコン鋼,銅,銅,アルミニウム,およびあなたの要求に基づいてカスタマイズ合金を含む幅広い材料で働きます.
支持するOEM/ODM簡単に提供してくださいPDF,DWG,または STEPデザインを評価し 必要に応じてカスタムツールを作成します
スタンプの処理は±0.01mm材料,厚さ,部品の構造によって異なります 特殊な要件では,実行可能性評価を提供しています.
ええ 私たちは設計と製造進行型,単段階型,深層型生産期間が短く コストも安く 安定した生産が可能になります
磨き,脱毛,電圧塗装,アノダイス,油塗装,粉末塗装,およびお客様のアプリケーションに基づいてカスタマイズされた処理を含む様々な仕上げオプションを提供します.
私たちの精密金属スタンプ部品最先端のスタンピング技術を使って,我々は達成厳格な許容量,一貫した部品幾何学そして優れた機械強度生産の各バッチで耐久性のある鋼材鋼鉄,炭素鋼,シリコン鋼,銅,銅,アルミニウムを含むすべての部品が長期使用,腐食,振動,環境ストレスに耐えるようにします
高性能材料に加えて完全にカスタマイズできるツールソリューション大規模な高速生産や 専門部品のための単段階のツールを 必要とする場合でも精度を向上させる最適化ソリューションを開発しますこの柔軟性により,様々なアプリケーションに対応できます.自動車システム,電子コネクタ,LED照明構造,家電ハードウェア,工業機械など.
さらに,我々の社内の設計と生産能力初期コンセプト評価とプロトタイプサンプルからフルスケール製造まですべての段階は厳格な品質基準で完了します保証する迅速な回転時間,一貫した製品性能そして安定した品質複雑さに関係なく
ツール製造,スタンピング,デブーリング,表面処理,パッケージングを1つの施設で管理しているので,私たちは提供することができます競争力のある工場価格品質を損なうことなく小型パイロット・バッチ試験のために,または大量生産長期供給のために 経験豊富なチームは 精度,信頼性,そして生産するすべての部品の価値を保証します
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先進的なスタンピング機器と厳格なQCシステムで製造された部品は, ±0.01mmの許容値で一貫した精度を達成し,信頼性の高い組み立てと長期的なパフォーマンスを保証します.
デザインと製造進行型,単段階型,深層型カスタムされた形,サイズ,特殊機能が完全にサポートされています.
入手可能な材料には以下のものがあります.
ステンレス鋼 (SUS304,SUS301)
炭素鋼 (SPCC,SGCC)
シリコン鋼
アルミニウム
銅と銅
すべての材料は,優れた強度,耐腐蝕性,そして産業用アプリケーションの安定性を持っています.
自動生産ラインと成熟したツールワークショップで,私たちはサポートします:
迅速サンプル採取
短期間
大量生産
一貫したバッチ品質
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 材料の選択肢 | ステンレス鋼 / 炭素鋼 / 銅 / 銅 / アルミ / シリコン鋼 |
| 厚さ範囲 | 0.1 ¥6.0 mm |
| 許容性 | ±0.01mm または個別化 |
| スタンプタイプ | 進行型・単段型・深層画 |
| 表面仕上げ | 磨き,デブーリング,電圧塗装,アノード化,コーティング |
| ツール | 社内設計と製造 |
| 生産能力 | 量産可能 |
| 申請 | 自動車,電子機器,LED,家電,工業機器 |
コンネクタ,端末,ブレーキット,クリップ,シールド部品
コンタクトピン,導電部品,フレーム,熱分散部品
金属フィッティング,フレーム,構造的サポート,固定部品
ランプホルダー,ブラケット,反射器の部品
カスタムハードウェア部品と精密構造部品
ツール設計から 最終的な大量生産まで 私たちはプロセス全体をコントロールします
各バッチは 定着した品質を確保するために 寸法検査,硬度検査,表面検査を受けます
小規模な試行走行でも 大量生産でも 迅速で信頼性の高いサービスを提供します
社内のツールによりコストを削減し 配達時間を短縮できます
ステンレス鋼 (SUS304,SUS301),炭素鋼 (SPCC,SGCC),シリコン鋼,銅,銅,アルミニウム,およびあなたの要求に基づいてカスタマイズ合金を含む幅広い材料で働きます.
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スタンプの処理は±0.01mm材料,厚さ,部品の構造によって異なります 特殊な要件では,実行可能性評価を提供しています.
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