高い弾性と耐荷重性 | 耐久性のある鋼材 | OEM & ODM 対応
この圧縮スプリングは、軸方向の圧縮力に抵抗することにより、エネルギーを効率的に蓄積および放出するように設計された高性能機械部品です。安定性、耐久性、一貫した性能のために設計されており、これらのスプリングは、正確な耐荷重とエネルギー吸収を必要とする用途で広く使用されています。
高品質のばね鋼またはステンレス鋼から製造されており、圧縮スプリングは優れた弾性、高い疲労強度、および長い耐用年数を提供します。高度なCNC コイリング、精密成形、および制御された熱処理プロセスを使用することで、各スプリングは厳しい寸法公差と均一な荷重特性を維持し、繰り返し圧縮サイクル下でも信頼性の高い動作を保証します。
これらのスプリングは用途が広く、産業機械や自動車システムから電子デバイスや精密機器まで、さまざまな用途に適しています。OEM および ODM カスタマイズにより、あらゆるプロジェクトや機械設計の特定の荷重、サイズ、材料、および表面処理の要件を満たすようにスプリングを調整できます。
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高い弾性と安定した耐荷重能力
長寿命のための耐久性のある鋼材
繰り返しサイクル下での一貫した圧縮性能
厳しい公差による精密製造
複数の材料と表面処理オプション
さまざまなサイズとコイル構成で利用可能
OEM & ODM カスタマイズをサポート
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 圧縮スプリング |
| スプリング構成 | ヘリカル / 円錐 / バレル / カスタム |
| 材料オプション | ばね鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼 |
| 材料グレード | SUS301、SUS304、SUS316、65Mn、音楽線(カスタマイズ) |
| 線径 | カスタマイズ (mm) |
| 外径 | カスタマイズ (mm) |
| 内径 | カスタマイズ (mm) |
| 自由長 | カスタマイズ (mm) |
| ソリッドハイト | カスタマイズ (mm) |
| コイル数 | カスタマイズ |
| 荷重範囲 | カスタマイズ (N / N·mm / N·m) |
| ばね定数 | カスタマイズ (N/mm) |
| 最大たわみ | カスタマイズ (mm) |
| 表面処理 | ナチュラル、亜鉛メッキ、黒染め、粉体塗装、不動態化 |
| 熱処理 | 応力除去 / カスタマイズ |
| 公差 | ±0.01 mm – ±0.05 mm |
| 疲労寿命 | 高サイクル / 必要に応じて |
| 動作温度 | カスタマイズ (°C) |
圧縮スプリングは、エネルギー吸収、荷重支持、および制御されたたわみが必要な業界で広く使用されています:
自動車部品(サスペンションシステム、バルブ、ペダル)
産業機械および設備
電子デバイスおよびアセンブリ
電動工具およびハンドツール
ヒンジ、ロック、アクチュエータ
医療機器および精密機器
ロボット工学および自動化システム
その汎用性、耐久性、および一貫した性能により、ヘビーデューティおよび精密機械用途の両方に最適です。
圧縮スプリングの包括的なOEM & ODM カスタマイズサービスを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、設計コンセプトから量産までお客様をサポートします。
カスタマイズオプションには以下が含まれます:
スプリング寸法(線径、外径/内径、自由長)
耐荷重とばね定数の設計
強度、耐食性、または耐熱性のための材料選択
表面処理とコーティング
特殊なコイル構成または形状
長い疲労寿命のための熱処理の最適化
性能が正確な用途要件を満たしていることを確認するために、プロトタイプとサンプルが利用可能です。
エンジニアリングコンサルティングと設計サポート
プロトタイプの開発とテスト
厳格な品質検査と性能検証
安定した生産能力と納期厳守
技術ドキュメントと図面
アフターサービスと技術サポート
個別の PE バッグまたは保護包装
カートンまたはパレットでのバルク梱包
カスタマイズされた梱包ソリューションが利用可能
国際出荷用の輸出基準梱包
配送方法:速達、航空貨物、海上貨物
Q1: 図面またはサンプルに従って圧縮スプリングを製造できますか?
はい、お客様の図面、サンプル、または技術仕様に基づいて、完全な OEM & ODM 生産をサポートしています。
Q2: 最小注文数量 (MOQ) は?
MOQ はスプリングの設計と材料によって異なります。サンプルと少量の試用注文をサポートしています。
Q3: 一貫した品質をどのように保証しますか?
各スプリングは、厳格な基準に従って、寸法検査、荷重試験、および目視品質チェックを受けます。
Q4: 圧縮スプリングは高サイクル用途に適していますか?
はい、材料選択、コイル設計、および熱処理は、長い疲労寿命のために最適化できます。
Q5: 典型的なリードタイムは?
サンプルのリードタイムは通常 7~10 日です。量産には、設計の複雑さによって通常 15~25 日かかります。
高い弾性と耐荷重性 | 耐久性のある鋼材 | OEM & ODM 対応
この圧縮スプリングは、軸方向の圧縮力に抵抗することにより、エネルギーを効率的に蓄積および放出するように設計された高性能機械部品です。安定性、耐久性、一貫した性能のために設計されており、これらのスプリングは、正確な耐荷重とエネルギー吸収を必要とする用途で広く使用されています。
高品質のばね鋼またはステンレス鋼から製造されており、圧縮スプリングは優れた弾性、高い疲労強度、および長い耐用年数を提供します。高度なCNC コイリング、精密成形、および制御された熱処理プロセスを使用することで、各スプリングは厳しい寸法公差と均一な荷重特性を維持し、繰り返し圧縮サイクル下でも信頼性の高い動作を保証します。
これらのスプリングは用途が広く、産業機械や自動車システムから電子デバイスや精密機器まで、さまざまな用途に適しています。OEM および ODM カスタマイズにより、あらゆるプロジェクトや機械設計の特定の荷重、サイズ、材料、および表面処理の要件を満たすようにスプリングを調整できます。
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高い弾性と安定した耐荷重能力
長寿命のための耐久性のある鋼材
繰り返しサイクル下での一貫した圧縮性能
厳しい公差による精密製造
複数の材料と表面処理オプション
さまざまなサイズとコイル構成で利用可能
OEM & ODM カスタマイズをサポート
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 圧縮スプリング |
| スプリング構成 | ヘリカル / 円錐 / バレル / カスタム |
| 材料オプション | ばね鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼 |
| 材料グレード | SUS301、SUS304、SUS316、65Mn、音楽線(カスタマイズ) |
| 線径 | カスタマイズ (mm) |
| 外径 | カスタマイズ (mm) |
| 内径 | カスタマイズ (mm) |
| 自由長 | カスタマイズ (mm) |
| ソリッドハイト | カスタマイズ (mm) |
| コイル数 | カスタマイズ |
| 荷重範囲 | カスタマイズ (N / N·mm / N·m) |
| ばね定数 | カスタマイズ (N/mm) |
| 最大たわみ | カスタマイズ (mm) |
| 表面処理 | ナチュラル、亜鉛メッキ、黒染め、粉体塗装、不動態化 |
| 熱処理 | 応力除去 / カスタマイズ |
| 公差 | ±0.01 mm – ±0.05 mm |
| 疲労寿命 | 高サイクル / 必要に応じて |
| 動作温度 | カスタマイズ (°C) |
圧縮スプリングは、エネルギー吸収、荷重支持、および制御されたたわみが必要な業界で広く使用されています:
自動車部品(サスペンションシステム、バルブ、ペダル)
産業機械および設備
電子デバイスおよびアセンブリ
電動工具およびハンドツール
ヒンジ、ロック、アクチュエータ
医療機器および精密機器
ロボット工学および自動化システム
その汎用性、耐久性、および一貫した性能により、ヘビーデューティおよび精密機械用途の両方に最適です。
圧縮スプリングの包括的なOEM & ODM カスタマイズサービスを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、設計コンセプトから量産までお客様をサポートします。
カスタマイズオプションには以下が含まれます:
スプリング寸法(線径、外径/内径、自由長)
耐荷重とばね定数の設計
強度、耐食性、または耐熱性のための材料選択
表面処理とコーティング
特殊なコイル構成または形状
長い疲労寿命のための熱処理の最適化
性能が正確な用途要件を満たしていることを確認するために、プロトタイプとサンプルが利用可能です。
エンジニアリングコンサルティングと設計サポート
プロトタイプの開発とテスト
厳格な品質検査と性能検証
安定した生産能力と納期厳守
技術ドキュメントと図面
アフターサービスと技術サポート
個別の PE バッグまたは保護包装
カートンまたはパレットでのバルク梱包
カスタマイズされた梱包ソリューションが利用可能
国際出荷用の輸出基準梱包
配送方法:速達、航空貨物、海上貨物
Q1: 図面またはサンプルに従って圧縮スプリングを製造できますか?
はい、お客様の図面、サンプル、または技術仕様に基づいて、完全な OEM & ODM 生産をサポートしています。
Q2: 最小注文数量 (MOQ) は?
MOQ はスプリングの設計と材料によって異なります。サンプルと少量の試用注文をサポートしています。
Q3: 一貫した品質をどのように保証しますか?
各スプリングは、厳格な基準に従って、寸法検査、荷重試験、および目視品質チェックを受けます。
Q4: 圧縮スプリングは高サイクル用途に適していますか?
はい、材料選択、コイル設計、および熱処理は、長い疲労寿命のために最適化できます。
Q5: 典型的なリードタイムは?
サンプルのリードタイムは通常 7~10 日です。量産には、設計の複雑さによって通常 15~25 日かかります。