自動車用パワーバッテリーパック用金属フレームコンポーネントは、電気自動車(EV)バッテリーシステムで使用される不可欠な構造部品です。これらのコンポーネントは、バッテリーモジュールに強力な機械的サポート、正確な位置決め、および信頼性の高い保護を提供し、パワーバッテリーパック全体の安全性、安定性、および性能を確保するのに役立ちます。
高度なスタンピング、板金成形、および溶接技術を使用して製造された当社のバッテリーパック金属フレームコンポーネントは、最新の新型エネルギー自動車の厳しい要件を満たすように設計されています。高い構造強度と軽量設計を組み合わせることで、自動車メーカーは優れた安全性能を維持しながら、車両全体の効率を向上させることができます。
METSでは、アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス鋼などの高品質な材料を使用して精密金属フレームを製造しています。これらの材料は、負荷容量、耐食性、熱性能、および軽量化に関するお客様の要件に応じて慎重に選択されます。各コンポーネントは、正確な組み立てフィット、高い剛性、および過酷な自動車運転条件下での長期的な耐久性を提供するように設計されています。
当社の金属フレームコンポーネントは、バッテリーセルとモジュールを固定し、内部電気システムを振動、衝撃、および外部環境の影響から保護する上で重要な役割を果たします。精密な製造プロセスと厳格な品質管理により、すべてのフレームコンポーネントが厳しい公差、安定した寸法、および信頼性の高い機械的特性を満たしていることを保証します。
自動車および新型エネルギー金属部品製造における豊富な経験を持つMETSは、EVバッテリーパック構造向けの完全なカスタマイズされたソリューションを提供しています。設計最適化とプロトタイプ開発から量産まで、お客様がより安全で、より軽量で、より効率的なバッテリーパックシステムを実現できるよう、専門的な技術サポートを提供します。
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バッテリー保護のための高強度構造設計
車両効率を向上させるための軽量構造
正確な組み立てフィットのための精密成形
優れた剛性と耐衝撃性
優れた耐食性
良好な放熱性能
量産のための安定した品質
複雑なバッテリーパック構造に適しています
OEMおよびカスタマイズされたソリューションが利用可能
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | EVバッテリーパック用金属フレームコンポーネント |
| 用途 | 自動車用パワーバッテリーシステム |
| 製造プロセス | スタンピング、板金成形、溶接、CNC機械加工 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス鋼 |
| 材料の厚さ | 0.8~5.0 mm(カスタマイズ可能) |
| 公差範囲 | ±0.05~±0.1 mm |
| 表面処理 | 粉体塗装、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、電着塗装 |
| 強度要件 | 高い剛性と耐衝撃性 |
| 耐食性 | 塩水噴霧試験に準拠 |
| 熱性能 | 優れた放熱性 |
| 品質基準 | ISO 9001、IATF 16949 |
| 検査方法 | CMM、平面度試験、引張試験、外観検査 |
| MOQ | 1,000個 |
| リードタイム | 25~35日 |
| 生産能力 | 最大1,000,000個/月 |
自動車用パワーバッテリーパック用金属フレームコンポーネントは、電気自動車やエネルギー貯蔵システムなど、さまざまな新型エネルギー自動車およびエネルギー貯蔵システムで広く使用されています。
電気自動車(EV)
バッテリーモジュール取り付けフレーム
バッテリーパック構造ハウジング
内部サポートブラケット
補強フレームとクロスビーム
ハイブリッド車(HEVおよびPHEV)
パワーバッテリー固定構造
冷却システムサポートフレーム
保護金属エンクロージャー
エネルギー貯蔵システム
産業用エネルギー貯蔵バッテリーフレーム
商用電力貯蔵キャビネット
バックアップ電源システム構造
その他の新型エネルギー用途
電気バスとトラック
電動バイク
充電ステーションバッテリーシステム
これらの金属フレームコンポーネントは、車両の運転、振動、衝突、および長期使用中に、バッテリーパックが安全で安定し、十分に保護されていることを保証します。
さまざまなプロジェクト要件を満たすために、包括的なカスタマイズサービスを提供しています。
お客様の図面または3Dモデルに基づくカスタム設計
強度と重量のニーズに応じた材料選択
軽量ソリューションのための最適化された構造設計
さまざまな表面処理とコーティング
カスタマイズされた厚さ、寸法、および構造
プロトタイプ開発とテスト
専用の金型と治具設計
スタンピング、溶接、および組み立てプロセスの統合
当社の専門エンジニアリングチームは、お客様がコストを削減し、性能を向上させ、製品開発を加速できるよう、製造設計(DFM)サポートを提供しています。
METSは、プロジェクトサイクル全体を通じて完全な技術およびビジネスサポートを提供します。
無料の見積もりとエンジニアリングコンサルテーション
製品設計の最適化
迅速なプロトタイピングサービス
金型開発と検証
厳格なプロセス内品質管理
PPAPおよび技術ドキュメントのサポート
安定した量産管理
アフターサービスと長期的な協力
当社は、グローバルな自動車および新型エネルギーのお客様にとって信頼できる製造パートナーとなることを目指しています。
梱包方法
保護フォームとPEフィルム包装
内部保護付きのカートンボックス
重いまたは大きな部品用の木製ケース
パレット化された輸出梱包
カスタマイズされたラベルとバーコード
配送オプション
大量注文の海上輸送
緊急プロジェクトの航空貨物
速達便(DHL / FedEx / UPS)
ドアツードアのロジスティクスサービス
すべての製品は、安全な輸送と損傷のない配送を確実にするために慎重に梱包されています。
Q1:バッテリーパック金属フレームにはどのような材料を使用できますか?
A:強度、重量、および耐食性の要件に応じて、主にアルミニウム合金、炭素鋼、およびステンレス鋼を使用しています。
Q2:お客様の設計に合わせて製品をカスタマイズできますか?
A:はい。お客様の図面、サンプル、または技術仕様に基づいて、完全なOEM/ODMサービスを提供しています。
Q3:一般的な生産リードタイムはどのくらいですか?
A:通常、注文確認と金型承認後25~35日です。
Q4:製品の品質をどのように保証しますか?
A:ISO9001およびIATF16949規格に準拠し、寸法、強度、および表面品質のテストを含む厳格な検査を実施しています。
Q5:どのような表面処理が利用できますか?
A:粉体塗装、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、電着塗装、およびその他のカスタマイズされた仕上げが利用可能です。
Q6:最小注文数量はどのくらいですか?
A:標準MOQは1,000個ですが、プロジェクトの要件に応じて柔軟に対応します。
高強度、軽量設計、精密フィットを備えた高品質の自動車用パワーバッテリーパック用金属フレームコンポーネントをお探しなら、METSが信頼できる製造パートナーです。
専門的な技術サポートと競争力のある見積もりについては、今すぐお問い合わせください!
自動車用パワーバッテリーパック用金属フレームコンポーネントは、電気自動車(EV)バッテリーシステムで使用される不可欠な構造部品です。これらのコンポーネントは、バッテリーモジュールに強力な機械的サポート、正確な位置決め、および信頼性の高い保護を提供し、パワーバッテリーパック全体の安全性、安定性、および性能を確保するのに役立ちます。
高度なスタンピング、板金成形、および溶接技術を使用して製造された当社のバッテリーパック金属フレームコンポーネントは、最新の新型エネルギー自動車の厳しい要件を満たすように設計されています。高い構造強度と軽量設計を組み合わせることで、自動車メーカーは優れた安全性能を維持しながら、車両全体の効率を向上させることができます。
METSでは、アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス鋼などの高品質な材料を使用して精密金属フレームを製造しています。これらの材料は、負荷容量、耐食性、熱性能、および軽量化に関するお客様の要件に応じて慎重に選択されます。各コンポーネントは、正確な組み立てフィット、高い剛性、および過酷な自動車運転条件下での長期的な耐久性を提供するように設計されています。
当社の金属フレームコンポーネントは、バッテリーセルとモジュールを固定し、内部電気システムを振動、衝撃、および外部環境の影響から保護する上で重要な役割を果たします。精密な製造プロセスと厳格な品質管理により、すべてのフレームコンポーネントが厳しい公差、安定した寸法、および信頼性の高い機械的特性を満たしていることを保証します。
自動車および新型エネルギー金属部品製造における豊富な経験を持つMETSは、EVバッテリーパック構造向けの完全なカスタマイズされたソリューションを提供しています。設計最適化とプロトタイプ開発から量産まで、お客様がより安全で、より軽量で、より効率的なバッテリーパックシステムを実現できるよう、専門的な技術サポートを提供します。
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バッテリー保護のための高強度構造設計
車両効率を向上させるための軽量構造
正確な組み立てフィットのための精密成形
優れた剛性と耐衝撃性
優れた耐食性
良好な放熱性能
量産のための安定した品質
複雑なバッテリーパック構造に適しています
OEMおよびカスタマイズされたソリューションが利用可能
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | EVバッテリーパック用金属フレームコンポーネント |
| 用途 | 自動車用パワーバッテリーシステム |
| 製造プロセス | スタンピング、板金成形、溶接、CNC機械加工 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス鋼 |
| 材料の厚さ | 0.8~5.0 mm(カスタマイズ可能) |
| 公差範囲 | ±0.05~±0.1 mm |
| 表面処理 | 粉体塗装、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、電着塗装 |
| 強度要件 | 高い剛性と耐衝撃性 |
| 耐食性 | 塩水噴霧試験に準拠 |
| 熱性能 | 優れた放熱性 |
| 品質基準 | ISO 9001、IATF 16949 |
| 検査方法 | CMM、平面度試験、引張試験、外観検査 |
| MOQ | 1,000個 |
| リードタイム | 25~35日 |
| 生産能力 | 最大1,000,000個/月 |
自動車用パワーバッテリーパック用金属フレームコンポーネントは、電気自動車やエネルギー貯蔵システムなど、さまざまな新型エネルギー自動車およびエネルギー貯蔵システムで広く使用されています。
電気自動車(EV)
バッテリーモジュール取り付けフレーム
バッテリーパック構造ハウジング
内部サポートブラケット
補強フレームとクロスビーム
ハイブリッド車(HEVおよびPHEV)
パワーバッテリー固定構造
冷却システムサポートフレーム
保護金属エンクロージャー
エネルギー貯蔵システム
産業用エネルギー貯蔵バッテリーフレーム
商用電力貯蔵キャビネット
バックアップ電源システム構造
その他の新型エネルギー用途
電気バスとトラック
電動バイク
充電ステーションバッテリーシステム
これらの金属フレームコンポーネントは、車両の運転、振動、衝突、および長期使用中に、バッテリーパックが安全で安定し、十分に保護されていることを保証します。
さまざまなプロジェクト要件を満たすために、包括的なカスタマイズサービスを提供しています。
お客様の図面または3Dモデルに基づくカスタム設計
強度と重量のニーズに応じた材料選択
軽量ソリューションのための最適化された構造設計
さまざまな表面処理とコーティング
カスタマイズされた厚さ、寸法、および構造
プロトタイプ開発とテスト
専用の金型と治具設計
スタンピング、溶接、および組み立てプロセスの統合
当社の専門エンジニアリングチームは、お客様がコストを削減し、性能を向上させ、製品開発を加速できるよう、製造設計(DFM)サポートを提供しています。
METSは、プロジェクトサイクル全体を通じて完全な技術およびビジネスサポートを提供します。
無料の見積もりとエンジニアリングコンサルテーション
製品設計の最適化
迅速なプロトタイピングサービス
金型開発と検証
厳格なプロセス内品質管理
PPAPおよび技術ドキュメントのサポート
安定した量産管理
アフターサービスと長期的な協力
当社は、グローバルな自動車および新型エネルギーのお客様にとって信頼できる製造パートナーとなることを目指しています。
梱包方法
保護フォームとPEフィルム包装
内部保護付きのカートンボックス
重いまたは大きな部品用の木製ケース
パレット化された輸出梱包
カスタマイズされたラベルとバーコード
配送オプション
大量注文の海上輸送
緊急プロジェクトの航空貨物
速達便(DHL / FedEx / UPS)
ドアツードアのロジスティクスサービス
すべての製品は、安全な輸送と損傷のない配送を確実にするために慎重に梱包されています。
Q1:バッテリーパック金属フレームにはどのような材料を使用できますか?
A:強度、重量、および耐食性の要件に応じて、主にアルミニウム合金、炭素鋼、およびステンレス鋼を使用しています。
Q2:お客様の設計に合わせて製品をカスタマイズできますか?
A:はい。お客様の図面、サンプル、または技術仕様に基づいて、完全なOEM/ODMサービスを提供しています。
Q3:一般的な生産リードタイムはどのくらいですか?
A:通常、注文確認と金型承認後25~35日です。
Q4:製品の品質をどのように保証しますか?
A:ISO9001およびIATF16949規格に準拠し、寸法、強度、および表面品質のテストを含む厳格な検査を実施しています。
Q5:どのような表面処理が利用できますか?
A:粉体塗装、陽極酸化処理、亜鉛メッキ、電着塗装、およびその他のカスタマイズされた仕上げが利用可能です。
Q6:最小注文数量はどのくらいですか?
A:標準MOQは1,000個ですが、プロジェクトの要件に応じて柔軟に対応します。
高強度、軽量設計、精密フィットを備えた高品質の自動車用パワーバッテリーパック用金属フレームコンポーネントをお探しなら、METSが信頼できる製造パートナーです。
専門的な技術サポートと競争力のある見積もりについては、今すぐお問い合わせください!