深い引き込みプロセスにより,シームレスな金属形成が可能になり,溶接接接頭と構造の弱い点を効果的に削減します.単一の形状のデザインは,製品の耐久性を著しく改善します.フレンズエッジ構造は,より強い組み立てサポートを提供し,設置精度を向上させるために特別に設計されています.装置の動作中に機械的なストレスを均等に分散するのに役立ちます.

高品質の原材料は顧客の性能要求に応じて慎重に選択されます私たちの生産システムは,材料の検査から最終製品のテストまで,厳格な品質管理基準に従います.先進的な生産機器と精密な製造プロセスにより,深深に引き上げられた各シリンダ式部品は,優れた表面の滑らかさ,安定した機械的強度.

この製品は,高負荷の機械組件,電子ハードウェアシステム,精密構造部品を含む様々な産業環境で使用するのに適しています.磨きなどの任意の表面処理処理後電気塗装や防腐塗装により,酸化耐性,防腐性,美学的な外観が向上します.

顧客は,直径サイズ,部品の高さを含む製品パラメータをカスタマイズすることができます.材料のグレード設計の最適化,サンプル検証,製造過程の調整により,最終製品がアプリケーション基準と機能性能要件に完全に適合することを保証する..

主要な特徴

高精度円筒型深深の描き形づくりのプロセス
装置の安定性を向上させるためのフレンズエッジ構造設計
優れた負荷抵抗性のある高強度金属構造
滑らかで突起のない表面仕上げ
耐久性を向上させるシームレス形状技術
表面処理後の腐食耐性
調整可能な寸法と技術仕様
大量産業生産に適した
長期間の運用下で安定した機械特性
OEMとODMの製造サポート

テクニカル仕様

製品タイプ	円筒形の深引き部分
形成プロセス	深深の図印
材料の選択肢	ステンレス鋼,炭素鋼,アルミ,またはカスタマイズ
表面処理	磨き,塗装,コーティング
外径	カスタマイズ
内径	カスタマイズ
高さ	カスタマイズ
フレンズ型	平面フレンズ/強化フレンズ/カスタマイズ
厚さ	0.1mm - 3.0mm またはカスタマイズ
許容性	±0.01mm - ±0.1mm
表面の荒さ	必要に応じて
生産基準	産業品質管理基準

産業用用途

自動車部品
電子機器と電気機器
メカニカル・ハードウェアの組立物
LED照明の構造部品
工業機械の部品
家電のハードウェア
電源送電システム
センサーホイスと保護用殻
精密器具の部品
エネルギーと電気システム

パーソナライズサービス

私たちは,さまざまなエンジニアリング要件を満たすための包括的なカスタマイズサービスを提供します. 顧客はカスタマイズすることができます:

材料の種類と機械的特性
直径,高さ,フレンジ構造
厚さと強度に関する要件
表面仕上げ処理
許容量管理基準
パッケージの仕様
ロゴやマークの印刷
生産量要求

技術図面の最適化やプロトタイプ開発もサポートできます

サポートとサービス

技術コンサルティングと設計最適化
サンプル開発と試験検証
量産品の品質一貫性管理
プロのパッケージ保護ソリューション
迅速な対応販売後の技術サポート
輸出標準化製造管理

梱包と輸送

標準輸出用紙箱または木製ケースのパッケージ
傷害防止・腐食防止
注文数量による散装またはパレットパッケージ
輸送オプションには,海運,航空運送,または急送が含まれます
輸送前に,すべての製品が厳格な検査を受けます.

よく聞かれる質問

オーダーメイドのサイズを生産できますか?

ええ.直径,高さ,厚さ,フレンズ構造の OEM パーソナライズをサポートします.

どんな素材が利用可能ですか?

ステンレス鋼,炭素鋼,アルミニウム,その他の金属材料を選択できます.

サンプルを用意していますか?

はい,サンプル開発は顧客の要求に応じて可能です.

最低注文量は?

MOQは製品仕様と製造プロセスに依存します.

生産期間はどれくらいですか?

通常は,図と注文の詳細の確認後2~6週間です.

表面処理はサポートされていますか?

はい,磨き,塗装,コーティング,その他の治療法があります.

タグ:

製品

詳細情報

製品説明

詳細情報

材料:

例：ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム

表面処理:

例：研磨、メッキ、コーティング

外径:

カスタマイズ可能

内径:

カスタマイズ可能

身長:

カスタマイズ可能

フランジエッジタイプ:

平フランジ / 強化フランジ / カスタマイズ

厚さ:

カスタマイズ可能

許容範囲:

±0.01mm – ±0.1mm (または必要に応じて)

応用:

産業用ハードウェア/電子/自動車部品

カスタム要件:

OEMおよびODMが利用可能

ハイライト

精密円筒深絞り部品

フランジ付き深絞り金型

カスタマイズ可能なOEM深絞り部品

製品説明

主要な特徴

高精度円筒型深深の描き形づくりのプロセス
装置の安定性を向上させるためのフレンズエッジ構造設計
優れた負荷抵抗性のある高強度金属構造
滑らかで突起のない表面仕上げ
耐久性を向上させるシームレス形状技術
表面処理後の腐食耐性
調整可能な寸法と技術仕様
大量産業生産に適した
長期間の運用下で安定した機械特性
OEMとODMの製造サポート

テクニカル仕様

製品タイプ	円筒形の深引き部分
形成プロセス	深深の図印
材料の選択肢	ステンレス鋼,炭素鋼,アルミ,またはカスタマイズ
表面処理	磨き,塗装,コーティング
外径	カスタマイズ
内径	カスタマイズ
高さ	カスタマイズ
フレンズ型	平面フレンズ/強化フレンズ/カスタマイズ
厚さ	0.1mm - 3.0mm またはカスタマイズ
許容性	±0.01mm - ±0.1mm
表面の荒さ	必要に応じて
生産基準	産業品質管理基準

産業用用途

自動車部品
電子機器と電気機器
メカニカル・ハードウェアの組立物
LED照明の構造部品
工業機械の部品
家電のハードウェア
電源送電システム
センサーホイスと保護用殻
精密器具の部品
エネルギーと電気システム

パーソナライズサービス

私たちは,さまざまなエンジニアリング要件を満たすための包括的なカスタマイズサービスを提供します. 顧客はカスタマイズすることができます:

材料の種類と機械的特性
直径,高さ,フレンジ構造
厚さと強度に関する要件
表面仕上げ処理
許容量管理基準
パッケージの仕様
ロゴやマークの印刷
生産量要求

技術図面の最適化やプロトタイプ開発もサポートできます

サポートとサービス

技術コンサルティングと設計最適化
サンプル開発と試験検証
量産品の品質一貫性管理
プロのパッケージ保護ソリューション
迅速な対応販売後の技術サポート
輸出標準化製造管理

梱包と輸送

標準輸出用紙箱または木製ケースのパッケージ
傷害防止・腐食防止
注文数量による散装またはパレットパッケージ
輸送オプションには,海運,航空運送,または急送が含まれます
輸送前に,すべての製品が厳格な検査を受けます.

よく聞かれる質問

オーダーメイドのサイズを生産できますか?

ええ.直径,高さ,厚さ,フレンズ構造の OEM パーソナライズをサポートします.

どんな素材が利用可能ですか?

ステンレス鋼,炭素鋼,アルミニウム,その他の金属材料を選択できます.

サンプルを用意していますか?

はい,サンプル開発は顧客の要求に応じて可能です.

最低注文量は?

MOQは製品仕様と製造プロセスに依存します.

生産期間はどれくらいですか?

通常は,図と注文の詳細の確認後2~6週間です.

表面処理はサポートされていますか?

はい,磨き,塗装,コーティング,その他の治療法があります.

タグ:

金属プレスは死ぬ

進歩的な薄板金は死にます

薄板金の曲がるダイス

金属プレス部品

部品を押す黄銅

固定子の中心のラミネーション

ターミナル ブロックの部品

深いデッサンは死にます

金属の形成ダイス

自動車押すダイス

型を押す金属

PVケーブル クリップ

春

フランジ付き精密円筒深絞り部品 | 高強度成形 | 滑らかな表面仕上げ | カスタマイズ可能なOEM寸法

精密円筒深絞り部品

フランジ付き深絞り金型

カスタマイズ可能なOEM深絞り部品

深いデッサン型,

深い引かれた部品,

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進歩的な薄板金は死にます

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