| MOQ: | 1個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | ポリ塩化ビニール袋、木の場合、カートン |
| 配達期間: | 5-20日 |
| 供給能力: | 1000000 |
当社の高精度多段深絞り部品は、現代の金属加工技術の粋を集めたものです。特に、厳格な安全基準が求められる自動車業界および妥協のない衛生要件が求められる医療分野向けに特別に設計されており、連続多ステーション成形プロセスを使用して製造されています。
従来のプレス加工とは異なり、当社のプログレッシブ深絞り技術により、平坦な金属シートから複雑な中空でシームレスな円筒形または矩形の形状を作成できます。高速トランスファープレスと超硬タングステンカーバイド金型を使用することで、均一な壁厚を維持しながら、極端な深さ対直径比を実現します。この冷間成形プロセスは、構造的完全性を確保するだけでなく、加工硬化による材料の引張強度を向上させ、重要な用途に軽量でありながら非常に耐久性のあるソリューションを提供します。
| 材料オプション | ステンレス鋼(304、316L、430)、アルミニウム(1050、6061)、銅、真鍮、コバール |
|---|---|
| 厚さ範囲 | 0.05 mm - 4.0 mm |
| 最大絞り深さ | 最大180 mm(直径による) |
| 公差クラス | IT6 - IT9(±0.005mm~±0.05mm) |
| 生産速度 | 40 - 120ストローク/分(SPM) |
| 表面処理 | 不動態化、電解研磨、PVDコーティング、陽極酸化処理、錫/金メッキ |
| 認証 | IATF 16949:2016(自動車)、ISO 13485(医療)、RoHS |
| 産業用途 | 自動車分野での卓越性 |
(インジェクタースリーブ)、ブレーキシステム(ABSバルブハウジング)、およびEVバッテリー技術(バッテリーセル缶および冷却コネクタ)で使用されています。これらの部品は、漏れや疲労なしに高圧および極端な熱サイクルに耐えます。プロフェッショナルカスタマイズ(OEM/ODM)私たちは単に製造するだけでなく、エンジニアリングします。当社の
サービスは、生産段階と材料コストを最小限に抑えるために、部品の形状を最適化するのに役立ちます。社内金型: プログレッシブ金型のカスタム設計と製造。
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | ポリ塩化ビニール袋、木の場合、カートン |
| 配達期間: | 5-20日 |
| 供給能力: | 1000000 |
当社の高精度多段深絞り部品は、現代の金属加工技術の粋を集めたものです。特に、厳格な安全基準が求められる自動車業界および妥協のない衛生要件が求められる医療分野向けに特別に設計されており、連続多ステーション成形プロセスを使用して製造されています。
従来のプレス加工とは異なり、当社のプログレッシブ深絞り技術により、平坦な金属シートから複雑な中空でシームレスな円筒形または矩形の形状を作成できます。高速トランスファープレスと超硬タングステンカーバイド金型を使用することで、均一な壁厚を維持しながら、極端な深さ対直径比を実現します。この冷間成形プロセスは、構造的完全性を確保するだけでなく、加工硬化による材料の引張強度を向上させ、重要な用途に軽量でありながら非常に耐久性のあるソリューションを提供します。
| 材料オプション | ステンレス鋼(304、316L、430)、アルミニウム(1050、6061)、銅、真鍮、コバール |
|---|---|
| 厚さ範囲 | 0.05 mm - 4.0 mm |
| 最大絞り深さ | 最大180 mm(直径による) |
| 公差クラス | IT6 - IT9(±0.005mm~±0.05mm) |
| 生産速度 | 40 - 120ストローク/分(SPM) |
| 表面処理 | 不動態化、電解研磨、PVDコーティング、陽極酸化処理、錫/金メッキ |
| 認証 | IATF 16949:2016(自動車)、ISO 13485(医療)、RoHS |
| 産業用途 | 自動車分野での卓越性 |
(インジェクタースリーブ)、ブレーキシステム(ABSバルブハウジング)、およびEVバッテリー技術(バッテリーセル缶および冷却コネクタ)で使用されています。これらの部品は、漏れや疲労なしに高圧および極端な熱サイクルに耐えます。プロフェッショナルカスタマイズ(OEM/ODM)私たちは単に製造するだけでなく、エンジニアリングします。当社の
サービスは、生産段階と材料コストを最小限に抑えるために、部品の形状を最適化するのに役立ちます。社内金型: プログレッシブ金型のカスタム設計と製造。