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高精度0.01mm 多段階の深深の描画部品 自動車用・医療用

高精度0.01mm 多段階の深深の描画部品 自動車用・医療用

MOQ: 1個
価格: negotiable
標準パッケージ: ポリ塩化ビニール袋、木の場合、カートン
配達期間: 5-20日
供給能力: 1000000
詳細情報
起源の場所
シアメン 中国
ブランド名
METS
機械加工:
利用可能
タイプのダイス:
順送型抜き金型
製造工程:
精密金属の押すこと
サービス:
OEM/ODM
タイプ:
プレス部品
インコタームズ:
FOB/DDU/EXW
リードタイム:
4~6週間
加工方法:
CNCターニング / CNCフレーシング / 掘削
精度:
0.01mm
ポート:
顧客に任せる
パッケージ:
木製ケース/カートン/パレット
材料:
カスタマイズされた
最小注文数量:
1個
価格:
negotiable
パッケージの詳細:
ポリ塩化ビニール袋、木の場合、カートン
受渡し時間:
5-20日
供給の能力:
1000000
製品説明
自動車・医療用高精度多段深絞り部品
先進的な金属成形ソリューション

当社の高精度多段深絞り部品は、現代の金属加工技術の粋を集めたものです。特に、厳格な安全基準が求められる自動車業界および妥協のない衛生要件が求められる医療分野向けに特別に設計されており、連続多ステーション成形プロセスを使用して製造されています。

従来のプレス加工とは異なり、当社のプログレッシブ深絞り技術により、平坦な金属シートから複雑な中空でシームレスな円筒形または矩形の形状を作成できます。高速トランスファープレスと超硬タングステンカーバイド金型を使用することで、均一な壁厚を維持しながら、極端な深さ対直径比を実現します。この冷間成形プロセスは、構造的完全性を確保するだけでなく、加工硬化による材料の引張強度を向上させ、重要な用途に軽量でありながら非常に耐久性のあるソリューションを提供します。

高精度0.01mm 多段階の深深の描画部品 自動車用・医療用 0

主な特徴と利点
  • ミクロンレベルの精度: 当社は±0.005mmという厳しい公差を維持し、生命に関わる医療機器やエンジンセンサーの高仕様要件を満たしています。複雑な内部形状: 二次加工なしで、多段階径、内部リブ、特殊なネック加工を備えた部品を製造する能力。
  • 優れた表面仕上げ: プレスから直接Ra 0.4-0.8の滑らかさを実現し、集中的な研磨や研削の必要性を低減します。
  • 材料効率: CNC旋削と比較して最大30%-50%の廃棄物削減により、大量生産の単価を大幅に低減します。
  • 高い再現性: 自動化された多段センサーにより、1個目の部品と1,000,000個目の部品が寸法と品質において同一であることを保証します。
  • 技術パラメータパラメータ

仕様詳細
材料オプション ステンレス鋼(304、316L、430)、アルミニウム(1050、6061)、銅、真鍮、コバール
厚さ範囲 0.05 mm - 4.0 mm
最大絞り深さ 最大180 mm(直径による)
公差クラス IT6 - IT9(±0.005mm~±0.05mm)
生産速度 40 - 120ストローク/分(SPM)
表面処理 不動態化、電解研磨、PVDコーティング、陽極酸化処理、錫/金メッキ
認証 IATF 16949:2016(自動車)、ISO 13485(医療)、RoHS
産業用途 自動車分野での卓越性

自動車分野では、信頼性は譲れません。当社の深絞り部品は、
燃料噴射システム

(インジェクタースリーブ)、ブレーキシステム(ABSバルブハウジング)、およびEVバッテリー技術(バッテリーセル缶および冷却コネクタ)で使用されています。これらの部品は、漏れや疲労なしに高圧および極端な熱サイクルに耐えます。プロフェッショナルカスタマイズ(OEM/ODM)私たちは単に製造するだけでなく、エンジニアリングします。当社の


製造設計(DFM)

サービスは、生産段階と材料コストを最小限に抑えるために、部品の形状を最適化するのに役立ちます。社内金型: プログレッシブ金型のカスタム設計と製造。

  • ラピッドプロトタイピング: 大量生産前の機能テストのための3Dプリント金属サンプルまたはソフトツーリングラン。
  • 材料調達: 高純度医療用合金または高強度自動車用鋼の専門的な調達。
  • サポートとサービスエンジニアリングコンサルティング:

新規設計に対する無料の技術的実現可能性分析。
  • 品質保証: 100%自動光学検査(AOI)およびCMMレポート。
  • グローバルロジスティクス: ドアツードア配送、完全な通関サポート付き。
  • 梱包と出荷梱包:

標準的な防錆(VCI)バッグ、傷つきやすい部品用のカスタムブリスタートレイ、医療部品用の真空包装。
  • 出荷: パレット化された強化輸出用木箱。緊急サンプルには航空エクスプレス(DHL/FedEx)、大量注文には海上輸送を提供し、コストを最適化します。
  • よくある質問Q1: 深絞りで達成できる最大深さはどれくらいですか?

当社の設備は、材料の延性と部品の直径に応じて、最大180mmの深さに達することができます。
Q2: 当社の部品はIATF 16949規格に準拠していますか?
はい、当社の製造施設は、自動車用精密金属部品に特化して、IATF 16949認証を取得しています。
Q3: 医療用プロトタイプの少量注文に対応できますか?
当社は大量生産を専門としていますが、医療用R&Dプロジェクト向けの特別なプロトタイピングサービスを提供しています。
製品
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高精度0.01mm 多段階の深深の描画部品 自動車用・医療用
MOQ: 1個
価格: negotiable
標準パッケージ: ポリ塩化ビニール袋、木の場合、カートン
配達期間: 5-20日
供給能力: 1000000
詳細情報
起源の場所
シアメン 中国
ブランド名
METS
機械加工:
利用可能
タイプのダイス:
順送型抜き金型
製造工程:
精密金属の押すこと
サービス:
OEM/ODM
タイプ:
プレス部品
インコタームズ:
FOB/DDU/EXW
リードタイム:
4~6週間
加工方法:
CNCターニング / CNCフレーシング / 掘削
精度:
0.01mm
ポート:
顧客に任せる
パッケージ:
木製ケース/カートン/パレット
材料:
カスタマイズされた
最小注文数量:
1個
価格:
negotiable
パッケージの詳細:
ポリ塩化ビニール袋、木の場合、カートン
受渡し時間:
5-20日
供給の能力:
1000000
製品説明
自動車・医療用高精度多段深絞り部品
先進的な金属成形ソリューション

当社の高精度多段深絞り部品は、現代の金属加工技術の粋を集めたものです。特に、厳格な安全基準が求められる自動車業界および妥協のない衛生要件が求められる医療分野向けに特別に設計されており、連続多ステーション成形プロセスを使用して製造されています。

従来のプレス加工とは異なり、当社のプログレッシブ深絞り技術により、平坦な金属シートから複雑な中空でシームレスな円筒形または矩形の形状を作成できます。高速トランスファープレスと超硬タングステンカーバイド金型を使用することで、均一な壁厚を維持しながら、極端な深さ対直径比を実現します。この冷間成形プロセスは、構造的完全性を確保するだけでなく、加工硬化による材料の引張強度を向上させ、重要な用途に軽量でありながら非常に耐久性のあるソリューションを提供します。

高精度0.01mm 多段階の深深の描画部品 自動車用・医療用 0

主な特徴と利点
  • ミクロンレベルの精度: 当社は±0.005mmという厳しい公差を維持し、生命に関わる医療機器やエンジンセンサーの高仕様要件を満たしています。複雑な内部形状: 二次加工なしで、多段階径、内部リブ、特殊なネック加工を備えた部品を製造する能力。
  • 優れた表面仕上げ: プレスから直接Ra 0.4-0.8の滑らかさを実現し、集中的な研磨や研削の必要性を低減します。
  • 材料効率: CNC旋削と比較して最大30%-50%の廃棄物削減により、大量生産の単価を大幅に低減します。
  • 高い再現性: 自動化された多段センサーにより、1個目の部品と1,000,000個目の部品が寸法と品質において同一であることを保証します。
  • 技術パラメータパラメータ

仕様詳細
材料オプション ステンレス鋼(304、316L、430)、アルミニウム(1050、6061)、銅、真鍮、コバール
厚さ範囲 0.05 mm - 4.0 mm
最大絞り深さ 最大180 mm(直径による)
公差クラス IT6 - IT9(±0.005mm~±0.05mm)
生産速度 40 - 120ストローク/分(SPM)
表面処理 不動態化、電解研磨、PVDコーティング、陽極酸化処理、錫/金メッキ
認証 IATF 16949:2016(自動車)、ISO 13485(医療)、RoHS
産業用途 自動車分野での卓越性

自動車分野では、信頼性は譲れません。当社の深絞り部品は、
燃料噴射システム

(インジェクタースリーブ)、ブレーキシステム(ABSバルブハウジング)、およびEVバッテリー技術(バッテリーセル缶および冷却コネクタ)で使用されています。これらの部品は、漏れや疲労なしに高圧および極端な熱サイクルに耐えます。プロフェッショナルカスタマイズ(OEM/ODM)私たちは単に製造するだけでなく、エンジニアリングします。当社の


製造設計(DFM)

サービスは、生産段階と材料コストを最小限に抑えるために、部品の形状を最適化するのに役立ちます。社内金型: プログレッシブ金型のカスタム設計と製造。

  • ラピッドプロトタイピング: 大量生産前の機能テストのための3Dプリント金属サンプルまたはソフトツーリングラン。
  • 材料調達: 高純度医療用合金または高強度自動車用鋼の専門的な調達。
  • サポートとサービスエンジニアリングコンサルティング:

新規設計に対する無料の技術的実現可能性分析。
  • 品質保証: 100%自動光学検査(AOI)およびCMMレポート。
  • グローバルロジスティクス: ドアツードア配送、完全な通関サポート付き。
  • 梱包と出荷梱包:

標準的な防錆(VCI)バッグ、傷つきやすい部品用のカスタムブリスタートレイ、医療部品用の真空包装。
  • 出荷: パレット化された強化輸出用木箱。緊急サンプルには航空エクスプレス(DHL/FedEx)、大量注文には海上輸送を提供し、コストを最適化します。
  • よくある質問Q1: 深絞りで達成できる最大深さはどれくらいですか?

当社の設備は、材料の延性と部品の直径に応じて、最大180mmの深さに達することができます。
Q2: 当社の部品はIATF 16949規格に準拠していますか?
はい、当社の製造施設は、自動車用精密金属部品に特化して、IATF 16949認証を取得しています。
Q3: 医療用プロトタイプの少量注文に対応できますか?
当社は大量生産を専門としていますが、医療用R&Dプロジェクト向けの特別なプロトタイピングサービスを提供しています。
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