オーダーメイドの金属スタンプ&折りたたみ部品アルミニウム,ステンレス鋼,炭素鋼,銅,銅,その他の金属材料から製造された精密設計部品です.信頼性の高い組み立てと厳しい産業用用途のために設計されたこれらの部品は,正確な寸法,一貫した形状の品質,および柔軟なカスタマイズメントを組み合わせて,特定の機械的および機能的要件を満たします.
アドバンストを使用する金属のスタンプ,パンシング,屈曲,深深の描画,精密型成形技術3D CADファイル,サンプル,技術仕様に従って,カスタムプレス部品を製造します.私たちのアルミニウムとステンレス鋼のスタンプ部品は,様々な形で生産することができます厚さ,穴の形状,曲がり角,構造の構成
アルミ部品は軽量で 耐腐蝕性も高く 加工能力も優れていますが ステンレス鋼の部品は 耐久性も高い耐腐食性,耐熱性応用に応じて,CNC加工,溶接,ニベット,タッピング,脱皮,表面仕上げなどの追加のプロセスが生産プロセスに統合できます.
私たちのオーダーメイド・シート・メタル・スタンピング・ブーイング・パーツ自動車部品,電気機器,工業機械,電子機器,自動化システム,建設機器,その他のOEMアプリケーションに広く使用されています.
設計の精度,安定した品質,効率的な生産に 焦点を当てた完全な製造ソリューションを提供します費用対効果の高い金属部品.
先進的なスタンプとパンシングプロセスは,シンプルな金属部品と複雑な金属部品の両方に一貫した寸法,正確な穴位置付け,繰り返しの生産品質を提供します.
CNC 折り畳みおよび精密型成形プロセスは,適切なフィットと組み立てを確保するために制御された折り畳み角度と半径を生成します.
軽量 耐久性 耐腐蝕性 導電性 耐久性 の 要求 に 応える ため に 異なる アルミ 類 と ステンレス 鋼 を サポート し ます
パーツは,カスタマイズされた穴,スロット,フレンズ,曲がり,エボスメント,肋骨,および他の構造機能で製造することができます.
進行型スタンプ,複合型マート,自動生産方法が大量注文に使用され,生産効率を向上させ,単位コストを削減するのに役立ちます.
厳格なプロセス制御と寸法検査は,プロトタイプから大量生産まで 安定した製品品質を維持するのに役立ちます.
追加的なCNC機械加工,溶接,タッピング,ニベット,デブリング,表面仕上げは,プロジェクト要件に応じて統合することができます.
設計図,サンプル,CADモデル,または顧客の仕様に基づいて完全にカスタマイズされた生産が可能です.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | オーダーメイドの金属スタンプ&折りたたみ部品 |
| 製品タイプ | 精密スタンピング/シート金属部品 |
| 主要資料 | アルミニウム / ステンレス鋼 / 炭素鋼 / 銅 / 銅 |
| ステンレス鋼の種類 | SUS301 / SUS304 / SUS316 / SUS430 |
| アルミ類 | 5052 / 6061 / 6063 / 7075 |
| 材料の厚さ | 0.2.5.0 mm |
| 製造 プロセス | スタンピング / パンチング / 折りたたみ / 深層画 |
| 副産物 | CNC加工 / 溶接 / リベティング / タッピング |
| 曲がり角 | カスタマイズ |
| 曲線半径 | カスタマイズ |
| 部品の寸法 | カスタマイズ |
| 穴の直径 | カスタマイズ |
| 穴のパターン | カスタマイズ |
| 表面処理 | アノード化/磨き/ブラッシング/パシブ化/塗装/粉末塗装 |
| 次元容量 | ±0.05±0.10mm 設計によって |
| ツール オプション | 進行型・複合型・単体型・カスタムツール |
| プレス機器 | メカニカルプレス / 水力プレス / サーボプレス |
| プレス容量 | パーツの要求に応じてカスタマイズ |
| 適用する | 自動車 / 機械 / エレクトロニクス / 電気機器 |
| 設計入力 | 2D 図 / 3D CAD / 製品サンプル |
| カスタマイズ | OEM/ODM |
| 品質基準 | ISO9001 |
技術仕様は,部品の幾何学,材料,生産量,許容量,およびアプリケーション要件に応じてカスタマイズすることができます.
オーダーメイドスタンプと曲がった金属コンポーネントは,ブレーケット,クリップ,サポート,シールド,マウントコンポーネント,強化部品,構造ハードウェアを含む自動車アセンブリで広く使用されています.ステンレス鋼とアルミニウムオプションは,強度に応じて選択することができます耐腐蝕性要求事項
金属 スタンプ 折りたたみ 部品 は,機械 フレーム,機器 サポート, 固定 支架, 保護 蓋, 構造 部品, 機械 組成物 に 対する 信頼 できる ソリューション を 提供 し て い ます.
精密金属コンポーネントは,電気キャビネット,スイッチギア,端末,コネクタ,制御パネル,機器のハウジング,および内部マウント構造で一般的に使用されています.
電子機器,コネクタ,シールド構造,端末,コンタクト部品,精密アセンブリで,次元一貫性が重要.
カスタム製のシートメタル部品はロボットシステム,自動生産機器,センサー,アクチュエーター,制御システム,機械フレームに統合できます.
スタンプと曲がった金属部品は,構造ブレーキット,固定部品,サポートハードウェア,設置システム,建設機器に適しています.
アルミニウムとステンレス鋼の部品は太陽光装置,電源設備,電池システム,エネルギー貯蔵設備,関連再生可能エネルギーアプリケーションで使用できます.
私たちは包括的なOEMおよびODMの金属スタンプと曲げるサービス顧客が特定の技術要件に従って部品を開発できるようにする.
パーソナライズできます
材料の選択肢は以下の通りです
材料の選択は強度,重量,伝導性,耐腐蝕性,動作温度,予算に応じて最適化することができます.
製品設計と生産量によって
使用可能な表面処理には,以下が含まれます.
デザインのレビューやプロトタイプ作成から ツールの開発,サンプル承認,大量生産,検査,梱包,配達まで 完全な製造プロセスをサポートします
私たちのエンジニアは,顧客の図面をレビューし,材料の選択,曲がり半径,容量,穴の位置,道具の構造,製造の可行性に関する勧告を提供することができます.
量産前にサンプルやプロトタイプを製造し,寸法,組み立て互換性,表面仕上げ,機能性能を検証することができます.
スタンプと形作りのプロジェクトでは, 安定した生産と一貫した部品品質を達成するために オーダーメイドツール開発を提供しています.
品質検査には,以下の事項が含まれます.
標準化や完全カスタマイズされたプロジェクトを サポートしています 低量プロトタイプから 大量生産までです
顧客は,図面,CADモデル,サンプル,材料仕様,許容度要件,推定年数を提供することができます.私たちの技術チームは,プロジェクトを評価し,適切な生産プロセスを推奨することができます.
製品 は 細かく 梱包 さ れ て 傷,変形,湿気,輸送 による 損傷 から 保護 さ れ ます.
使用可能なパッケージング方法は以下のとおりです.
精密部品や表面完成部品では,輸送中に表面損傷を防ぐために追加の保護材料を使用できます.
柔軟な国際送料のオプションを提供しています:
送料前に,製品は最終検査を受け,製品の特性と輸送方法に従って安全に梱包されます.
アルミ,ステンレス鋼,炭素鋼,銅,銅,その他の金属材料で 通常作業します. 材料のグレードは,アプリケーションの強度,伝導性,耐腐食性体重の要求事項
生産を支援する2D図,3DCADファイル,製品サンプル,または詳細な技術仕様.
材料の厚さの範囲は約0.2.5.0 mm材料,部品の幾何学,ツール構造,必要な製造プロセスによって異なります.
はい 部品の設計に応じて スタンプ,パンチ,折り,深深の描き,二次加工のサービスを提供します
私たちは,アノイド化,磨き,ブラッシング,消化,亜鉛塗装,ニッケル塗装,粉末塗装,および他のカスタマイズされた表面仕上げを提供しています.
オーダーメイドの金属スタンプ&折りたたみ部品アルミニウム,ステンレス鋼,炭素鋼,銅,銅,その他の金属材料から製造された精密設計部品です.信頼性の高い組み立てと厳しい産業用用途のために設計されたこれらの部品は,正確な寸法,一貫した形状の品質,および柔軟なカスタマイズメントを組み合わせて,特定の機械的および機能的要件を満たします.
アドバンストを使用する金属のスタンプ,パンシング,屈曲,深深の描画,精密型成形技術3D CADファイル,サンプル,技術仕様に従って,カスタムプレス部品を製造します.私たちのアルミニウムとステンレス鋼のスタンプ部品は,様々な形で生産することができます厚さ,穴の形状,曲がり角,構造の構成
アルミ部品は軽量で 耐腐蝕性も高く 加工能力も優れていますが ステンレス鋼の部品は 耐久性も高い耐腐食性,耐熱性応用に応じて,CNC加工,溶接,ニベット,タッピング,脱皮,表面仕上げなどの追加のプロセスが生産プロセスに統合できます.
私たちのオーダーメイド・シート・メタル・スタンピング・ブーイング・パーツ自動車部品,電気機器,工業機械,電子機器,自動化システム,建設機器,その他のOEMアプリケーションに広く使用されています.
設計の精度,安定した品質,効率的な生産に 焦点を当てた完全な製造ソリューションを提供します費用対効果の高い金属部品.
先進的なスタンプとパンシングプロセスは,シンプルな金属部品と複雑な金属部品の両方に一貫した寸法,正確な穴位置付け,繰り返しの生産品質を提供します.
CNC 折り畳みおよび精密型成形プロセスは,適切なフィットと組み立てを確保するために制御された折り畳み角度と半径を生成します.
軽量 耐久性 耐腐蝕性 導電性 耐久性 の 要求 に 応える ため に 異なる アルミ 類 と ステンレス 鋼 を サポート し ます
パーツは,カスタマイズされた穴,スロット,フレンズ,曲がり,エボスメント,肋骨,および他の構造機能で製造することができます.
進行型スタンプ,複合型マート,自動生産方法が大量注文に使用され,生産効率を向上させ,単位コストを削減するのに役立ちます.
厳格なプロセス制御と寸法検査は,プロトタイプから大量生産まで 安定した製品品質を維持するのに役立ちます.
追加的なCNC機械加工,溶接,タッピング,ニベット,デブリング,表面仕上げは,プロジェクト要件に応じて統合することができます.
設計図,サンプル,CADモデル,または顧客の仕様に基づいて完全にカスタマイズされた生産が可能です.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | オーダーメイドの金属スタンプ&折りたたみ部品 |
| 製品タイプ | 精密スタンピング/シート金属部品 |
| 主要資料 | アルミニウム / ステンレス鋼 / 炭素鋼 / 銅 / 銅 |
| ステンレス鋼の種類 | SUS301 / SUS304 / SUS316 / SUS430 |
| アルミ類 | 5052 / 6061 / 6063 / 7075 |
| 材料の厚さ | 0.2.5.0 mm |
| 製造 プロセス | スタンピング / パンチング / 折りたたみ / 深層画 |
| 副産物 | CNC加工 / 溶接 / リベティング / タッピング |
| 曲がり角 | カスタマイズ |
| 曲線半径 | カスタマイズ |
| 部品の寸法 | カスタマイズ |
| 穴の直径 | カスタマイズ |
| 穴のパターン | カスタマイズ |
| 表面処理 | アノード化/磨き/ブラッシング/パシブ化/塗装/粉末塗装 |
| 次元容量 | ±0.05±0.10mm 設計によって |
| ツール オプション | 進行型・複合型・単体型・カスタムツール |
| プレス機器 | メカニカルプレス / 水力プレス / サーボプレス |
| プレス容量 | パーツの要求に応じてカスタマイズ |
| 適用する | 自動車 / 機械 / エレクトロニクス / 電気機器 |
| 設計入力 | 2D 図 / 3D CAD / 製品サンプル |
| カスタマイズ | OEM/ODM |
| 品質基準 | ISO9001 |
技術仕様は,部品の幾何学,材料,生産量,許容量,およびアプリケーション要件に応じてカスタマイズすることができます.
オーダーメイドスタンプと曲がった金属コンポーネントは,ブレーケット,クリップ,サポート,シールド,マウントコンポーネント,強化部品,構造ハードウェアを含む自動車アセンブリで広く使用されています.ステンレス鋼とアルミニウムオプションは,強度に応じて選択することができます耐腐蝕性要求事項
金属 スタンプ 折りたたみ 部品 は,機械 フレーム,機器 サポート, 固定 支架, 保護 蓋, 構造 部品, 機械 組成物 に 対する 信頼 できる ソリューション を 提供 し て い ます.
精密金属コンポーネントは,電気キャビネット,スイッチギア,端末,コネクタ,制御パネル,機器のハウジング,および内部マウント構造で一般的に使用されています.
電子機器,コネクタ,シールド構造,端末,コンタクト部品,精密アセンブリで,次元一貫性が重要.
カスタム製のシートメタル部品はロボットシステム,自動生産機器,センサー,アクチュエーター,制御システム,機械フレームに統合できます.
スタンプと曲がった金属部品は,構造ブレーキット,固定部品,サポートハードウェア,設置システム,建設機器に適しています.
アルミニウムとステンレス鋼の部品は太陽光装置,電源設備,電池システム,エネルギー貯蔵設備,関連再生可能エネルギーアプリケーションで使用できます.
私たちは包括的なOEMおよびODMの金属スタンプと曲げるサービス顧客が特定の技術要件に従って部品を開発できるようにする.
パーソナライズできます
材料の選択肢は以下の通りです
材料の選択は強度,重量,伝導性,耐腐蝕性,動作温度,予算に応じて最適化することができます.
製品設計と生産量によって
使用可能な表面処理には,以下が含まれます.
デザインのレビューやプロトタイプ作成から ツールの開発,サンプル承認,大量生産,検査,梱包,配達まで 完全な製造プロセスをサポートします
私たちのエンジニアは,顧客の図面をレビューし,材料の選択,曲がり半径,容量,穴の位置,道具の構造,製造の可行性に関する勧告を提供することができます.
量産前にサンプルやプロトタイプを製造し,寸法,組み立て互換性,表面仕上げ,機能性能を検証することができます.
スタンプと形作りのプロジェクトでは, 安定した生産と一貫した部品品質を達成するために オーダーメイドツール開発を提供しています.
品質検査には,以下の事項が含まれます.
標準化や完全カスタマイズされたプロジェクトを サポートしています 低量プロトタイプから 大量生産までです
顧客は,図面,CADモデル,サンプル,材料仕様,許容度要件,推定年数を提供することができます.私たちの技術チームは,プロジェクトを評価し,適切な生産プロセスを推奨することができます.
製品 は 細かく 梱包 さ れ て 傷,変形,湿気,輸送 による 損傷 から 保護 さ れ ます.
使用可能なパッケージング方法は以下のとおりです.
精密部品や表面完成部品では,輸送中に表面損傷を防ぐために追加の保護材料を使用できます.
柔軟な国際送料のオプションを提供しています:
送料前に,製品は最終検査を受け,製品の特性と輸送方法に従って安全に梱包されます.
アルミ,ステンレス鋼,炭素鋼,銅,銅,その他の金属材料で 通常作業します. 材料のグレードは,アプリケーションの強度,伝導性,耐腐食性体重の要求事項
生産を支援する2D図,3DCADファイル,製品サンプル,または詳細な技術仕様.
材料の厚さの範囲は約0.2.5.0 mm材料,部品の幾何学,ツール構造,必要な製造プロセスによって異なります.
はい 部品の設計に応じて スタンプ,パンチ,折り,深深の描き,二次加工のサービスを提供します
私たちは,アノイド化,磨き,ブラッシング,消化,亜鉛塗装,ニッケル塗装,粉末塗装,および他のカスタマイズされた表面仕上げを提供しています.