パラメータ	仕様
製品名	シリコンスチールホールローターブレード
製品タイプ	精密スタンプされたモーター部品
材料	シリコン鋼/電気鋼
材料の厚さ	モーターの設計に従ってカスタマイズ
製造プロセス	精密スタンプ / 漸進スタンプ
外径	カスタマイズ
内径	カスタマイズ
中央穴	カスタマイズ
ローターのスロット	カスタマイズ
換気孔	カスタマイズ
固定穴	カスタマイズ
次元容量	図面とアプリケーションの要件に従って
表面塗装	スタンプ / オーダーメイド
バール制御	顧客の要求に応じて制御
ツール	進行型型/精密型スタンプ型
検査	寸法と視力検査
CAD 形式	STEP,STP,IGS,DXF,DWG,PDF
適用する	電動モーター,モーターコア,ローター組
生産タイプ	プロトタイプ小批量大量生産
OEM/ODM	入手可能

注記:実際の材料のグレード,厚さ,許容量,寸法,およびスタンププロセスは,顧客の図面,モーター設計,電気鋼の仕様,生産要件.

製造プロセス

製造作業流程は製造開発から大量生産まで一貫した品質を提供するように設計されています

ステップ1 図面と要求のレビュー

2D/3Dの図面材料の仕様厚さ容量スロット配置穴の位置生産量

ステップ2 ダイナミック・マネジメント分析

材料利用,パンシングシーケンス,クリアランス,形成要件,バール制御,ツール構造を含む部品構造とスタンプの実現可能性を評価します.

ステップ3 型式設計をスタンプする

専用精密スタンピング・ダイまたはプログレシブ・ダイは,ローター・ブレード・ジオメトリと顧客の生産要件に従って設計されます.

ステップ4 道具製造

ツールの部品は,CNC加工,ワイヤーEDM,磨き,フライリング,その他の精密加工プロセスを用いて製造されます.

ステップ5 試験用スタンプ

初期サンプルは,次元検査と機能検証のために生産されます.必要に応じて,生産承認の前にツールの調整が行われます.

ステップ6 量産

試料の承認後,生産は安定したバッチ製造のために制御されたスタンプ処理に移されます.

ステップ7 品質検査

重要な寸法,穴の位置,幾何学,表面状態,掘り,および顧客によって定義された他の特徴は,出荷前に検査されます.

生産の利点

業界経験10年以上2014年に設立され,スタンピング・ダイデザインと精密金属スタンピング製造の豊富な経験があります.
ダイ製造とスタンピングの統合生産模具設計,模具製造,試作生産,大量スタンプリングをカバーするワンストップサービス
高精密加工能力高精度型模具製造のための自社製のCNC,ワイヤカット,EDM,磨き・フライディング機器
プロモーターコア製造電気モーターのためのシリコン鋼ステータルラミネーション,ローターシート,および関連するスタンプリングマートを作ります.
柔軟なOEM&ODMカスタマイズパーツはCAD図や技術ファイルや物理サンプルから入手できます
厳格な品質管理システム設計図,許容量,プロジェクト要件に応じてオーダーメイドの検査基準

なぜ METS を選ぶのか

精密な道具は違いを起こします

シリコン鋼のモーター部品では,スタンプリング・ダイの質が完成品のラミネーションの一貫性に直接影響します.

不適切な設計の道具は次の結果をもたらす可能性があります

不一致なスロット寸法
穴の位置が悪い
過剰なバブル
材料の変形
材料の利用量が少ない
不安定な生産
積み重ねたり組み立てたりするのが難しい

METS はツール側からこれらの課題に取り組む.我々のエンジニアは量産前にスタンププロセス, 模具構造, 材料レイアウト, クリアランス, 生産配列を最適化することができます..

申請

電気モーター製造

シリコン鋼のホールローターブレードは,精密スタンプされた電気鋼部品が必要なカスタマイズされたモーター構造のために設計されています.

ACモーター

産業用および商業用電動モーターで使用されるカスタマイズされたローターおよびモーターコア構造に適しています.

DCモーター

精密スタンプ付きのローター部品は,特定のモーター建築と組立要件に従って製造することができる.

BLDCモーター

パーソナライズされたシリコン鋼部品は,次元一貫性と繰り返しの生産が重要なコンパクトモーター設計をサポートすることができます.

電気自動車と自動車モーター

電気自動車および自動車駆動アプリケーションでは,精密モーターラミネーションには安定した幾何学,正確な位置付け,一貫した生産品質が必要です.

工業用モーター

ポンプ,ファン,コンプレッサー,機械,その他の機器のためのカスタマイズされたローターコンポーネントを必要とする産業モーターメーカーに適しています.

家電

潜在的応用には,扇風機,圧縮機,洗濯機,電動工具,その他の電気機器で使用されるモーターが含まれます.

パーソナライズサービス

シリコン鋼ローターブレード製造

各モーターのデザインには異なる要求がありますので標準的な寸法を使う代わりにオーダーメイド製造を提供しています

材料のカスタマイズ

利用可能な材料の選択は,以下の点に基づいて行われます.

シリコン鋼
電気用鋼
方向性のない電気鋼
顧客によって指定された電鉄鋼類

尺寸のカスタマイズ

顧客の図面に従って製造することができます:

外径
内径
厚さ
スロット幅
スロット深さ
穴の直径
穴の位置
中央穴
半径幾何学
概要プロフィール

ツールのカスタマイズ

生産量と幾何学によって以下を推奨します

精密スタンピングマース
漸進型スタンプ型
複合型マース
専用生産ツール

生産量

私たちの製造ソリューションは,以下に適応できます:

プロトタイプ開発
サンプル生産
パイロット生産
小規模な注文
大量生産

品質管理

品質管理は,ツールとスタンプリングプロセス全体に統合されています.

入荷物資検査

材料の仕様と厚さは,生産前に顧客の要求に合わせて確認できます.

ツール検査

ツール製造と組み立て中に重要な模具部品が検査されます.

第"条検査

最初のスタンプされたサンプルは,大量生産の前に承認された図面と比較して検査されます.

生産検査

批量一貫性を維持するために,生産中に重要な寸法と外観を監視します.

最終検査

完成したローターブレードは,寸法精度,穴位置,スロット幾何学,バールの状態,表面品質,パッケージの要件を検査することができます.

厳格な品質要件を持つ顧客では,プロジェクトに応じて検査文書をカスタマイズすることができます.

協力プロジェクトと応用経験

ツールから生産までの顧客のサポート

METS の公開製品ポートフォリオには,シリコン鋼製のモーターステーターとローターのラミネーション自動車,電子機器,電気部品,精密スタンプ部品を含むアプリケーションもリストしています.

代表的なプロジェクトタイプには以下の項目があります.

モーターステータとローターのラミネーションプロジェクト

電動モーターコア組件のためのカスタマイズされたシリコン鋼層,次元一貫性,スロット幾何学,並べ替え要件に注意.

精密スタンププロジェクト

パーンシング,ブランキング,曲がり,形作り,その他の操作を含む複雑なスタンプ金属部品は,専用のツーリングソリューションを使用して開発することができます.

自動車部品プロジェクト

METSのウェブサイトのポートフォリオには,精密スタンプされた自動車部品とツールが含まれ,次元一貫性と繰り返しが重要な生産部品の経験を示しています.

電気・電子部品プロジェクト

公開された製品ラインナップには,ターミナル,リードフレーム,その他の精密スタンプされた電気部品も含まれています.

機密性の理由から,顧客名やプロテクトの図は,許可なしに公開されません.

プロフェッショナル製造エンジニアリングサポート

印鑑業者だけではない

シリコン鋼のロータープロジェクトに成功するには金属部品の製造だけでは不十分です

私たちのエンジニアリングチームは,顧客を支援することができます:

資料のレビュー

アプリケーションに基づいて材料と厚さ要件を評価するのに役立ちます.

DFM サポート

ツール作業を始める前に潜在的な製造問題を特定する.

ツール開発

部品の幾何学,生産量,プレス要件を中心にデザインスタンプが切れます

プロトタイプサポート

尺寸と組立の検証のためのサンプルを開発する.

生産の最適化

材料利用,スタンプ配列,生産安定性を向上させる.

品質サポート

顧客の図面とプロジェクト仕様に従って検査要件を設定する.

この統合アプローチは,METSの公表された製造サービスで提示されている同じツール・トゥ・生産モデルに従います.

プロフェッショナルなB2B製造ソリューション

ツールリスクを減らす生産の一貫性を向上させる

自動車メーカーにとって精密性シリコン鋼のローター部品の購入は単価最低価格の購入だけではありません

信頼性の高いサプライヤーは

電気鋼材の動作
精密スタンプ
漸進型模具設計
ローターの幾何学
ラミネーション要件
バール制御
尺寸の許容量
材料の利用
大量生産
品質の一貫性

METS 組み合わせダイエンジニアリング,ツール製造,精密スタンプ製造より完全な製造ソリューションを顧客に提供するためです

設計図の初回レビューからツール開発,プロトタイプ承認,生産の納品まで安定した品質,繰り返し可能な寸法,効率的な大量生産.

よくある質問

Q1. ホールなローターブレードにはどんな材料を使用できますか?

この製品は主にシリコン鋼/電気鋼特定の材料のグレードと厚さは,あなたのモーター設計と電気性能要件に応じて選択することができます.

Q2.我々の図面に従ってローターの刃を製造できますか?

OEM/ODMの製造を顧客に合わせて提供します2D図,3DCADファイル,DXF,STEP,IGS,PDF図やサンプル.

Q3. この製品用のスタンプ型を開発できますか?

METSは,スタンプ模具の設計と製造に特化しており,部品の幾何学,材料,厚さ,プレス,生産量に応じて専用のツールを開発することができます.

Q4. 複雑なロータースロット設計を製造できますか?

そうですツールには放射線スロット穴穴鍵盤など複雑なジオメトリを設計できます

Q5. 大量生産前にプロトタイプを提供していますか?

はい. 量産前には試行スタンプとサンプル承認が取り決められます. これにより,顧客は量産にコミットする前に寸法と組み立て要件を検証できます.

タグ:

電気にラミネーションの押すこと,

モーター中心のラミネーション,

電気鋼鉄ラミネーション

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産業ファン固定子の中心のラミネーションの高速進歩的な押す用具

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プロダクト細部

製品

金属プレスは死ぬ

進歩的な薄板金は死にます

薄板金の曲がるダイス

金属プレス部品

部品を押す黄銅

固定子の中心のラミネーション

ターミナルブロックの部品

深いデッサンは死にます

金属の形成ダイス

自動車押すダイス

型を押す金属

PVケーブルクリップ

春

モーター用精密スタンプリング付き,カスタマイズ可能な外径シリコン鋼空洞ローターブレード

詳細情報

製品説明

詳細情報

起源の場所

ブランド名

METS

サイズ:

描画

材料:

ケイ素鋼

品質:

全数検査、契約基準

製造種類:

スタンピング

内径:

図面通り

製造技術:

冷間圧延

外径:

582.2mm (カスタマイズ可能)

スタック方法:

結合/溶接/粘着

ハイライト

カスタマイズ可能な外径シリコン鋼中空ローターブレード

精密プレスモーターローターブレード

シリコン鋼材の精密スタンプローターコンポーネント

製品説明

高精度シリコン鋼ホールローターブレード

テクニカルパラメータ

パラメータ	仕様
製品名	シリコンスチールホールローターブレード
製品タイプ	精密スタンプされたモーター部品
材料	シリコン鋼/電気鋼
材料の厚さ	モーターの設計に従ってカスタマイズ
製造プロセス	精密スタンプ / 漸進スタンプ
外径	カスタマイズ
内径	カスタマイズ
中央穴	カスタマイズ
ローターのスロット	カスタマイズ
換気孔	カスタマイズ
固定穴	カスタマイズ
次元容量	図面とアプリケーションの要件に従って
表面塗装	スタンプ / オーダーメイド
バール制御	顧客の要求に応じて制御
ツール	進行型型/精密型スタンプ型
検査	寸法と視力検査
CAD 形式	STEP,STP,IGS,DXF,DWG,PDF
適用する	電動モーター,モーターコア,ローター組
生産タイプ	プロトタイプ小批量大量生産
OEM/ODM	入手可能

注記:実際の材料のグレード,厚さ,許容量,寸法,およびスタンププロセスは,顧客の図面,モーター設計,電気鋼の仕様,生産要件.

製造プロセス

製造作業流程は製造開発から大量生産まで一貫した品質を提供するように設計されています

ステップ1 図面と要求のレビュー

2D/3Dの図面材料の仕様厚さ容量スロット配置穴の位置生産量

ステップ2 ダイナミック・マネジメント分析

材料利用,パンシングシーケンス,クリアランス,形成要件,バール制御,ツール構造を含む部品構造とスタンプの実現可能性を評価します.

ステップ3 型式設計をスタンプする

専用精密スタンピング・ダイまたはプログレシブ・ダイは,ローター・ブレード・ジオメトリと顧客の生産要件に従って設計されます.

ステップ4 道具製造

ツールの部品は,CNC加工,ワイヤーEDM,磨き,フライリング,その他の精密加工プロセスを用いて製造されます.

ステップ5 試験用スタンプ

初期サンプルは,次元検査と機能検証のために生産されます.必要に応じて,生産承認の前にツールの調整が行われます.

ステップ6 量産

試料の承認後,生産は安定したバッチ製造のために制御されたスタンプ処理に移されます.

ステップ7 品質検査

重要な寸法,穴の位置,幾何学,表面状態,掘り,および顧客によって定義された他の特徴は,出荷前に検査されます.

生産の利点

業界経験10年以上2014年に設立され,スタンピング・ダイデザインと精密金属スタンピング製造の豊富な経験があります.
ダイ製造とスタンピングの統合生産模具設計,模具製造,試作生産,大量スタンプリングをカバーするワンストップサービス
高精密加工能力高精度型模具製造のための自社製のCNC,ワイヤカット,EDM,磨き・フライディング機器
プロモーターコア製造電気モーターのためのシリコン鋼ステータルラミネーション,ローターシート,および関連するスタンプリングマートを作ります.
柔軟なOEM&ODMカスタマイズパーツはCAD図や技術ファイルや物理サンプルから入手できます
厳格な品質管理システム設計図,許容量,プロジェクト要件に応じてオーダーメイドの検査基準

なぜ METS を選ぶのか

精密な道具は違いを起こします

シリコン鋼のモーター部品では,スタンプリング・ダイの質が完成品のラミネーションの一貫性に直接影響します.

不適切な設計の道具は次の結果をもたらす可能性があります

不一致なスロット寸法
穴の位置が悪い
過剰なバブル
材料の変形
材料の利用量が少ない
不安定な生産
積み重ねたり組み立てたりするのが難しい

申請

電気モーター製造

シリコン鋼のホールローターブレードは,精密スタンプされた電気鋼部品が必要なカスタマイズされたモーター構造のために設計されています.

ACモーター

産業用および商業用電動モーターで使用されるカスタマイズされたローターおよびモーターコア構造に適しています.

DCモーター

精密スタンプ付きのローター部品は,特定のモーター建築と組立要件に従って製造することができる.

BLDCモーター

パーソナライズされたシリコン鋼部品は,次元一貫性と繰り返しの生産が重要なコンパクトモーター設計をサポートすることができます.

電気自動車と自動車モーター

電気自動車および自動車駆動アプリケーションでは,精密モーターラミネーションには安定した幾何学,正確な位置付け,一貫した生産品質が必要です.

工業用モーター

家電

潜在的応用には,扇風機,圧縮機,洗濯機,電動工具,その他の電気機器で使用されるモーターが含まれます.

パーソナライズサービス

シリコン鋼ローターブレード製造

各モーターのデザインには異なる要求がありますので標準的な寸法を使う代わりにオーダーメイド製造を提供しています

材料のカスタマイズ

利用可能な材料の選択は,以下の点に基づいて行われます.

シリコン鋼
電気用鋼
方向性のない電気鋼
顧客によって指定された電鉄鋼類

尺寸のカスタマイズ

顧客の図面に従って製造することができます:

外径
内径
厚さ
スロット幅
スロット深さ
穴の直径
穴の位置
中央穴
半径幾何学
概要プロフィール

ツールのカスタマイズ

生産量と幾何学によって以下を推奨します

精密スタンピングマース
漸進型スタンプ型
複合型マース
専用生産ツール

生産量

私たちの製造ソリューションは,以下に適応できます:

プロトタイプ開発
サンプル生産
パイロット生産
小規模な注文
大量生産

品質管理

品質管理は,ツールとスタンプリングプロセス全体に統合されています.

入荷物資検査

材料の仕様と厚さは,生産前に顧客の要求に合わせて確認できます.

ツール検査

ツール製造と組み立て中に重要な模具部品が検査されます.

第"条検査

最初のスタンプされたサンプルは,大量生産の前に承認された図面と比較して検査されます.

生産検査

批量一貫性を維持するために,生産中に重要な寸法と外観を監視します.

最終検査

完成したローターブレードは,寸法精度,穴位置,スロット幾何学,バールの状態,表面品質,パッケージの要件を検査することができます.

厳格な品質要件を持つ顧客では,プロジェクトに応じて検査文書をカスタマイズすることができます.

協力プロジェクトと応用経験

ツールから生産までの顧客のサポート

代表的なプロジェクトタイプには以下の項目があります.

モーターステータとローターのラミネーションプロジェクト

電動モーターコア組件のためのカスタマイズされたシリコン鋼層,次元一貫性,スロット幾何学,並べ替え要件に注意.

精密スタンププロジェクト

自動車部品プロジェクト

電気・電子部品プロジェクト

公開された製品ラインナップには,ターミナル,リードフレーム,その他の精密スタンプされた電気部品も含まれています.

機密性の理由から,顧客名やプロテクトの図は,許可なしに公開されません.

プロフェッショナル製造エンジニアリングサポート

印鑑業者だけではない

シリコン鋼のロータープロジェクトに成功するには金属部品の製造だけでは不十分です

私たちのエンジニアリングチームは,顧客を支援することができます:

資料のレビュー

アプリケーションに基づいて材料と厚さ要件を評価するのに役立ちます.

DFM サポート

ツール作業を始める前に潜在的な製造問題を特定する.

ツール開発

部品の幾何学,生産量,プレス要件を中心にデザインスタンプが切れます

プロトタイプサポート

尺寸と組立の検証のためのサンプルを開発する.

生産の最適化

材料利用,スタンプ配列,生産安定性を向上させる.

品質サポート

顧客の図面とプロジェクト仕様に従って検査要件を設定する.

この統合アプローチは,METSの公表された製造サービスで提示されている同じツール・トゥ・生産モデルに従います.

プロフェッショナルなB2B製造ソリューション

ツールリスクを減らす生産の一貫性を向上させる

自動車メーカーにとって精密性シリコン鋼のローター部品の購入は単価最低価格の購入だけではありません

信頼性の高いサプライヤーは

電気鋼材の動作
精密スタンプ
漸進型模具設計
ローターの幾何学
ラミネーション要件
バール制御
尺寸の許容量
材料の利用
大量生産
品質の一貫性

METS 組み合わせダイエンジニアリング,ツール製造,精密スタンプ製造より完全な製造ソリューションを顧客に提供するためです

設計図の初回レビューからツール開発,プロトタイプ承認,生産の納品まで安定した品質,繰り返し可能な寸法,効率的な大量生産.

よくある質問

Q1. ホールなローターブレードにはどんな材料を使用できますか?

この製品は主にシリコン鋼/電気鋼特定の材料のグレードと厚さは,あなたのモーター設計と電気性能要件に応じて選択することができます.

Q2.我々の図面に従ってローターの刃を製造できますか?

OEM/ODMの製造を顧客に合わせて提供します2D図,3DCADファイル,DXF,STEP,IGS,PDF図やサンプル.

Q3. この製品用のスタンプ型を開発できますか?

METSは,スタンプ模具の設計と製造に特化しており,部品の幾何学,材料,厚さ,プレス,生産量に応じて専用のツールを開発することができます.

Q4. 複雑なロータースロット設計を製造できますか?

そうですツールには放射線スロット穴穴鍵盤など複雑なジオメトリを設計できます

Q5. 大量生産前にプロトタイプを提供していますか?

はい. 量産前には試行スタンプとサンプル承認が取り決められます. これにより,顧客は量産にコミットする前に寸法と組み立て要件を検証できます.

タグ:

金属プレスは死ぬ

進歩的な薄板金は死にます

薄板金の曲がるダイス

金属プレス部品

部品を押す黄銅

固定子の中心のラミネーション

ターミナル ブロックの部品

深いデッサンは死にます

金属の形成ダイス

自動車押すダイス

型を押す金属

PVケーブル クリップ

春

モーター用精密スタンプリング付き,カスタマイズ可能な外径シリコン鋼空洞ローターブレード

カスタマイズ可能な外径シリコン鋼中空ローターブレード

精密プレスモーターローターブレード

シリコン鋼材の精密スタンプローターコンポーネント

電気にラミネーションの押すこと,

モーター中心のラミネーション,

金属プレスは死ぬ

進歩的な薄板金は死にます

薄板金の曲がるダイス

金属プレス部品

部品を押す黄銅

固定子の中心のラミネーション

ターミナル ブロックの部品

深いデッサンは死にます

金属の形成ダイス

自動車押すダイス

型を押す金属

PVケーブル クリップ

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カスタマイズ可能な外径シリコン鋼中空ローターブレード

精密プレスモーターローターブレード

シリコン鋼材の精密スタンプローターコンポーネント

電気にラミネーションの押すこと,

モーター中心のラミネーション,

ターミナルブロックの部品

PVケーブルクリップ

ターミナルブロックの部品

PVケーブルクリップ