高精度カスタマイズ可能なシリコン鋼エンコーダーローターシート インダクションモーター用0.2mm 厚さ1.0mm

についてインダクションモーター用高精度シリコン鋼エンコーダーローターシートis a precision-engineered motor lamination component designed for encoder-equipped induction motor systems and other applications requiring accurate electromagnetic performance and stable rotational characteristics.

METS は,シリコン鋼のローターシート顧客の図面,CADファイル,サンプル,材料要求,寸法容量,生産仕様に従ってツール開発と精密スタンプから検査と大量生産まで製造過程を サポートします

注記:最終的な材料のグレード,厚さ,許容量,スロット幾何学,磁気要件,検査基準は,顧客の技術図とモーター設計に照らして確認すべきである.

シリコン鋼電気鋼磁気性能がモーターとトランスフォーマー用に使用するのに適しているため,電磁部品に広く使用されています.

ローターラミネーションの製造には,単一の薄いシートが1つの固体鋼を使用するのではなくローターのコアに組み立てられます.このラミネート構造は,渦巻電流の損失を削減し,効率的な電磁操作をサポートするために意図されています.

ローターラミネーションの性能は材料だけでなく,スタンププロセスの精度にも依存します.

• 寸法精度:ロータの外径,内孔,スロット,穴,その他の特徴は,正確な組み立てをサポートするために,指定された許容範囲内に保たなければなりません.
• スロット・ジオメトリローターのスロット寸法と位置付けは,モーターの電磁特性に影響する.精密スタンプは,部品ごとに一貫したスロット幾何学を維持するのに役立ちます.
• バール制御:過剰なバレーは,積み重ね,組み立て,隔熱,および寸法安定に影響を与える可能性があります.したがって,シリコン鋼のスタンプでは適切なダイクリアランスとツールの保守が重要です.
• ラミネーションの一貫性:ローターのコア組立中に安定した積み重ねの寸法を維持するのに,シート厚さと幾何学が一貫している.
• 生産の再現性:大量のモーターの製造には 繰り返しが不可欠です漸進型スタンプは,連続的なステーションに複数の操作を統合することができ,特に高密度の精密板金属部品に適しています..

METSは,カスタマイズされたシリコン鋼ローターラミネーションのための完全な製造ワークフローをサポートします.

• ステップ1 図面と工学レビュー:2D図や3Dモデル 材料のグレード 厚さ 容量 スロットジオメトリ 生産量 組み立て要件を 審査します
• ステップ2 プロセス計画スタンピングシーケンス,材料の供給方向,ブランキング方法,パンシング操作,パイロット位置,ダイクリアランス,ストライプレイアウトは,ツール生産の前に評価されます.
• ステップ3 進歩型模具設計:大量の要求では,漸進型スタンプリングマートで複数の操作を1つの連続生産プロセスに組み合わせることができます.
• ステップ4 精密ツール製造:CNC加工,ワイヤーEDM,磨き,掘削,その他の精密加工プロセスは,重要なダイコンポーネントを製造するために使用できます.
• ステップ5 試料の組立と試行:スタンピング・ダイは,大量生産の前に組み立てられ,テストされます. 試験スタンピングは,寸法,掘削,供給安定性,材料の動作,および全体的な部品品質を評価するために使用されます.
• ステップ6 精密スタンプ:シリコン鋼筋は,スタンプシステムに継続的に供給され,必要なロータープロファイル,スロット,穴,その他の機能が徐々にスタンプされます.
• ステップ7 検査:完成したローターシートは,合意された技術仕様に従って検査されます.
• ステップ8 包装と配送:合格部品は国際輸送のために安全に梱包され,合意された生産スケジュールに従って配達されます.

専門的なスタンプリングメーカーが強調する統合されたツールワークフローを反映しています:エンジニアリングレビュー,ストライプレイアウト,模具設計,加工,組み立て,試行,サンプル検証そして生産.

METS は,精密金属スタンプ,スタンプ型製造,ステータルとローターのラミネーション,およびカスタマイズされた金属部品同社の既存の製品ラインナップには,ステーターコアラミネーションとローター関連ラミネーション製品が含まれ,この製品カテゴリーは,精密スタンプの能力の自然な延長となっています.

私たちのエンジニアリングと製造能力は サポートすることができます:

• シリコン鋼のローターラミネーション
• モーターステータのラミネーション
• ローターのコアシート
• エンコーダーモーター部品
• インダクションモーターのラミネーション
• 電気鋼のスタンプリング
• 漸進型スタンプ型
• 精密スタンプ部品
• オーダーメイドモーターコア部品
• OEM モーターラミネーションプロジェクト

顧客に以下のような支援をします

DFM レビュー → プロセス 計画 → ツールの設計 → 鋳造製造 → 試験 スタンプ → 検査 → 大量生産

これにより,顧客がツールやスタンプ部品の 異なるサプライヤーを調整する必要性が軽減されます.

質の一貫性は,モーターラミネーションの生産に不可欠です.

私たちの検査プロセスは以下の点に焦点を当てます.

精密スタンププロジェクトでは,検査はツール開発,試験生産,製造の最終段階に限定されるのではなく,スタンプされた部品の最終的な検証このアプローチは,プロのスタンプメーカーによって説明されている品質管理方法と一致しています.

についてシリコン鋼エンコーダーローターシート幅広いモーターや電磁的なアプリケーションに合わせることができます.

• エンコーダーインダクションモーター:インダクションモーターにはエンコーダーシステムがあり,精確なローター幾何学と繰り返し可能な組み立てが重要です.
• 産業用モーター:繰り返し生産のために一貫したローターラミネーションを必要とする産業モーターメーカーに適しています.
• 自動化装置:ローターラミネーションは,自動化機械,運動制御システム,および工業機器に組み込まれたモーターで使用できます.
• サーボ・フィードバックモーターシステム:配置されたローターシートは,位置または速度フィードバックシステムを組み込んだモーターアセンブリで使用することができる.
• HVACと電気機器:扇風機,ポンプ,圧縮機,その他の電気機器で使用されるカスタマイズされたモーター部品に適しています.
• 家電:潜在的な用途には,コンパクトで繰り返す電磁部品を必要とする機器で使用されるモーター組件が含まれます.
• 電気自動車と電動駆動部品:モーターの構造と材料の要求に応じて,精密な電気鋼ラミネーションも選択された電気駆動アプリケーションのために開発できます.

各モーターラミネーションプロジェクトには 異なる次元,磁気,機械,生産要件があります.

METS は,以下に基づいてカスタマイズされた製造をサポートします.

• 顧客による図面
• 3D CAD モデル
• 物理サンプル
• 材料の仕様
• シート厚さ
• ローターの直径
• 掘削直径
• スロット構成
• 穴のパターン
• キーウェイ設計
• 尺寸の許容量
• バール要件
• 年間生産量
• 積み重ねの要件
• パッケージの仕様

新しいローターラミネーションプロジェクトでは,METSは顧客の製品幾何学と生産量に基づいて専用のスタンプツールを開発することができます.

大量のアプリケーションでは,プログレシブツーリングを考慮して,パンシングとブランキングを連続的な生産プロセスに組み合わせることができます.生産量と部品間の一貫性を向上させる.

モーターコアは 精密なラミネーションから始まります

エンコーダー装備のインダクションモーターでは,ローターシートの小さな次元差でも,組立精度,バランス,磁気幾何学,および生産一貫性に影響を与える可能性があります.ローターラミネーションの製造は,単に鋼盤をスタンプする以上のことを要求する理由.

METS 組み合わせ精密スタンプ技術,専用ツール,エンジニアリングのレビュー,品質検査シリコン鋼のローターシートを 特定用途の要求に応じて製造する

最初の図面の見直しから大量生産まで 顧客に 単一のスタンプされたシートを供給するのではなく 信頼性の高い製造ソリューションを提供することです

新しいモータープラットフォームを開発するか,既存のローターラミネーションサプライヤーを置き換えるか,METS は,カスタマイズされたローターシート開発をサポートすることができます..

顧客要求:
モーターメーカーには,外径,内孔,スロット配置,設置穴のパターンを定義したカスタマイズされたシリコン鋼ローターシートが必要でした.

METS ソリューション:
私たちのエンジニアチームは 図面をレビューし スタンプ配列 ツールの構造 材料の供給 重要な寸法 ツールの生産前の検査要件を評価しました

結果:
パーソナライズドローターシートは,後続的なモーターコア組立と生産検証のために開発されました.

顧客要求:
モーターコンポーネントの顧客は,重複組み立てのための精密ローターラミネーションの安定した生産を必要としていました.

METS ソリューション:
部品の幾何学と予想された生産量に応じて専用のスタンプツールが開発されました.試験用スタンプは大量生産の前に,重要な寸法とスタンプ品質を確認するために行われました..

結果:
生産過程で,継続的な供給に適した 繰り返し可能な製造ソリューションが提供されました.

顧客要求:
海外のモーターメーカーには,顧客の図面に従って,カスタマイズされた電気鋼部品を製造できるOEMサプライヤーが必要でした.

METS ソリューション:
METSはエンジニアリング通信,ツール開発,スタンプリング生産,検査,輸出パッケージを統合的な供給ソリューションとして提供しました.

結果:
顧客は,単一の製造パートナーを通じて ツールと生産を調整することができました.

• 精密製造:精密金属部品の 寸法一貫性 ツールの精度 繰り返しのスタンプ性能に焦点を当てています
• 統合ツール&スタンピング:METS は,異なるサプライヤー間で開発と部品生産を分離する代わりに,スタンピング・マート製造と精密スタンピング生産.
• モーターラミネーションの経験:製品ポートフォリオにはステータルとローターのラミネーションモーターコアコンポーネントの製造に 関連する経験を得ました
• オーダーメイドOEMサポート:顧客による設計図,サンプル,仕様,アプリケーションの要件に従って製造します
• 柔軟な生産プロトタイプやサンプルから 大量生産まで 製造パラメータは プロジェクトの要件に応じて調整できます
• 国際B2BサービスMETSは,エンジニアリング通信,生産調整,品質検査,パッケージング,国際出荷などで海外の顧客を支援しています.

シリコンスチールローターシート (シリコンスチールローターシート) は,モーターローターのコアの一部として使用される薄い電気鋼ラミネーションである.複数のラミネーションは,通常ローターのコアを形成するために積み重なっている.

自動車製造ではシリコン鋼そして電気鋼電気磁気用途のために設計された磁気鋼材を記述するために一般的に使用されます.正確なグレードは,モーターの磁気および機械的要件に応じて選択する必要があります.

ええ.私たちは顧客の図面,CADファイル,サンプル,材料の仕様,次元要求に基づいて パーソナライズドローターシートを製造することができます.

METS は スタンプ 模具 設計,模具 製造,試験 生産,精密 スタンプ を含む 統合 ツール 及び スタンプ ソリューション を 提供 し て い ます.

可能な限り以下の情報を提供してください.

• 2D 図面 または 3D CAD ファイル
• シリコン鋼類
• 材料の厚さ
• ローターの寸法
• 要求される許容量
• 年間量
• プロトタイプ数
• 適用する
• 梱包要件