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自動車部品のための多ステーション高精度自動車グレードのプログレシブスタンピングダイ

自動車部品のための多ステーション高精度自動車グレードのプログレシブスタンピングダイ

MOQ: 1セット
標準パッケージ: 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間: 25~35 営業日
支払方法: T/T
詳細情報
起源の場所
CN
ブランド名
METS
またはないカスタマイズしなさい:
カスタマイズ可能
作業部品の材料:
ケイ素鋼
製造方法:
CNC加工/放電加工
モールドタイプ:
フォーミングダイ
パンチング直径:
カスタマイズされた
製造方法:
精密押すこと
サンプルの入手可能性:
リクエストに応じて提供
プロシージャの処理:
パンチング,スタンピング,曲げ,グラブ
最小注文数量:
1セット
パッケージの詳細:
木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
受渡し時間:
25~35 営業日
支払条件:
T/T
ハイライト:

カスタマイズされたマルチステーション順送プレス金型

,

自動車用高精度プレス金型

,

自動車グレードの順送金型

製品説明
自動車部品のための精密プログレシブスタンピングダイ
製品概要

自動車部品用精密進行型スタンピングダイは,自動車用シート金属部品の大量生産のために設計されたカスタマイズされたマルチステーションツーリングソリューションです.複数のスタンプ処理を統合することで穿孔,空白,曲げ,形作,描き,切断,フレンジ,リストッキング連続で高効率の生産を可能とする 金属コイルやスリープ材料から

Precision progressive stamping die for automotive parts manufacturing
製品の特徴
  • 高精度 進歩型 型 設計
  • 多局連続スタンプ
  • 自動車用 ツール 製造
  • 高重複性 と 寸法 安定性
  • 材料 の 最適 な 利用
  • 高速量産能力
  • カスタムストライプレイアウトとプロセスデザイン
  • ピアス,ブランキング,折りたたみ,形成統合
  • 交換可能な着用部品
  • 精密なCNC&ワイヤーEDM加工
  • プレステストとサンプル検証
  • 2D/3D 顧客図面に従ってカスタマイズ
テクニカルパラメータ
パラメータ 仕様
製品タイプ 精密度 漸進型 スタンピング
適用する 自動車部品
デイタイプ 進行型・連続型・スタンプ型
製造プロセス 薄め,刺し,折り,形づくり,描き,切断,フレンジ
適用可能な材料 炭素鋼,不鋼鋼,アルミ,銅,銅,電熱鋼,高強度鋼
材料の厚さ 部品の要求に応じてカスタマイズ
材料 SKD11,D2,DC53,SKH51およびその他の工具鋼
材料の種類 パンチ,ダイ,インセット,ガイドポール,ストリッパー,スプリング,ウェアプレート
精度 図面とアプリケーションに従ってカスタマイズ
表面処理 磨き,コーティング,ナイトライディング,その他の処理
生産量 プロトタイプから大量生産へ
道具 の 寿命 材料,プロセス,生産要件に応じてカスタマイズ
設計ソフトウェア 2D / 3D CAD,CAE対応エンジニアリング
機械加工 CNCフライディング,ワイヤEDM,磨き,掘削,精密フィッティング
品質検査 寸法検査,CMM/精密測定装置
トライアウト 試行とスタンプされたサンプルの検証を押す
カスタマイズ 完全にカスタマイズ
サービス DFM → 設計 → 製造 → 試験 → 検証
実際の仕様は,自動車部品の幾何学,材料,許容量,年間容量,顧客プレスの条件によって決定されます.
自動車用

精密なプログレシブスタンピング・マースは 自動車用シートメタル用途に 設計できます

自動車構造部品

強化板,支柱構造,取り付け部品,その他の構造板金属部品に適しています.

自動車用支架

マウントブラケット,サポートブラケット,エンジンブラケット,シートブラケット,その他の形状の金属部品の大量生産のために設計された.

自動車用座席部品

進歩的なツールは,座席メカニズム,マウントプレート,サポート,強化部品に必要な複数の操作を統合することができます.

自動車用電気部品

銅,銅または他の導電合金で作られた端末,コネクタ,遮断部品および精密導電部品に適しています.

自動車車体・インテリア・ハードウェア

クリップ,リテイナー,マウントプレート,カバー,ブラケット,その他の中小型金属製板部品に適用される.

電気自動車と新エネルギー車両の部品

また,電池システムハードウェア,電気ブレーケット,モーター関連金属製板部品,軽量アルミニウムまたは鋼部品にもプログレシブ・マースを開発することができる.

なぜ 進歩 的 に 刻印 する 型 を 選ぶ の です か

自動車メーカーにとって 生産効率と 繰り返しが 極めて重要です正確 に 設計 さ れ た 進行 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 .

複数の単行本機と比べると 進歩型ツールは:

  • 操作間での手動操作を減らす
  • 生産の一貫性を向上させる
  • 生産効率を向上させる
  • 設定要件を減らす
  • 材料の利用を最適化する
  • 繰り返し可能な部品の寸法を維持する
  • 自動化された大量生産を支援する
  • 部品1つあたりの総生産コストを削減する

設計するだけでなく, 設計する自動車部品の周りを完全にスタンプするプロセスストリップの配置,ステーションの順序,材料の流れ,形成戦略,クリアランス,給餌,検査の要件を含みます.

製造 能力
統合 ツール エンジニアリング

METS は,統合されたワークフローをカバーします.製品レビュー,ツールデザイン,模具製造,組み立て,試作,生産サポート機械加工が開始される前に 部品の幾何学や生産要件を分析し 材料流量や曲線順序実現可能性と次元安定性を形成する.

精密加工

ツール製造プロセスには,以下が含まれます.

  • CNCフレーシング
  • ワイヤーEDM
  • 精密磨き
  • 掘削
  • タッピング
  • 適当 な 状態
  • 部品組成
  • 表面処理
  • 寸法検査

重要なパンチ,挿入物,形成部品は,寸法精度と表面品質に注意を払って製造されます.

デイ・アセンブリ&トライアウト

機械加工後,進行型模具は慎重に組み立てられ,試験されます.

  • 材料の餌
  • ストライプ進行
  • パンシング精度
  • 形づくりの質
  • 部品の寸法
  • バール状態
  • デイ操作の安定性
  • コンポーネントの再現性

スタンプされたサンプルが最終的な配送前に顧客の図面と技術要件に照らして検査できます

パーソナライズされた自動車ツールワークフロー
01図面と要求のレビュー

顧客は2D図,3Dモデル,材料仕様,厚さ,容量要求,生産量の推定を提示します.

02DFM 分析

私たちのエンジニアは 部品の幾何学を評価し 設計前に 製造上の潜在的なリスクを 特定します

03ストライプレイアウトデザイン

適正な材料の供給方向と動作順序は,バランスをとるために開発されています部品品質,生産効率,材料利用.

04進歩型 型式 設計

パンチ,挿入物,ガイドシステム,ストリップパー,形状ステーション,交換可能な磨き部品を含む完全な模具構造が設計されます.

05精密加工

ダイコンポーネントは,CNC加工,ワイヤEDM,磨き,精密フィッティングによって製造されます.

06組み立てと試作

模具を組み立て,実際のスタンプ条件で試験する.

07サンプル検証

スタンプされた試料は寸法,品質および機能要件を検査します.

08最終 的 配達

検証後,完成した漸進型模具は,関連するツールドキュメントとサポートとともに出荷準備されます.

企業の生産力

Xiamen METS産業貿易株式会社2006年にシアメンに設立され,専門です模具設計,模具製造,精密金属スタンプ自動車,電子機器,コンタクト部品,マシンシェル,LED部品,リードフレーム,ステータ/ロータラミネートツールを含む.

能力 METS ソリューション
ツールデザイン カスタム 2D/3D プログレッシブ・ダイ・デザイン
エンジニアリング DFMとプロセス最適化
デイ製造 精密CNC /EDM / 磨き
デイタイプ 進行型 スタンピング型 折りたたみ型 深画型
材料 鉄鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 銅 / 銅 / シリコン鋼
自動車 ツール ブラケット / サポート / 強化物 / ハードウェア
サンプル検証 試用スタンプ&寸法検査
生産 精密金属スタンプ
カスタマイズ OEM/ODM
輸出サービス グローバルB2Bプロジェクトサポート

METS は ツール の 供給 者 と し て も ツール の 供給 者 と し て も 位置づけ られ て い ますカスタムスタンプエンジニアリングパートナー設計の初期レビューから ツールの開発と生産まで 顧客を支援します

協力事例
自動車ブレーキット 進歩型

自動車用ブレーキットには,穿孔,曲がり,形状などの複数の操作を必要とするプログレシブ・ダイが開発できます.多ステーション設計により,コンポーネントはコイル材料から連続的に生産され,一貫した寸法精度を維持できます..

自動車用補強部品

複数の形作作業を必要とする補強部品では,進行型ツールは,穴を開け,形作,削り,再編成を制御された生産シーケンスに統合することができます.

自動車用電気金属部品

ターミナル,コネクタ,伝導性のある自動車部品では,進歩型マースは高速の穿孔,形成,屈曲作業を組み合わせて,大きな生産量をサポートすることができます.

自動車用座席のハードウェア

漸進型スタンプツールは,自動車用座席支架,支架プレート,取り付け部品,および繰り返しの生産を必要とする他の精密金属板部品に適しています.

機密性の理由から,顧客の名前,図形,技術仕様については,お客様の許可を得てのみ開示する.
専門的な自動車スタンピング・ダイ・ソリューション

自動車製造では,スタンプは直接影響します.部品の精度,生産効率,道具のメンテナンス頻度,長期製造コスト.

METSは,標準的な模具の製造ではなく,実際の生産要件に基づいて ツールを設計することに重点を置いています.形成戦略と交換可能な磨き部品,すべての重要な要素は,アプリケーションに応じて評価することができます.

高容量の自動車用プログラムでは 目的として以下のようなツールを開発しています

安定した生産 + 一貫した品質 + 効率的な材料利用 + 長い道具使用寿命 + 製造コストの低下

よく設計されたプログレシブ・ダイは,また,独立した生産作業の数を削減し,手作業を最小限に抑えることができ,自動化された自動車スタンプラインの効果的な解決策になります.

品質管理

品質管理は,ツール製造プロセス全体にわたって実施されます.

入荷 物資 検査

道具鋼と購入した部品は プロジェクトの仕様に従って検査されます

機械検査

決定的な寸法は,CNC加工,EDMおよび磨きプロセス中に検査されます.

組み立て検査

導体システム,パンチ,挿入物,ストリップパーおよび形状構成要素は,鋳型組成中にチェックされます.

試作

完成した模具は,動作安定性と部品の品質を検証するために試行スタンプリングを受けます.

最終的な次元検査

スタンプされた試料は,顧客の図面と合意された技術要件に照らして検査されます.

梱包と配送

最終検査後,進捗型スタンプ型は清掃され,腐食から保護され,国際輸送のために安全に梱包されます.

典型的な包装には,以下が含まれます.

  • 防腐処理
  • 必要な場合は保護フィルム
  • 強化された木製ケース
  • 内部ショック保護
  • 道具の識別
  • 輸送書類

梱包方法は,模具のサイズ,輸送方法,顧客の要求に応じてカスタマイズできます.

よくある質問
1進行型スタンプダードとは?

漸進型打印機は,金属ストライプ材料が切片を通って連続的に動いている間に複数の操作を行う多ステーション打印ツールである.自動車用金属部品の大量生産に特に適しています.

2自動車部品の生産は?

私たちのツールは,自動車ブレーキット,強化部品,マウントプレート,クリップ,シート部品,電気金属部品,構造部品,その他のシート金属部品にカスタマイズすることができます.

3進歩型スタンプの配列を 引用するには どんな情報が必要ですか?

通常,必要なのは:

  • 2D製品図
  • 3D CAD モデル
  • 材料の仕様
  • 材料の厚さ
  • 尺寸の許容量
  • 年間生産量
  • プレスの仕様
  • 必要な配達日
43Dモデルで設計できる?

そうです 私たちのエンジニアは 3Dモデルと設計図を レビューし スタンプ処理と 漸進型模具構造を 開発できます

5スタンプされた部品と 模具を製造できますか?

METSは2つとも提供していますスタンプ・ダイ製造及び精密金属スタンプ業顧客が同じサプライヤーから ツールと生産サポートを入手できるようにします

製品
プロダクト細部
自動車部品のための多ステーション高精度自動車グレードのプログレシブスタンピングダイ
MOQ: 1セット
標準パッケージ: 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間: 25~35 営業日
支払方法: T/T
詳細情報
起源の場所
CN
ブランド名
METS
またはないカスタマイズしなさい:
カスタマイズ可能
作業部品の材料:
ケイ素鋼
製造方法:
CNC加工/放電加工
モールドタイプ:
フォーミングダイ
パンチング直径:
カスタマイズされた
製造方法:
精密押すこと
サンプルの入手可能性:
リクエストに応じて提供
プロシージャの処理:
パンチング,スタンピング,曲げ,グラブ
最小注文数量:
1セット
パッケージの詳細:
木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
受渡し時間:
25~35 営業日
支払条件:
T/T
ハイライト

カスタマイズされたマルチステーション順送プレス金型

,

自動車用高精度プレス金型

,

自動車グレードの順送金型

製品説明
自動車部品のための精密プログレシブスタンピングダイ
製品概要

自動車部品用精密進行型スタンピングダイは,自動車用シート金属部品の大量生産のために設計されたカスタマイズされたマルチステーションツーリングソリューションです.複数のスタンプ処理を統合することで穿孔,空白,曲げ,形作,描き,切断,フレンジ,リストッキング連続で高効率の生産を可能とする 金属コイルやスリープ材料から

Precision progressive stamping die for automotive parts manufacturing
製品の特徴
  • 高精度 進歩型 型 設計
  • 多局連続スタンプ
  • 自動車用 ツール 製造
  • 高重複性 と 寸法 安定性
  • 材料 の 最適 な 利用
  • 高速量産能力
  • カスタムストライプレイアウトとプロセスデザイン
  • ピアス,ブランキング,折りたたみ,形成統合
  • 交換可能な着用部品
  • 精密なCNC&ワイヤーEDM加工
  • プレステストとサンプル検証
  • 2D/3D 顧客図面に従ってカスタマイズ
テクニカルパラメータ
パラメータ 仕様
製品タイプ 精密度 漸進型 スタンピング
適用する 自動車部品
デイタイプ 進行型・連続型・スタンプ型
製造プロセス 薄め,刺し,折り,形づくり,描き,切断,フレンジ
適用可能な材料 炭素鋼,不鋼鋼,アルミ,銅,銅,電熱鋼,高強度鋼
材料の厚さ 部品の要求に応じてカスタマイズ
材料 SKD11,D2,DC53,SKH51およびその他の工具鋼
材料の種類 パンチ,ダイ,インセット,ガイドポール,ストリッパー,スプリング,ウェアプレート
精度 図面とアプリケーションに従ってカスタマイズ
表面処理 磨き,コーティング,ナイトライディング,その他の処理
生産量 プロトタイプから大量生産へ
道具 の 寿命 材料,プロセス,生産要件に応じてカスタマイズ
設計ソフトウェア 2D / 3D CAD,CAE対応エンジニアリング
機械加工 CNCフライディング,ワイヤEDM,磨き,掘削,精密フィッティング
品質検査 寸法検査,CMM/精密測定装置
トライアウト 試行とスタンプされたサンプルの検証を押す
カスタマイズ 完全にカスタマイズ
サービス DFM → 設計 → 製造 → 試験 → 検証
実際の仕様は,自動車部品の幾何学,材料,許容量,年間容量,顧客プレスの条件によって決定されます.
自動車用

精密なプログレシブスタンピング・マースは 自動車用シートメタル用途に 設計できます

自動車構造部品

強化板,支柱構造,取り付け部品,その他の構造板金属部品に適しています.

自動車用支架

マウントブラケット,サポートブラケット,エンジンブラケット,シートブラケット,その他の形状の金属部品の大量生産のために設計された.

自動車用座席部品

進歩的なツールは,座席メカニズム,マウントプレート,サポート,強化部品に必要な複数の操作を統合することができます.

自動車用電気部品

銅,銅または他の導電合金で作られた端末,コネクタ,遮断部品および精密導電部品に適しています.

自動車車体・インテリア・ハードウェア

クリップ,リテイナー,マウントプレート,カバー,ブラケット,その他の中小型金属製板部品に適用される.

電気自動車と新エネルギー車両の部品

また,電池システムハードウェア,電気ブレーケット,モーター関連金属製板部品,軽量アルミニウムまたは鋼部品にもプログレシブ・マースを開発することができる.

なぜ 進歩 的 に 刻印 する 型 を 選ぶ の です か

自動車メーカーにとって 生産効率と 繰り返しが 極めて重要です正確 に 設計 さ れ た 進行 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 .

複数の単行本機と比べると 進歩型ツールは:

  • 操作間での手動操作を減らす
  • 生産の一貫性を向上させる
  • 生産効率を向上させる
  • 設定要件を減らす
  • 材料の利用を最適化する
  • 繰り返し可能な部品の寸法を維持する
  • 自動化された大量生産を支援する
  • 部品1つあたりの総生産コストを削減する

設計するだけでなく, 設計する自動車部品の周りを完全にスタンプするプロセスストリップの配置,ステーションの順序,材料の流れ,形成戦略,クリアランス,給餌,検査の要件を含みます.

製造 能力
統合 ツール エンジニアリング

METS は,統合されたワークフローをカバーします.製品レビュー,ツールデザイン,模具製造,組み立て,試作,生産サポート機械加工が開始される前に 部品の幾何学や生産要件を分析し 材料流量や曲線順序実現可能性と次元安定性を形成する.

精密加工

ツール製造プロセスには,以下が含まれます.

  • CNCフレーシング
  • ワイヤーEDM
  • 精密磨き
  • 掘削
  • タッピング
  • 適当 な 状態
  • 部品組成
  • 表面処理
  • 寸法検査

重要なパンチ,挿入物,形成部品は,寸法精度と表面品質に注意を払って製造されます.

デイ・アセンブリ&トライアウト

機械加工後,進行型模具は慎重に組み立てられ,試験されます.

  • 材料の餌
  • ストライプ進行
  • パンシング精度
  • 形づくりの質
  • 部品の寸法
  • バール状態
  • デイ操作の安定性
  • コンポーネントの再現性

スタンプされたサンプルが最終的な配送前に顧客の図面と技術要件に照らして検査できます

パーソナライズされた自動車ツールワークフロー
01図面と要求のレビュー

顧客は2D図,3Dモデル,材料仕様,厚さ,容量要求,生産量の推定を提示します.

02DFM 分析

私たちのエンジニアは 部品の幾何学を評価し 設計前に 製造上の潜在的なリスクを 特定します

03ストライプレイアウトデザイン

適正な材料の供給方向と動作順序は,バランスをとるために開発されています部品品質,生産効率,材料利用.

04進歩型 型式 設計

パンチ,挿入物,ガイドシステム,ストリップパー,形状ステーション,交換可能な磨き部品を含む完全な模具構造が設計されます.

05精密加工

ダイコンポーネントは,CNC加工,ワイヤEDM,磨き,精密フィッティングによって製造されます.

06組み立てと試作

模具を組み立て,実際のスタンプ条件で試験する.

07サンプル検証

スタンプされた試料は寸法,品質および機能要件を検査します.

08最終 的 配達

検証後,完成した漸進型模具は,関連するツールドキュメントとサポートとともに出荷準備されます.

企業の生産力

Xiamen METS産業貿易株式会社2006年にシアメンに設立され,専門です模具設計,模具製造,精密金属スタンプ自動車,電子機器,コンタクト部品,マシンシェル,LED部品,リードフレーム,ステータ/ロータラミネートツールを含む.

能力 METS ソリューション
ツールデザイン カスタム 2D/3D プログレッシブ・ダイ・デザイン
エンジニアリング DFMとプロセス最適化
デイ製造 精密CNC /EDM / 磨き
デイタイプ 進行型 スタンピング型 折りたたみ型 深画型
材料 鉄鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 銅 / 銅 / シリコン鋼
自動車 ツール ブラケット / サポート / 強化物 / ハードウェア
サンプル検証 試用スタンプ&寸法検査
生産 精密金属スタンプ
カスタマイズ OEM/ODM
輸出サービス グローバルB2Bプロジェクトサポート

METS は ツール の 供給 者 と し て も ツール の 供給 者 と し て も 位置づけ られ て い ますカスタムスタンプエンジニアリングパートナー設計の初期レビューから ツールの開発と生産まで 顧客を支援します

協力事例
自動車ブレーキット 進歩型

自動車用ブレーキットには,穿孔,曲がり,形状などの複数の操作を必要とするプログレシブ・ダイが開発できます.多ステーション設計により,コンポーネントはコイル材料から連続的に生産され,一貫した寸法精度を維持できます..

自動車用補強部品

複数の形作作業を必要とする補強部品では,進行型ツールは,穴を開け,形作,削り,再編成を制御された生産シーケンスに統合することができます.

自動車用電気金属部品

ターミナル,コネクタ,伝導性のある自動車部品では,進歩型マースは高速の穿孔,形成,屈曲作業を組み合わせて,大きな生産量をサポートすることができます.

自動車用座席のハードウェア

漸進型スタンプツールは,自動車用座席支架,支架プレート,取り付け部品,および繰り返しの生産を必要とする他の精密金属板部品に適しています.

機密性の理由から,顧客の名前,図形,技術仕様については,お客様の許可を得てのみ開示する.
専門的な自動車スタンピング・ダイ・ソリューション

自動車製造では,スタンプは直接影響します.部品の精度,生産効率,道具のメンテナンス頻度,長期製造コスト.

METSは,標準的な模具の製造ではなく,実際の生産要件に基づいて ツールを設計することに重点を置いています.形成戦略と交換可能な磨き部品,すべての重要な要素は,アプリケーションに応じて評価することができます.

高容量の自動車用プログラムでは 目的として以下のようなツールを開発しています

安定した生産 + 一貫した品質 + 効率的な材料利用 + 長い道具使用寿命 + 製造コストの低下

よく設計されたプログレシブ・ダイは,また,独立した生産作業の数を削減し,手作業を最小限に抑えることができ,自動化された自動車スタンプラインの効果的な解決策になります.

品質管理

品質管理は,ツール製造プロセス全体にわたって実施されます.

入荷 物資 検査

道具鋼と購入した部品は プロジェクトの仕様に従って検査されます

機械検査

決定的な寸法は,CNC加工,EDMおよび磨きプロセス中に検査されます.

組み立て検査

導体システム,パンチ,挿入物,ストリップパーおよび形状構成要素は,鋳型組成中にチェックされます.

試作

完成した模具は,動作安定性と部品の品質を検証するために試行スタンプリングを受けます.

最終的な次元検査

スタンプされた試料は,顧客の図面と合意された技術要件に照らして検査されます.

梱包と配送

最終検査後,進捗型スタンプ型は清掃され,腐食から保護され,国際輸送のために安全に梱包されます.

典型的な包装には,以下が含まれます.

  • 防腐処理
  • 必要な場合は保護フィルム
  • 強化された木製ケース
  • 内部ショック保護
  • 道具の識別
  • 輸送書類

梱包方法は,模具のサイズ,輸送方法,顧客の要求に応じてカスタマイズできます.

よくある質問
1進行型スタンプダードとは?

漸進型打印機は,金属ストライプ材料が切片を通って連続的に動いている間に複数の操作を行う多ステーション打印ツールである.自動車用金属部品の大量生産に特に適しています.

2自動車部品の生産は?

私たちのツールは,自動車ブレーキット,強化部品,マウントプレート,クリップ,シート部品,電気金属部品,構造部品,その他のシート金属部品にカスタマイズすることができます.

3進歩型スタンプの配列を 引用するには どんな情報が必要ですか?

通常,必要なのは:

  • 2D製品図
  • 3D CAD モデル
  • 材料の仕様
  • 材料の厚さ
  • 尺寸の許容量
  • 年間生産量
  • プレスの仕様
  • 必要な配達日
43Dモデルで設計できる?

そうです 私たちのエンジニアは 3Dモデルと設計図を レビューし スタンプ処理と 漸進型模具構造を 開発できます

5スタンプされた部品と 模具を製造できますか?

METSは2つとも提供していますスタンプ・ダイ製造及び精密金属スタンプ業顧客が同じサプライヤーから ツールと生産サポートを入手できるようにします

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