| MOQ: | 1セット |
| 標準パッケージ: | 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。 |
| 配達期間: | 25~35 営業日 |
| 支払方法: | T/T |
自動車部品用精密進行型スタンピングダイは,自動車用シート金属部品の大量生産のために設計されたカスタマイズされたマルチステーションツーリングソリューションです.複数のスタンプ処理を統合することで穿孔,空白,曲げ,形作,描き,切断,フレンジ,リストッキング連続で高効率の生産を可能とする 金属コイルやスリープ材料から
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 精密度 漸進型 スタンピング |
| 適用する | 自動車部品 |
| デイタイプ | 進行型・連続型・スタンプ型 |
| 製造プロセス | 薄め,刺し,折り,形づくり,描き,切断,フレンジ |
| 適用可能な材料 | 炭素鋼,不鋼鋼,アルミ,銅,銅,電熱鋼,高強度鋼 |
| 材料の厚さ | 部品の要求に応じてカスタマイズ |
| 材料 | SKD11,D2,DC53,SKH51およびその他の工具鋼 |
| 材料の種類 | パンチ,ダイ,インセット,ガイドポール,ストリッパー,スプリング,ウェアプレート |
| 精度 | 図面とアプリケーションに従ってカスタマイズ |
| 表面処理 | 磨き,コーティング,ナイトライディング,その他の処理 |
| 生産量 | プロトタイプから大量生産へ |
| 道具 の 寿命 | 材料,プロセス,生産要件に応じてカスタマイズ |
| 設計ソフトウェア | 2D / 3D CAD,CAE対応エンジニアリング |
| 機械加工 | CNCフライディング,ワイヤEDM,磨き,掘削,精密フィッティング |
| 品質検査 | 寸法検査,CMM/精密測定装置 |
| トライアウト | 試行とスタンプされたサンプルの検証を押す |
| カスタマイズ | 完全にカスタマイズ |
| サービス | DFM → 設計 → 製造 → 試験 → 検証 |
精密なプログレシブスタンピング・マースは 自動車用シートメタル用途に 設計できます
強化板,支柱構造,取り付け部品,その他の構造板金属部品に適しています.
マウントブラケット,サポートブラケット,エンジンブラケット,シートブラケット,その他の形状の金属部品の大量生産のために設計された.
進歩的なツールは,座席メカニズム,マウントプレート,サポート,強化部品に必要な複数の操作を統合することができます.
銅,銅または他の導電合金で作られた端末,コネクタ,遮断部品および精密導電部品に適しています.
クリップ,リテイナー,マウントプレート,カバー,ブラケット,その他の中小型金属製板部品に適用される.
また,電池システムハードウェア,電気ブレーケット,モーター関連金属製板部品,軽量アルミニウムまたは鋼部品にもプログレシブ・マースを開発することができる.
自動車メーカーにとって 生産効率と 繰り返しが 極めて重要です正確 に 設計 さ れ た 進行 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 .
複数の単行本機と比べると 進歩型ツールは:
設計するだけでなく, 設計する自動車部品の周りを完全にスタンプするプロセスストリップの配置,ステーションの順序,材料の流れ,形成戦略,クリアランス,給餌,検査の要件を含みます.
METS は,統合されたワークフローをカバーします.製品レビュー,ツールデザイン,模具製造,組み立て,試作,生産サポート機械加工が開始される前に 部品の幾何学や生産要件を分析し 材料流量や曲線順序実現可能性と次元安定性を形成する.
ツール製造プロセスには,以下が含まれます.
重要なパンチ,挿入物,形成部品は,寸法精度と表面品質に注意を払って製造されます.
機械加工後,進行型模具は慎重に組み立てられ,試験されます.
スタンプされたサンプルが最終的な配送前に顧客の図面と技術要件に照らして検査できます
顧客は2D図,3Dモデル,材料仕様,厚さ,容量要求,生産量の推定を提示します.
私たちのエンジニアは 部品の幾何学を評価し 設計前に 製造上の潜在的なリスクを 特定します
適正な材料の供給方向と動作順序は,バランスをとるために開発されています部品品質,生産効率,材料利用.
パンチ,挿入物,ガイドシステム,ストリップパー,形状ステーション,交換可能な磨き部品を含む完全な模具構造が設計されます.
ダイコンポーネントは,CNC加工,ワイヤEDM,磨き,精密フィッティングによって製造されます.
模具を組み立て,実際のスタンプ条件で試験する.
スタンプされた試料は寸法,品質および機能要件を検査します.
検証後,完成した漸進型模具は,関連するツールドキュメントとサポートとともに出荷準備されます.
Xiamen METS産業貿易株式会社2006年にシアメンに設立され,専門です模具設計,模具製造,精密金属スタンプ自動車,電子機器,コンタクト部品,マシンシェル,LED部品,リードフレーム,ステータ/ロータラミネートツールを含む.
| 能力 | METS ソリューション |
|---|---|
| ツールデザイン | カスタム 2D/3D プログレッシブ・ダイ・デザイン |
| エンジニアリング | DFMとプロセス最適化 |
| デイ製造 | 精密CNC /EDM / 磨き |
| デイタイプ | 進行型 スタンピング型 折りたたみ型 深画型 |
| 材料 | 鉄鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 銅 / 銅 / シリコン鋼 |
| 自動車 ツール | ブラケット / サポート / 強化物 / ハードウェア |
| サンプル検証 | 試用スタンプ&寸法検査 |
| 生産 | 精密金属スタンプ |
| カスタマイズ | OEM/ODM |
| 輸出サービス | グローバルB2Bプロジェクトサポート |
METS は ツール の 供給 者 と し て も ツール の 供給 者 と し て も 位置づけ られ て い ますカスタムスタンプエンジニアリングパートナー設計の初期レビューから ツールの開発と生産まで 顧客を支援します
自動車用ブレーキットには,穿孔,曲がり,形状などの複数の操作を必要とするプログレシブ・ダイが開発できます.多ステーション設計により,コンポーネントはコイル材料から連続的に生産され,一貫した寸法精度を維持できます..
複数の形作作業を必要とする補強部品では,進行型ツールは,穴を開け,形作,削り,再編成を制御された生産シーケンスに統合することができます.
ターミナル,コネクタ,伝導性のある自動車部品では,進歩型マースは高速の穿孔,形成,屈曲作業を組み合わせて,大きな生産量をサポートすることができます.
漸進型スタンプツールは,自動車用座席支架,支架プレート,取り付け部品,および繰り返しの生産を必要とする他の精密金属板部品に適しています.
自動車製造では,スタンプは直接影響します.部品の精度,生産効率,道具のメンテナンス頻度,長期製造コスト.
METSは,標準的な模具の製造ではなく,実際の生産要件に基づいて ツールを設計することに重点を置いています.形成戦略と交換可能な磨き部品,すべての重要な要素は,アプリケーションに応じて評価することができます.
高容量の自動車用プログラムでは 目的として以下のようなツールを開発しています
よく設計されたプログレシブ・ダイは,また,独立した生産作業の数を削減し,手作業を最小限に抑えることができ,自動化された自動車スタンプラインの効果的な解決策になります.
品質管理は,ツール製造プロセス全体にわたって実施されます.
道具鋼と購入した部品は プロジェクトの仕様に従って検査されます
決定的な寸法は,CNC加工,EDMおよび磨きプロセス中に検査されます.
導体システム,パンチ,挿入物,ストリップパーおよび形状構成要素は,鋳型組成中にチェックされます.
完成した模具は,動作安定性と部品の品質を検証するために試行スタンプリングを受けます.
スタンプされた試料は,顧客の図面と合意された技術要件に照らして検査されます.
最終検査後,進捗型スタンプ型は清掃され,腐食から保護され,国際輸送のために安全に梱包されます.
典型的な包装には,以下が含まれます.
梱包方法は,模具のサイズ,輸送方法,顧客の要求に応じてカスタマイズできます.
漸進型打印機は,金属ストライプ材料が切片を通って連続的に動いている間に複数の操作を行う多ステーション打印ツールである.自動車用金属部品の大量生産に特に適しています.
私たちのツールは,自動車ブレーキット,強化部品,マウントプレート,クリップ,シート部品,電気金属部品,構造部品,その他のシート金属部品にカスタマイズすることができます.
通常,必要なのは:
そうです 私たちのエンジニアは 3Dモデルと設計図を レビューし スタンプ処理と 漸進型模具構造を 開発できます
METSは2つとも提供していますスタンプ・ダイ製造及び精密金属スタンプ業顧客が同じサプライヤーから ツールと生産サポートを入手できるようにします
| MOQ: | 1セット |
| 標準パッケージ: | 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。 |
| 配達期間: | 25~35 営業日 |
| 支払方法: | T/T |
自動車部品用精密進行型スタンピングダイは,自動車用シート金属部品の大量生産のために設計されたカスタマイズされたマルチステーションツーリングソリューションです.複数のスタンプ処理を統合することで穿孔,空白,曲げ,形作,描き,切断,フレンジ,リストッキング連続で高効率の生産を可能とする 金属コイルやスリープ材料から
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 精密度 漸進型 スタンピング |
| 適用する | 自動車部品 |
| デイタイプ | 進行型・連続型・スタンプ型 |
| 製造プロセス | 薄め,刺し,折り,形づくり,描き,切断,フレンジ |
| 適用可能な材料 | 炭素鋼,不鋼鋼,アルミ,銅,銅,電熱鋼,高強度鋼 |
| 材料の厚さ | 部品の要求に応じてカスタマイズ |
| 材料 | SKD11,D2,DC53,SKH51およびその他の工具鋼 |
| 材料の種類 | パンチ,ダイ,インセット,ガイドポール,ストリッパー,スプリング,ウェアプレート |
| 精度 | 図面とアプリケーションに従ってカスタマイズ |
| 表面処理 | 磨き,コーティング,ナイトライディング,その他の処理 |
| 生産量 | プロトタイプから大量生産へ |
| 道具 の 寿命 | 材料,プロセス,生産要件に応じてカスタマイズ |
| 設計ソフトウェア | 2D / 3D CAD,CAE対応エンジニアリング |
| 機械加工 | CNCフライディング,ワイヤEDM,磨き,掘削,精密フィッティング |
| 品質検査 | 寸法検査,CMM/精密測定装置 |
| トライアウト | 試行とスタンプされたサンプルの検証を押す |
| カスタマイズ | 完全にカスタマイズ |
| サービス | DFM → 設計 → 製造 → 試験 → 検証 |
精密なプログレシブスタンピング・マースは 自動車用シートメタル用途に 設計できます
強化板,支柱構造,取り付け部品,その他の構造板金属部品に適しています.
マウントブラケット,サポートブラケット,エンジンブラケット,シートブラケット,その他の形状の金属部品の大量生産のために設計された.
進歩的なツールは,座席メカニズム,マウントプレート,サポート,強化部品に必要な複数の操作を統合することができます.
銅,銅または他の導電合金で作られた端末,コネクタ,遮断部品および精密導電部品に適しています.
クリップ,リテイナー,マウントプレート,カバー,ブラケット,その他の中小型金属製板部品に適用される.
また,電池システムハードウェア,電気ブレーケット,モーター関連金属製板部品,軽量アルミニウムまたは鋼部品にもプログレシブ・マースを開発することができる.
自動車メーカーにとって 生産効率と 繰り返しが 極めて重要です正確 に 設計 さ れ た 進行 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 .
複数の単行本機と比べると 進歩型ツールは:
設計するだけでなく, 設計する自動車部品の周りを完全にスタンプするプロセスストリップの配置,ステーションの順序,材料の流れ,形成戦略,クリアランス,給餌,検査の要件を含みます.
METS は,統合されたワークフローをカバーします.製品レビュー,ツールデザイン,模具製造,組み立て,試作,生産サポート機械加工が開始される前に 部品の幾何学や生産要件を分析し 材料流量や曲線順序実現可能性と次元安定性を形成する.
ツール製造プロセスには,以下が含まれます.
重要なパンチ,挿入物,形成部品は,寸法精度と表面品質に注意を払って製造されます.
機械加工後,進行型模具は慎重に組み立てられ,試験されます.
スタンプされたサンプルが最終的な配送前に顧客の図面と技術要件に照らして検査できます
顧客は2D図,3Dモデル,材料仕様,厚さ,容量要求,生産量の推定を提示します.
私たちのエンジニアは 部品の幾何学を評価し 設計前に 製造上の潜在的なリスクを 特定します
適正な材料の供給方向と動作順序は,バランスをとるために開発されています部品品質,生産効率,材料利用.
パンチ,挿入物,ガイドシステム,ストリップパー,形状ステーション,交換可能な磨き部品を含む完全な模具構造が設計されます.
ダイコンポーネントは,CNC加工,ワイヤEDM,磨き,精密フィッティングによって製造されます.
模具を組み立て,実際のスタンプ条件で試験する.
スタンプされた試料は寸法,品質および機能要件を検査します.
検証後,完成した漸進型模具は,関連するツールドキュメントとサポートとともに出荷準備されます.
Xiamen METS産業貿易株式会社2006年にシアメンに設立され,専門です模具設計,模具製造,精密金属スタンプ自動車,電子機器,コンタクト部品,マシンシェル,LED部品,リードフレーム,ステータ/ロータラミネートツールを含む.
| 能力 | METS ソリューション |
|---|---|
| ツールデザイン | カスタム 2D/3D プログレッシブ・ダイ・デザイン |
| エンジニアリング | DFMとプロセス最適化 |
| デイ製造 | 精密CNC /EDM / 磨き |
| デイタイプ | 進行型 スタンピング型 折りたたみ型 深画型 |
| 材料 | 鉄鋼 / ステンレス鋼 / アルミニウム / 銅 / 銅 / シリコン鋼 |
| 自動車 ツール | ブラケット / サポート / 強化物 / ハードウェア |
| サンプル検証 | 試用スタンプ&寸法検査 |
| 生産 | 精密金属スタンプ |
| カスタマイズ | OEM/ODM |
| 輸出サービス | グローバルB2Bプロジェクトサポート |
METS は ツール の 供給 者 と し て も ツール の 供給 者 と し て も 位置づけ られ て い ますカスタムスタンプエンジニアリングパートナー設計の初期レビューから ツールの開発と生産まで 顧客を支援します
自動車用ブレーキットには,穿孔,曲がり,形状などの複数の操作を必要とするプログレシブ・ダイが開発できます.多ステーション設計により,コンポーネントはコイル材料から連続的に生産され,一貫した寸法精度を維持できます..
複数の形作作業を必要とする補強部品では,進行型ツールは,穴を開け,形作,削り,再編成を制御された生産シーケンスに統合することができます.
ターミナル,コネクタ,伝導性のある自動車部品では,進歩型マースは高速の穿孔,形成,屈曲作業を組み合わせて,大きな生産量をサポートすることができます.
漸進型スタンプツールは,自動車用座席支架,支架プレート,取り付け部品,および繰り返しの生産を必要とする他の精密金属板部品に適しています.
自動車製造では,スタンプは直接影響します.部品の精度,生産効率,道具のメンテナンス頻度,長期製造コスト.
METSは,標準的な模具の製造ではなく,実際の生産要件に基づいて ツールを設計することに重点を置いています.形成戦略と交換可能な磨き部品,すべての重要な要素は,アプリケーションに応じて評価することができます.
高容量の自動車用プログラムでは 目的として以下のようなツールを開発しています
よく設計されたプログレシブ・ダイは,また,独立した生産作業の数を削減し,手作業を最小限に抑えることができ,自動化された自動車スタンプラインの効果的な解決策になります.
品質管理は,ツール製造プロセス全体にわたって実施されます.
道具鋼と購入した部品は プロジェクトの仕様に従って検査されます
決定的な寸法は,CNC加工,EDMおよび磨きプロセス中に検査されます.
導体システム,パンチ,挿入物,ストリップパーおよび形状構成要素は,鋳型組成中にチェックされます.
完成した模具は,動作安定性と部品の品質を検証するために試行スタンプリングを受けます.
スタンプされた試料は,顧客の図面と合意された技術要件に照らして検査されます.
最終検査後,進捗型スタンプ型は清掃され,腐食から保護され,国際輸送のために安全に梱包されます.
典型的な包装には,以下が含まれます.
梱包方法は,模具のサイズ,輸送方法,顧客の要求に応じてカスタマイズできます.
漸進型打印機は,金属ストライプ材料が切片を通って連続的に動いている間に複数の操作を行う多ステーション打印ツールである.自動車用金属部品の大量生産に特に適しています.
私たちのツールは,自動車ブレーキット,強化部品,マウントプレート,クリップ,シート部品,電気金属部品,構造部品,その他のシート金属部品にカスタマイズすることができます.
通常,必要なのは:
そうです 私たちのエンジニアは 3Dモデルと設計図を レビューし スタンプ処理と 漸進型模具構造を 開発できます
METSは2つとも提供していますスタンプ・ダイ製造及び精密金属スタンプ業顧客が同じサプライヤーから ツールと生産サポートを入手できるようにします