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モーターハウジング用高精度深絞りカップ型プレスシェル、カスタマイズ可能な形状と高い耐摩耗性

モーターハウジング用高精度深絞りカップ型プレスシェル、カスタマイズ可能な形状と高い耐摩耗性

MOQ: 1000個
標準パッケージ: 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間: 25~35 営業日
詳細情報
起源の場所
CN
ブランド名
METS
耐久性:
高い耐摩耗性
構造剛性:
高 / 中 / カスタム
製造工程:
CNC加工・精密研削
生産時間:
カスタマイズされた
身長:
カスタマイズ可能
応用:
シート金属の形作り
パワープレスの名前:
メタルパンシングマシン
色:
銀
最小注文数量:
1000個
パッケージの詳細:
木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
受渡し時間:
25~35 営業日
ハイライト:

精密深絞り成形モーターハウジング

,

カスタマイズ可能な形状深絞りカップ型スタンピングシェル

,

高耐摩耗性深絞りダイス

製品説明
モーターハウジング用精密耐久深絞りカップ形状プレスシェル

当社は、主にモーターハウジングとして使用されるカスタム深絞りカップ形状プレスシェルを製造しています。精密深絞りプレス加工により、これらのハウジングは金属シート材から一体成形されます。シームレスなカップスタイル構造は、安定した肉厚と良好な寸法の一貫性を実現し、組み立てを容易にします。

この金属シェルは、ローター、ステーター、ベアリング、マグネット、その他の内部モーター部品を保護する頑丈なハウジングとして機能します。円形のカップ形状は、良好な構造的剛性と、後工程の組み立て作業のための平坦な取り付け面を保証します。

2D図面、3D CADファイル、または物理的なサンプルに基づいて部品を製造します。材料の選択肢は、炭素鋼、冷間圧延鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮をカバーし、さまざまな作業条件に対応します。

トリミング、穴あけ、フランジ加工、タッピング、機械加工などの二次加工を追加できます。亜鉛めっき、ニッケルめっき、粉体塗装、陽極酸化処理、不動態化処理、研磨などの幅広い表面仕上げも利用可能です。

当社の深絞りシェルは、BLDCモーター、自動車用アクチュエーター、ポンプ、ファン、産業機器、家電モーターアセンブリに広く採用されています。

Precision deep-drawn cup-shaped stamping shell for motor housing
主な特徴
  • 精密深絞り成形– 1ピースのカップ形状プレス、バッチ間で安定した形状と再現可能な寸法
  • 堅牢な機械的強度– 内部モーター部品を保護する頑丈な金属構造
  • 均一な肉厚– 制御された深絞りプロセスにより、不均一な肉厚を回避し、信頼性の高い性能を実現
  • 完全にカスタマイズ可能な形状– 外径、シェル深さ、フランジ、穴、スロットは設計に従うことができます
  • 幅広い材料選択– 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、その他の合金オプション
  • 完全な二次加工– 穴あけ、トリミング、フランジ加工、タッピング、溶接、CNC機械加工に対応
  • 多用途な表面処理– 防錆、耐摩耗性、耐食性のためのめっき、コーティング、陽極酸化処理、不動態化処理
  • 柔軟なOEM / ODMサービス– お客様の図面、サンプル、技術仕様に厳密に基づいて製造
  • 大量生産– 自社開発の深絞り金型が安定した大量生産を保証
技術パラメータ
項目 仕様
製品名 深絞りカップ形状プレスシェル
主な用途 モーターハウジング / モーター保護エンクロージャー
利用可能な材料 ステンレス鋼、炭素鋼、冷間圧延鋼、アルミニウム、銅、真鍮
材料厚さ 0.2-3.0 mm、カスタマイズ可能
外径 / 内径 図面によるカスタム
シェル高さと深さ 図面によるカスタム
肉厚 材料と部品設計による
主なプロセス 深絞り、精密プレス、順送プレス
二次加工 トリミング、穴あけ、パンチング、フランジ加工、エンボス加工、溶接、機械加工
寸法公差 ±0.01 mmまで、部品形状による
表面オプション 研磨、ブラッシング、亜鉛めっき、ニッケルめっき、粉体塗装、陽極酸化処理、不動態化処理
利用可能な形状 丸型カップ / 円筒形 / 楕円形 / カスタムプロファイル
金型ソリューション カスタム深絞り金型 / 順送金型
入力受付 2D図面、3D CADモデル、物理サンプル
品質管理 寸法検査、目視検査、工程内監視
生産規模 プロトタイプ、小ロット&大量生産
OEM / ODM 対応
梱包 輸出用カートン、パレット、または木製ケース
リードタイム 7-35営業日、金型複雑度と注文要件による
注: 上記のすべてのパラメータは一般的な参考用です。最終的な材料、寸法、公差、表面仕上げは、図面と実際のアプリケーションで確認してください。
用途
  • 汎用電動モーターハウジング– 小型・中型モーターの外装保護シェルとして使用。剛性の高いハウジングは内部部品を保護し、組み立て寸法を正確に保ちます。
  • BLDCブラシレスDCモーターアセンブリ– ファン、ウォーターポンプ、電動工具、自動化機器などに適したブラシレスDCモーターを採用。
  • 自動車用モーターおよびアクチュエーター部品– 車載ブロワーモーター、シート調整アクチュエーター、冷却システムモーター、その他の自動車用電気ユニット用のカスタムシェル。
  • 産業機器モーター– 安定した金属エンクロージャーを必要とする産業用モーター、コンプレッサー、自動化機械に適しています。
  • 家電モーター– 掃除機、洗濯機、キッチンマシン、エアコン、家庭用換気ファン用のモーター部品。
  • ポンプおよびファンユニット– ポンプおよびファンアセンブリ用のコンパクトなカップスタイルハウジングで、寸法精度、耐食性、機械的強度をバランスさせます。
カスタマイズ能力

金型開発から完成品まで、エンドツーエンドのOEM&ODM深絞りプレスソリューションを提供します。

提供可能なもの:

  • 2Dエンジニアリング図面
  • 3D CADデータ
  • 元の物理サンプル
  • 材料グレードと厚さの要件
  • 公差と表面仕上げの仕様
  • 予想される注文数量

当社のエンジニアリングチームがプロジェクトをレビューし、適切な材料、肉厚、成形ワークフロー、二次加工を提案します。

カスタマイズ可能な機能には、異なるシェル直径、絞り深さ、フランジ付きエッジ、取り付け穴、通気穴、エンボス加工、補強リブ、段付きプロファイル、プレスフィット構造、溶接スポット、ねじ穴が含まれます。複雑な形状の成形安定性を向上させるために、多段深絞りとプレス加工を組み合わせて適用します。

当社の製造力

厦門METS産業貿易有限公司は、2006年に厦門で設立され、カスタムプレス金型設計、深絞り成形、精密板金部品に注力し、ヨーロッパ、北米、アジアの顧客にサービスを提供しています。

金型設計、金型製作、プレス生産、品質検査まで、全工程を社内で行っています。お客様は、プロトタイプの検証から大量出荷まで、単一のサプライヤーでプロジェクト全体を完了できます。

当社のコア能力:

  • 精密深絞り
  • 順送プレスおよび複合金型プレス
  • 板金曲げおよび成形
  • ブランキング、穴あけ、フランジ加工
  • CNC二次機械加工、溶接、部分組立
  • 独立したカスタムプレス金型開発
  • 表面処理の外注管理
  • 完全なOEM / ODM製造

モーターハウジングプロジェクトでは、社内の金型チームが大量生産前に深絞り技術を最適化し、成形欠陥を低減し、バッチの一貫性を向上させます。また、関連するモーター部品(モーターエンドカバー、ステーター&ローター積層シリコン鋼プレス部品)も供給し、お客様が複数のモーターハードウェアを1か所で調達できるよう支援します。

品質管理

品質管理は、最終検査だけでなく、生産サイクル全体にわたって行われます。

  • 原材料の受け入れ検査
  • 材料厚さとグレードの検証
  • 金型寸法の検査
  • 初回品承認
  • 工程内寸法サンプリング
  • 深絞り表面の外観チェック
  • 重要寸法の測定
  • 最終目視検査
  • 出荷前ランダムサンプリング

ISO 9001品質基準に準拠し、ご要望に応じて特別な検査書類を提供できます。

プロジェクト経験

ケース1:自動車用モーターハウジング– 車載モーター用の深絞りプレスシェルを製造。深絞り、トリミング、穴あけを組み合わせたプロセスで、組み立て準備完了の完成ハウジングを提供します。

ケース2:産業用モーターシェル– 産業用モーター用のカスタム円筒形深絞りシェル。強度、重量、耐食性、注文数量のニーズに応じて、材料と肉厚を調整します。

ケース3:家電モーター部品– 家電モーター用の安定した金型深絞りシェルで、大量注文の下でも一貫した寸法性能を保証します。

ケース4:新製品カスタムエンジニアリング部品– 図面またはサンプルに基づいて新しいモーター設計のプロトタイプトライアルをサポートし、その後、シリアル大量生産のために金型と成形プロセスを最適化します。

マーケティング紹介

信頼性の高いパフォーマンスのモーターのための精密深絞りシェル

モーターハウジングは、単なる金属カバーではありません。寸法精度、均一な肉厚、機械的剛性、組み立て互換性は、モーター全体の耐用年数を直接決定します。

当社の深絞りプレス技術は、安定した再現可能な品質の統合カップ形状モーターハウジングを製造します。多部品溶接シェルと比較して、1ピースの深絞り構造は、接合部と追加の組み立てステップを削減しながら、高い機械的強度とコンパクトなサイズを維持します。

モーターOEMクライアントにとって、当社の価値は単なるプレス生産を超えています。図面レビュー、深絞り金型開発、サンプルトライアル、品質テスト、バルク配送をカバーする技術サポートを提供します。

過酷な環境向けの耐食性ステンレス鋼シェル、産業用モーター向けのコスト効率の高い炭素鋼ハウジング、または軽量アルミニウムシェルが必要な場合でも、METSは要件に合ったカスタマイズされたソリューションを提供します。

図面またはサンプルをお送りいただければ、当社のエンジニアがお客様のプロジェクトの構造、材料、金型スキーム、生産プロセスを評価します。

よくある質問
Q1: 図面から深絞りモーターシェルを製造できますか?

はい、OEM&ODMは当社のコアサービスです。カスタム部品を開発するために、2D図面、3D CAD、または物理サンプルを受け入れます。

Q2: モーターハウジングにはどのような材料が利用可能ですか?

一般的なオプション:炭素鋼、冷間圧延鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮。材料の提案は、強度要件、耐食性要求、重量、導電性、絞り深さによって異なります。

Q3: どの厚さ範囲を処理できますか?

通常0.2〜3.0 mm。実際の可能な厚さは、材料グレード、シェル直径、絞り深さによって異なります。

Q4: 穴やフランジ付きのシェルを作成できますか?

もちろんです。穴あけ、パンチング、トリミング、フランジ加工、エンボス加工は、生産プロセスに統合できます。

Q5: どの程度の公差レベルに達することができますか?

主要な重要寸法は±0.01 mmに達することができます。実際の公差は、エンジニアリング図面に対して確認する必要があります。

製品
プロダクト細部
モーターハウジング用高精度深絞りカップ型プレスシェル、カスタマイズ可能な形状と高い耐摩耗性
MOQ: 1000個
標準パッケージ: 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間: 25~35 営業日
詳細情報
起源の場所
CN
ブランド名
METS
耐久性:
高い耐摩耗性
構造剛性:
高 / 中 / カスタム
製造工程:
CNC加工・精密研削
生産時間:
カスタマイズされた
身長:
カスタマイズ可能
応用:
シート金属の形作り
パワープレスの名前:
メタルパンシングマシン
色:
銀
最小注文数量:
1000個
パッケージの詳細:
木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
受渡し時間:
25~35 営業日
ハイライト

精密深絞り成形モーターハウジング

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カスタマイズ可能な形状深絞りカップ型スタンピングシェル

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高耐摩耗性深絞りダイス

製品説明
モーターハウジング用精密耐久深絞りカップ形状プレスシェル

当社は、主にモーターハウジングとして使用されるカスタム深絞りカップ形状プレスシェルを製造しています。精密深絞りプレス加工により、これらのハウジングは金属シート材から一体成形されます。シームレスなカップスタイル構造は、安定した肉厚と良好な寸法の一貫性を実現し、組み立てを容易にします。

この金属シェルは、ローター、ステーター、ベアリング、マグネット、その他の内部モーター部品を保護する頑丈なハウジングとして機能します。円形のカップ形状は、良好な構造的剛性と、後工程の組み立て作業のための平坦な取り付け面を保証します。

2D図面、3D CADファイル、または物理的なサンプルに基づいて部品を製造します。材料の選択肢は、炭素鋼、冷間圧延鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮をカバーし、さまざまな作業条件に対応します。

トリミング、穴あけ、フランジ加工、タッピング、機械加工などの二次加工を追加できます。亜鉛めっき、ニッケルめっき、粉体塗装、陽極酸化処理、不動態化処理、研磨などの幅広い表面仕上げも利用可能です。

当社の深絞りシェルは、BLDCモーター、自動車用アクチュエーター、ポンプ、ファン、産業機器、家電モーターアセンブリに広く採用されています。

Precision deep-drawn cup-shaped stamping shell for motor housing
主な特徴
  • 精密深絞り成形– 1ピースのカップ形状プレス、バッチ間で安定した形状と再現可能な寸法
  • 堅牢な機械的強度– 内部モーター部品を保護する頑丈な金属構造
  • 均一な肉厚– 制御された深絞りプロセスにより、不均一な肉厚を回避し、信頼性の高い性能を実現
  • 完全にカスタマイズ可能な形状– 外径、シェル深さ、フランジ、穴、スロットは設計に従うことができます
  • 幅広い材料選択– 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、その他の合金オプション
  • 完全な二次加工– 穴あけ、トリミング、フランジ加工、タッピング、溶接、CNC機械加工に対応
  • 多用途な表面処理– 防錆、耐摩耗性、耐食性のためのめっき、コーティング、陽極酸化処理、不動態化処理
  • 柔軟なOEM / ODMサービス– お客様の図面、サンプル、技術仕様に厳密に基づいて製造
  • 大量生産– 自社開発の深絞り金型が安定した大量生産を保証
技術パラメータ
項目 仕様
製品名 深絞りカップ形状プレスシェル
主な用途 モーターハウジング / モーター保護エンクロージャー
利用可能な材料 ステンレス鋼、炭素鋼、冷間圧延鋼、アルミニウム、銅、真鍮
材料厚さ 0.2-3.0 mm、カスタマイズ可能
外径 / 内径 図面によるカスタム
シェル高さと深さ 図面によるカスタム
肉厚 材料と部品設計による
主なプロセス 深絞り、精密プレス、順送プレス
二次加工 トリミング、穴あけ、パンチング、フランジ加工、エンボス加工、溶接、機械加工
寸法公差 ±0.01 mmまで、部品形状による
表面オプション 研磨、ブラッシング、亜鉛めっき、ニッケルめっき、粉体塗装、陽極酸化処理、不動態化処理
利用可能な形状 丸型カップ / 円筒形 / 楕円形 / カスタムプロファイル
金型ソリューション カスタム深絞り金型 / 順送金型
入力受付 2D図面、3D CADモデル、物理サンプル
品質管理 寸法検査、目視検査、工程内監視
生産規模 プロトタイプ、小ロット&大量生産
OEM / ODM 対応
梱包 輸出用カートン、パレット、または木製ケース
リードタイム 7-35営業日、金型複雑度と注文要件による
注: 上記のすべてのパラメータは一般的な参考用です。最終的な材料、寸法、公差、表面仕上げは、図面と実際のアプリケーションで確認してください。
用途
  • 汎用電動モーターハウジング– 小型・中型モーターの外装保護シェルとして使用。剛性の高いハウジングは内部部品を保護し、組み立て寸法を正確に保ちます。
  • BLDCブラシレスDCモーターアセンブリ– ファン、ウォーターポンプ、電動工具、自動化機器などに適したブラシレスDCモーターを採用。
  • 自動車用モーターおよびアクチュエーター部品– 車載ブロワーモーター、シート調整アクチュエーター、冷却システムモーター、その他の自動車用電気ユニット用のカスタムシェル。
  • 産業機器モーター– 安定した金属エンクロージャーを必要とする産業用モーター、コンプレッサー、自動化機械に適しています。
  • 家電モーター– 掃除機、洗濯機、キッチンマシン、エアコン、家庭用換気ファン用のモーター部品。
  • ポンプおよびファンユニット– ポンプおよびファンアセンブリ用のコンパクトなカップスタイルハウジングで、寸法精度、耐食性、機械的強度をバランスさせます。
カスタマイズ能力

金型開発から完成品まで、エンドツーエンドのOEM&ODM深絞りプレスソリューションを提供します。

提供可能なもの:

  • 2Dエンジニアリング図面
  • 3D CADデータ
  • 元の物理サンプル
  • 材料グレードと厚さの要件
  • 公差と表面仕上げの仕様
  • 予想される注文数量

当社のエンジニアリングチームがプロジェクトをレビューし、適切な材料、肉厚、成形ワークフロー、二次加工を提案します。

カスタマイズ可能な機能には、異なるシェル直径、絞り深さ、フランジ付きエッジ、取り付け穴、通気穴、エンボス加工、補強リブ、段付きプロファイル、プレスフィット構造、溶接スポット、ねじ穴が含まれます。複雑な形状の成形安定性を向上させるために、多段深絞りとプレス加工を組み合わせて適用します。

当社の製造力

厦門METS産業貿易有限公司は、2006年に厦門で設立され、カスタムプレス金型設計、深絞り成形、精密板金部品に注力し、ヨーロッパ、北米、アジアの顧客にサービスを提供しています。

金型設計、金型製作、プレス生産、品質検査まで、全工程を社内で行っています。お客様は、プロトタイプの検証から大量出荷まで、単一のサプライヤーでプロジェクト全体を完了できます。

当社のコア能力:

  • 精密深絞り
  • 順送プレスおよび複合金型プレス
  • 板金曲げおよび成形
  • ブランキング、穴あけ、フランジ加工
  • CNC二次機械加工、溶接、部分組立
  • 独立したカスタムプレス金型開発
  • 表面処理の外注管理
  • 完全なOEM / ODM製造

モーターハウジングプロジェクトでは、社内の金型チームが大量生産前に深絞り技術を最適化し、成形欠陥を低減し、バッチの一貫性を向上させます。また、関連するモーター部品(モーターエンドカバー、ステーター&ローター積層シリコン鋼プレス部品)も供給し、お客様が複数のモーターハードウェアを1か所で調達できるよう支援します。

品質管理

品質管理は、最終検査だけでなく、生産サイクル全体にわたって行われます。

  • 原材料の受け入れ検査
  • 材料厚さとグレードの検証
  • 金型寸法の検査
  • 初回品承認
  • 工程内寸法サンプリング
  • 深絞り表面の外観チェック
  • 重要寸法の測定
  • 最終目視検査
  • 出荷前ランダムサンプリング

ISO 9001品質基準に準拠し、ご要望に応じて特別な検査書類を提供できます。

プロジェクト経験

ケース1:自動車用モーターハウジング– 車載モーター用の深絞りプレスシェルを製造。深絞り、トリミング、穴あけを組み合わせたプロセスで、組み立て準備完了の完成ハウジングを提供します。

ケース2:産業用モーターシェル– 産業用モーター用のカスタム円筒形深絞りシェル。強度、重量、耐食性、注文数量のニーズに応じて、材料と肉厚を調整します。

ケース3:家電モーター部品– 家電モーター用の安定した金型深絞りシェルで、大量注文の下でも一貫した寸法性能を保証します。

ケース4:新製品カスタムエンジニアリング部品– 図面またはサンプルに基づいて新しいモーター設計のプロトタイプトライアルをサポートし、その後、シリアル大量生産のために金型と成形プロセスを最適化します。

マーケティング紹介

信頼性の高いパフォーマンスのモーターのための精密深絞りシェル

モーターハウジングは、単なる金属カバーではありません。寸法精度、均一な肉厚、機械的剛性、組み立て互換性は、モーター全体の耐用年数を直接決定します。

当社の深絞りプレス技術は、安定した再現可能な品質の統合カップ形状モーターハウジングを製造します。多部品溶接シェルと比較して、1ピースの深絞り構造は、接合部と追加の組み立てステップを削減しながら、高い機械的強度とコンパクトなサイズを維持します。

モーターOEMクライアントにとって、当社の価値は単なるプレス生産を超えています。図面レビュー、深絞り金型開発、サンプルトライアル、品質テスト、バルク配送をカバーする技術サポートを提供します。

過酷な環境向けの耐食性ステンレス鋼シェル、産業用モーター向けのコスト効率の高い炭素鋼ハウジング、または軽量アルミニウムシェルが必要な場合でも、METSは要件に合ったカスタマイズされたソリューションを提供します。

図面またはサンプルをお送りいただければ、当社のエンジニアがお客様のプロジェクトの構造、材料、金型スキーム、生産プロセスを評価します。

よくある質問
Q1: 図面から深絞りモーターシェルを製造できますか?

はい、OEM&ODMは当社のコアサービスです。カスタム部品を開発するために、2D図面、3D CAD、または物理サンプルを受け入れます。

Q2: モーターハウジングにはどのような材料が利用可能ですか?

一般的なオプション:炭素鋼、冷間圧延鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮。材料の提案は、強度要件、耐食性要求、重量、導電性、絞り深さによって異なります。

Q3: どの厚さ範囲を処理できますか?

通常0.2〜3.0 mm。実際の可能な厚さは、材料グレード、シェル直径、絞り深さによって異なります。

Q4: 穴やフランジ付きのシェルを作成できますか?

もちろんです。穴あけ、パンチング、トリミング、フランジ加工、エンボス加工は、生産プロセスに統合できます。

Q5: どの程度の公差レベルに達することができますか?

主要な重要寸法は±0.01 mmに達することができます。実際の公差は、エンジニアリング図面に対して確認する必要があります。

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