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高密度自動車生産のための高精度プログレシブ金属スタンピングマート,多ステーション設計とカスタムツール

高密度自動車生産のための高精度プログレシブ金属スタンピングマート,多ステーション設計とカスタムツール

MOQ: 10000個
標準パッケージ: 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間: 25~35 営業日
支払方法: T/T
詳細情報
起源の場所
CN
ブランド名
METS
オリジナルの場所:
中国
材料:
ステンレス鋼、電流を通された鋼鉄
サイズ:
あなたの要求によって決まる
品質管理:
測定用具
タイプ:
スタンピング
業種:
製造工場
製品:
スタンプ金属部品
プロセス名:
機械加工
最小注文数量:
10000個
パッケージの詳細:
木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
受渡し時間:
25~35 営業日
支払条件:
T/T
ハイライト:

量産用自動車用プレス金型

,

マルチステーション設計順送金型

,

カスタムツーリングの精密プログレッシブメタルスタンピング金型

製品説明
自動車部品用精密プログレッシブメタルスタンピングダイ
この自動車部品用精密プログレッシブメタルスタンピングダイは、複雑な自動車金属部品の大量生産のためにカスタムエンジニアリングされたツーリングソリューションです。パンチング、ブランキング、ベンディング、フォーミング、エンボス加工、コインニング、カッティングなどの複数の工程を連続したステーションに統合することで、ダイは金属ストリップまたはコイル材からの連続生産を可能にします。
METSは、顧客の図面、2D/3D CADファイル、サンプル、および生産要件に従ってプログレッシブスタンピングダイを開発・製造しています。ツーリングは、自動車用ブラケット、補強部品、コネクタ端子、クリップ、取り付け部品、センサー部品、構造用ハードウェア、その他の精密スタンピング部品用にエンジニアリングできます。
各ステーションは、ストリップがダイを通過する際に特定の成形操作を実行します。この多段階プロセスは、手作業を削減し、生産効率を向上させながら、工程間の寸法の一貫性を維持するのに役立ちます。プログレッシブスタンピングは、繰り返し性、安定したツーリング性能、および大量生産が必要とされる自動車用途に特に適しています。
METSは、精密機械加工、ワイヤーEDM、CNC加工、研削、ダイアセンブリ、トライアルスタンピングを組み合わせてツーリング開発プロセスを完了します。材料、形状、および予想される生産量に応じて、SKD11、DC53、D2、Cr12MoV、および超硬インサートなどの適切な工具鋼を選択できます。
ダイ構造、送りピッチ、ストリップレイアウト、パイロットシステム、パンチとダイのクリアランス、成形シーケンス、およびエジェクションシステムはすべて、顧客の自動車部品およびプレス仕様に合わせて最適化できます。
Precision progressive metal stamping die for automotive parts manufacturing
主な特徴
  • 精密プログレッシブツーリング複雑な自動車部品向け
  • マルチステーション設計複数のスタンピング工程を組み合わせる
  • 適した自動車部品の大量生産
  • パンチング、ブランキング、ベンディング、フォーミング、エンボス加工、コインニングをサポート
  • カスタムストリップレイアウトと材料利用率の最適化
  • 高精度CNCおよびワイヤーEDM加工
  • 自動コイル供給システムとの互換性
  • 顧客のプレス仕様に基づいた設計
  • 最適な工具鋼選択による長寿命
  • 鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウムに適しています
  • カスタムOEM/ODMツーリング開発
  • 納品前の寸法検査と試作
技術パラメータ
項目 仕様
製品タイプ 精密プログレッシブメタルスタンピングダイ
用途 自動車部品
ダイタイプ プログレッシブスタンピングダイ
加工 パンチング、ブランキング、ベンディング、フォーミング、エンボス加工、コインニング
対応材料 炭素鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム
材料厚さ 約0.2~3.0 mm、カスタマイズ可能
ツーリング材料 SKD11、DC53、D2、Cr12MoV、超硬インサート
精度 部品設計による±0.01 mmまで
ダイ構造 マルチステーションプログレッシブツーリング
加工 CNC加工、ワイヤーEDM、フライス加工、研削
設計ソフトウェア 2D/3D CAD設計
プレス互換性 顧客のプレスに合わせてカスタマイズ
ダイ寿命 材料、形状、生産要件に合わせてカスタマイズ
品質検査 寸法検査+試作スタンピング
図面形式 PDF、DWG、DXF、IGS、STEP
MOQ 1セット
納期 約7~35日
梱包 輸出用木製ケース/カスタマイズ梱包
支払い条件 T/T、L/C
実際のツーリング仕様は、顧客の部品図面、材料、プレス機器、および生産量に応じて決定されます。
自動車製造のためのプログレッシブダイ設計
自動車用スタンピング部品には、単一のスタンピング工程では効率的に製造できない複数の機能が含まれることがよくあります。適切に設計されたプログレッシブダイにより、これらの工程を1つの連続生産プロセスに統合できます。
典型的な自動車用プログレッシブダイには以下が含まれる場合があります。
材料供給 → パイロット位置決め → ピアシング → ブランキング → ベンディング → フォーミング → コインニング → 最終カットオフ
正確なシーケンスは、コンポーネントの形状に合わせてカスタマイズされます。
METSのエンジニアは、ツーリング製造前に部品構造を評価します。これには以下が含まれます。
  • 材料の流れ
  • ストリップレイアウト
  • ステーション配置
  • ベンディングシーケンス
  • パンチとダイのクリアランス
  • パイロット位置決め
  • 成形高さ
  • スクラップ管理
  • 工具強度
  • プレス能力
  • 生産サイクル要件
このエンジニアリングアプローチは、不要な二次工程を削減し、自動大量生産のためのより安定したソリューションを提供します。
自動車部品への応用
当社のプログレッシブスタンピングダイは、さまざまな自動車金属部品向けに開発できます。これには以下が含まれます。
自動車構造部品
  • 補強ブラケット
  • 取り付けブラケット
  • サポートプレート
  • 構造コネクタ
  • シート部品
  • シャーシハードウェア
自動車電気部品
  • コネクタ端子
  • コンタクト端子
  • バッテリー接続部品
  • センサーブラケット
  • 電気シールド部品
自動車ボディ&インテリア部品
  • 金属クリップ
  • 保持ブラケット
  • 固定部品
  • ロック部品
  • 取り付けプレート
  • 補強部品
自動車パワートレイン&モーター部品
  • モーター関連スタンピング部品
  • 保持プレート
  • カバー部品
  • ブラケット
  • 精密成形部品
当社の製造能力
プロのメタルスタンピングダイメーカー
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.は2006年に厦門で設立され、金型設計、金型製造、精密メタルスタンピングを専門としています。その製品およびツーリング能力は、自動車部品、エレクトロニクス、LED製品、リードフレーム、ステーターおよびローターラミネーション、その他の精密金属用途をカバーしています。
METSは、エンジニアリング設計、精密機械加工、ダイアセンブリ、試作スタンピング、検査、生産サポートをカバーする統合ツーリングワークフローを提供します。
エンジニアリング&ツーリング能力
  • プログレッシブスタンピングダイ設計
  • 複合ダイ設計
  • 深絞りダイ
  • 精密ブランキングダイ
  • 板金成形ダイ
  • 自動車用スタンピングダイ
  • カスタムメタルフォーミングツーリング
  • プログレッシブダイストリップレイアウト
  • 2D/3Dツーリング設計
  • CNC加工
  • ワイヤーEDM加工
  • 精密研削
  • ダイアセンブリとデバッグ
同社のウェブサイトによると、同社のエンジニアは精密メタルスタンピングダイとツーリングシステムソリューションを設計、構築、検証し、複数の産業分野の顧客をサポートしています。
品質管理と精密製造
自動車用ツーリングでは、寸法の一貫性とツーリングの安定性が重要です。METSは、ツーリング製造プロセス全体で精密機械加工と検査を適用しています。
当社の品質管理プロセスには以下が含まれます。
エンジニアリングレビュー
↓
3Dダイ設計
↓
ストリップレイアウトとプロセス分析
↓
CNC/ワイヤーEDM加工
↓
ダイアセンブリ
↓
試作スタンピング
↓
寸法検査
↓
工具調整と最適化
↓
最終検査
ツーリングは厳密な寸法管理で製造でき、実際の公差は部品構造と顧客の要件に応じて決定されます。METSの製品情報には、適切なツーリングと部品で±0.01 mmまでの精度が記載されていますが、特定のプロジェクトでは異なる公差レベルが必要になる場合があります。
自動車用スタンピングダイ協力事例
事例1 - 自動車用精密プログレッシブダイ
用途: 自動車用スタンピング金属部品
工程: プログレッシブパンチング、ベンディング、フォーミング
材料: 鋼/ステンレス鋼
生産要件: 大量自動生産
複数の成形工程を必要とする自動車部品の場合、METSは複数の工程を1つの連続スタンピングプロセスに統合したマルチステーションプログレッシブツーリングソリューションを開発しました。
ツーリングは、顧客の部品形状、材料特性、および生産要件を中心に最適化され、一貫した部品生産をサポートしました。
事例2 - 精密ブランキングプログレッシブダイ
用途: 自動車用メタルスタンピング
工程: 精密ブランキングとプログレッシブスタンピング
工具材料: D2
プレス力: 160トン
加工: CNC+ワイヤーEDM
METSは、自動車用メタルスタンピング用途向けに精密プログレッシブブランキングツーリングを開発しました。公開されているMETSのツーリング例の1つでは、160トンのプレスとD2工具材料が指定されており、ツーリングは精密ブランキング操作用にエンジニアリングされています。
事例3 - 自動車用プログレッシブフォーミングツール
用途: 自動車用ブラケットおよび成形部品
工程: パンチング+ベンディング+フォーミング
生産: 自動プログレッシブスタンピング
プログレッシブスタンピングツーリングは、コイル材がダイ内を連続的に移動しながら複数の成形工程を組み合わせることができます。このアプローチは、一貫した形状と繰り返し可能な生産を必要とする自動車部品に特に役立ちます。
自動車用プログレッシブダイにMETSを選ぶ理由
ツーリングコンセプトから生産まで
プログレッシブスタンピングダイサプライヤーの選択は、金型自体の製造だけではありません。ツーリングは、顧客の材料、プレス、供給システム、および生産要件と確実に連携する必要があります。
METSは、完全なツーリングプロセスに焦点を当てています。
部品図面 → エンジニアリング分析 → ダイ設計 → 工具製造 → 試作スタンピング → 検査 → 生産サポート
エンジニアリング指向のツーリング
製造前に部品形状を分析し、成形シーケンス、材料の流れ、ストリップレイアウト、ツーリング構造を考慮します。
生産指向の設計
目標は単にダイを製造することではなく、繰り返し生産に適したツーリングシステムを作成することです。
精密機械加工
CNC加工、ワイヤーEDM、フライス加工、研削は、精密ツーリング部品に使用されます。METSの既存の製品情報には、特に精密プログレッシブツーリング用のCNCおよびWEDMプロセスが記載されています。
カスタム自動車ソリューション
すべての自動車スタンピングプロジェクトには異なる要件があります。したがって、ツーリングは以下に合わせてカスタマイズできます。
  • 部品図面
  • 材料
  • 材料厚さ
  • 部品公差
  • プレス仕様
  • 生産量
  • 供給方法
  • 必要なツーリング寿命
OEM/ODMカスタマイズ
METSは、以下のベースでカスタムプログレッシブスタンピングダイプロジェクトを受け入れます。
2D図面 | 3Dモデル | サンプル | 部品仕様 | 生産要件
サポートされている形式は次のとおりです。
  • PDF
  • DWG
  • DXF
  • STEP
  • IGS
顧客は既存の部品図面またはサンプルを提供できます。その後、当社のエンジニアリングチームがスタンピングプロセスを評価し、対応するプログレッシブツーリング構造を開発できます。
新規プロジェクトの場合、以下を支援できます。
  • ツーリング実現可能性分析
  • ストリップレイアウト
  • ステーション計画
  • ダイ構造
  • 材料選択
  • パンチとダイの設計
  • プロトタイプ/試作スタンピング
  • 工具修正
  • 生産最適化
プロフェッショナルマーケティング説明
大量自動車生産のための精密ツーリング
自動車製造において、ツーリングの精度は、生産の一貫性、サイクル効率、および部品の品質に直接影響します。
当社の精密プログレッシブメタルスタンピングダイは、連続金属ストリップを、制御された一連のスタンピング工程を通じて複雑な自動車部品に変換するように設計されています。
複数の機械間で部品を転送する代わりに、プログレッシブダイにより、1つの統合されたツーリングシステム内で複数の工程を実行できます。これにより、手作業が削減され、生産が合理化され、繰り返し可能な部品形状が維持されます。
自動車用ブラケットや補強部品から、電気端子や精密固定部品まで、METSは、信頼性が高くスケーラブルな金属成形を必要とするメーカー向けに、カスタムプログレッシブツーリングソリューションを提供します。
自動車部品の図面が出発点となります。当社のエンジニアリングチームは、お客様の生産要件に合わせてツーリングソリューションを開発します。
よくある質問
Q1: プログレッシブスタンピングダイでどのような自動車部品を製造できますか?
プログレッシブダイは、自動車用ブラケット、クリップ、補強部品、端子、取り付けプレート、構造部品、電気接点、その他の精密スタンピング金属部品に使用できます。
Q2: どのような材料をプログレッシブダイで加工できますか?
当社のツーリングは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、その他の適切な金属材料用に設計できます。材料の選択は、部品の機械的および寸法要件によって異なります。
Q3: スタンピングダイの見積もりにはどのような情報が必要ですか?
通常、2D図面または3Dモデル、材料の種類、材料の厚さ、部品の公差、予想される生産量、および利用可能なプレス仕様が必要です。
Q4: 既存のプレスに合わせてダイを製造できますか?
はい。プログレッシブダイは、プレス能力、シャットハイト、作業ストローク、送り方向、利用可能なダイスペースを含む、顧客のプレス仕様に合わせて設計できます。
Q5: プログレッシブダイの典型的な公差はどのくらいですか?
部品構造と機械加工要件に応じて、精密ツーリングは、適切な機能で±0.01 mmなどの厳しい公差を達成できます。最終的な公差は、実際の図面と用途に応じて評価する必要があります。
製品
プロダクト細部
高密度自動車生産のための高精度プログレシブ金属スタンピングマート,多ステーション設計とカスタムツール
MOQ: 10000個
標準パッケージ: 木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間: 25~35 営業日
支払方法: T/T
詳細情報
起源の場所
CN
ブランド名
METS
オリジナルの場所:
中国
材料:
ステンレス鋼、電流を通された鋼鉄
サイズ:
あなたの要求によって決まる
品質管理:
測定用具
タイプ:
スタンピング
業種:
製造工場
製品:
スタンプ金属部品
プロセス名:
機械加工
最小注文数量:
10000個
パッケージの詳細:
木箱パッケージ、耐湿性と耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
受渡し時間:
25~35 営業日
支払条件:
T/T
ハイライト

量産用自動車用プレス金型

,

マルチステーション設計順送金型

,

カスタムツーリングの精密プログレッシブメタルスタンピング金型

製品説明
自動車部品用精密プログレッシブメタルスタンピングダイ
この自動車部品用精密プログレッシブメタルスタンピングダイは、複雑な自動車金属部品の大量生産のためにカスタムエンジニアリングされたツーリングソリューションです。パンチング、ブランキング、ベンディング、フォーミング、エンボス加工、コインニング、カッティングなどの複数の工程を連続したステーションに統合することで、ダイは金属ストリップまたはコイル材からの連続生産を可能にします。
METSは、顧客の図面、2D/3D CADファイル、サンプル、および生産要件に従ってプログレッシブスタンピングダイを開発・製造しています。ツーリングは、自動車用ブラケット、補強部品、コネクタ端子、クリップ、取り付け部品、センサー部品、構造用ハードウェア、その他の精密スタンピング部品用にエンジニアリングできます。
各ステーションは、ストリップがダイを通過する際に特定の成形操作を実行します。この多段階プロセスは、手作業を削減し、生産効率を向上させながら、工程間の寸法の一貫性を維持するのに役立ちます。プログレッシブスタンピングは、繰り返し性、安定したツーリング性能、および大量生産が必要とされる自動車用途に特に適しています。
METSは、精密機械加工、ワイヤーEDM、CNC加工、研削、ダイアセンブリ、トライアルスタンピングを組み合わせてツーリング開発プロセスを完了します。材料、形状、および予想される生産量に応じて、SKD11、DC53、D2、Cr12MoV、および超硬インサートなどの適切な工具鋼を選択できます。
ダイ構造、送りピッチ、ストリップレイアウト、パイロットシステム、パンチとダイのクリアランス、成形シーケンス、およびエジェクションシステムはすべて、顧客の自動車部品およびプレス仕様に合わせて最適化できます。
Precision progressive metal stamping die for automotive parts manufacturing
主な特徴
  • 精密プログレッシブツーリング複雑な自動車部品向け
  • マルチステーション設計複数のスタンピング工程を組み合わせる
  • 適した自動車部品の大量生産
  • パンチング、ブランキング、ベンディング、フォーミング、エンボス加工、コインニングをサポート
  • カスタムストリップレイアウトと材料利用率の最適化
  • 高精度CNCおよびワイヤーEDM加工
  • 自動コイル供給システムとの互換性
  • 顧客のプレス仕様に基づいた設計
  • 最適な工具鋼選択による長寿命
  • 鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウムに適しています
  • カスタムOEM/ODMツーリング開発
  • 納品前の寸法検査と試作
技術パラメータ
項目 仕様
製品タイプ 精密プログレッシブメタルスタンピングダイ
用途 自動車部品
ダイタイプ プログレッシブスタンピングダイ
加工 パンチング、ブランキング、ベンディング、フォーミング、エンボス加工、コインニング
対応材料 炭素鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム
材料厚さ 約0.2~3.0 mm、カスタマイズ可能
ツーリング材料 SKD11、DC53、D2、Cr12MoV、超硬インサート
精度 部品設計による±0.01 mmまで
ダイ構造 マルチステーションプログレッシブツーリング
加工 CNC加工、ワイヤーEDM、フライス加工、研削
設計ソフトウェア 2D/3D CAD設計
プレス互換性 顧客のプレスに合わせてカスタマイズ
ダイ寿命 材料、形状、生産要件に合わせてカスタマイズ
品質検査 寸法検査+試作スタンピング
図面形式 PDF、DWG、DXF、IGS、STEP
MOQ 1セット
納期 約7~35日
梱包 輸出用木製ケース/カスタマイズ梱包
支払い条件 T/T、L/C
実際のツーリング仕様は、顧客の部品図面、材料、プレス機器、および生産量に応じて決定されます。
自動車製造のためのプログレッシブダイ設計
自動車用スタンピング部品には、単一のスタンピング工程では効率的に製造できない複数の機能が含まれることがよくあります。適切に設計されたプログレッシブダイにより、これらの工程を1つの連続生産プロセスに統合できます。
典型的な自動車用プログレッシブダイには以下が含まれる場合があります。
材料供給 → パイロット位置決め → ピアシング → ブランキング → ベンディング → フォーミング → コインニング → 最終カットオフ
正確なシーケンスは、コンポーネントの形状に合わせてカスタマイズされます。
METSのエンジニアは、ツーリング製造前に部品構造を評価します。これには以下が含まれます。
  • 材料の流れ
  • ストリップレイアウト
  • ステーション配置
  • ベンディングシーケンス
  • パンチとダイのクリアランス
  • パイロット位置決め
  • 成形高さ
  • スクラップ管理
  • 工具強度
  • プレス能力
  • 生産サイクル要件
このエンジニアリングアプローチは、不要な二次工程を削減し、自動大量生産のためのより安定したソリューションを提供します。
自動車部品への応用
当社のプログレッシブスタンピングダイは、さまざまな自動車金属部品向けに開発できます。これには以下が含まれます。
自動車構造部品
  • 補強ブラケット
  • 取り付けブラケット
  • サポートプレート
  • 構造コネクタ
  • シート部品
  • シャーシハードウェア
自動車電気部品
  • コネクタ端子
  • コンタクト端子
  • バッテリー接続部品
  • センサーブラケット
  • 電気シールド部品
自動車ボディ&インテリア部品
  • 金属クリップ
  • 保持ブラケット
  • 固定部品
  • ロック部品
  • 取り付けプレート
  • 補強部品
自動車パワートレイン&モーター部品
  • モーター関連スタンピング部品
  • 保持プレート
  • カバー部品
  • ブラケット
  • 精密成形部品
当社の製造能力
プロのメタルスタンピングダイメーカー
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd.は2006年に厦門で設立され、金型設計、金型製造、精密メタルスタンピングを専門としています。その製品およびツーリング能力は、自動車部品、エレクトロニクス、LED製品、リードフレーム、ステーターおよびローターラミネーション、その他の精密金属用途をカバーしています。
METSは、エンジニアリング設計、精密機械加工、ダイアセンブリ、試作スタンピング、検査、生産サポートをカバーする統合ツーリングワークフローを提供します。
エンジニアリング&ツーリング能力
  • プログレッシブスタンピングダイ設計
  • 複合ダイ設計
  • 深絞りダイ
  • 精密ブランキングダイ
  • 板金成形ダイ
  • 自動車用スタンピングダイ
  • カスタムメタルフォーミングツーリング
  • プログレッシブダイストリップレイアウト
  • 2D/3Dツーリング設計
  • CNC加工
  • ワイヤーEDM加工
  • 精密研削
  • ダイアセンブリとデバッグ
同社のウェブサイトによると、同社のエンジニアは精密メタルスタンピングダイとツーリングシステムソリューションを設計、構築、検証し、複数の産業分野の顧客をサポートしています。
品質管理と精密製造
自動車用ツーリングでは、寸法の一貫性とツーリングの安定性が重要です。METSは、ツーリング製造プロセス全体で精密機械加工と検査を適用しています。
当社の品質管理プロセスには以下が含まれます。
エンジニアリングレビュー
↓
3Dダイ設計
↓
ストリップレイアウトとプロセス分析
↓
CNC/ワイヤーEDM加工
↓
ダイアセンブリ
↓
試作スタンピング
↓
寸法検査
↓
工具調整と最適化
↓
最終検査
ツーリングは厳密な寸法管理で製造でき、実際の公差は部品構造と顧客の要件に応じて決定されます。METSの製品情報には、適切なツーリングと部品で±0.01 mmまでの精度が記載されていますが、特定のプロジェクトでは異なる公差レベルが必要になる場合があります。
自動車用スタンピングダイ協力事例
事例1 - 自動車用精密プログレッシブダイ
用途: 自動車用スタンピング金属部品
工程: プログレッシブパンチング、ベンディング、フォーミング
材料: 鋼/ステンレス鋼
生産要件: 大量自動生産
複数の成形工程を必要とする自動車部品の場合、METSは複数の工程を1つの連続スタンピングプロセスに統合したマルチステーションプログレッシブツーリングソリューションを開発しました。
ツーリングは、顧客の部品形状、材料特性、および生産要件を中心に最適化され、一貫した部品生産をサポートしました。
事例2 - 精密ブランキングプログレッシブダイ
用途: 自動車用メタルスタンピング
工程: 精密ブランキングとプログレッシブスタンピング
工具材料: D2
プレス力: 160トン
加工: CNC+ワイヤーEDM
METSは、自動車用メタルスタンピング用途向けに精密プログレッシブブランキングツーリングを開発しました。公開されているMETSのツーリング例の1つでは、160トンのプレスとD2工具材料が指定されており、ツーリングは精密ブランキング操作用にエンジニアリングされています。
事例3 - 自動車用プログレッシブフォーミングツール
用途: 自動車用ブラケットおよび成形部品
工程: パンチング+ベンディング+フォーミング
生産: 自動プログレッシブスタンピング
プログレッシブスタンピングツーリングは、コイル材がダイ内を連続的に移動しながら複数の成形工程を組み合わせることができます。このアプローチは、一貫した形状と繰り返し可能な生産を必要とする自動車部品に特に役立ちます。
自動車用プログレッシブダイにMETSを選ぶ理由
ツーリングコンセプトから生産まで
プログレッシブスタンピングダイサプライヤーの選択は、金型自体の製造だけではありません。ツーリングは、顧客の材料、プレス、供給システム、および生産要件と確実に連携する必要があります。
METSは、完全なツーリングプロセスに焦点を当てています。
部品図面 → エンジニアリング分析 → ダイ設計 → 工具製造 → 試作スタンピング → 検査 → 生産サポート
エンジニアリング指向のツーリング
製造前に部品形状を分析し、成形シーケンス、材料の流れ、ストリップレイアウト、ツーリング構造を考慮します。
生産指向の設計
目標は単にダイを製造することではなく、繰り返し生産に適したツーリングシステムを作成することです。
精密機械加工
CNC加工、ワイヤーEDM、フライス加工、研削は、精密ツーリング部品に使用されます。METSの既存の製品情報には、特に精密プログレッシブツーリング用のCNCおよびWEDMプロセスが記載されています。
カスタム自動車ソリューション
すべての自動車スタンピングプロジェクトには異なる要件があります。したがって、ツーリングは以下に合わせてカスタマイズできます。
  • 部品図面
  • 材料
  • 材料厚さ
  • 部品公差
  • プレス仕様
  • 生産量
  • 供給方法
  • 必要なツーリング寿命
OEM/ODMカスタマイズ
METSは、以下のベースでカスタムプログレッシブスタンピングダイプロジェクトを受け入れます。
2D図面 | 3Dモデル | サンプル | 部品仕様 | 生産要件
サポートされている形式は次のとおりです。
  • PDF
  • DWG
  • DXF
  • STEP
  • IGS
顧客は既存の部品図面またはサンプルを提供できます。その後、当社のエンジニアリングチームがスタンピングプロセスを評価し、対応するプログレッシブツーリング構造を開発できます。
新規プロジェクトの場合、以下を支援できます。
  • ツーリング実現可能性分析
  • ストリップレイアウト
  • ステーション計画
  • ダイ構造
  • 材料選択
  • パンチとダイの設計
  • プロトタイプ/試作スタンピング
  • 工具修正
  • 生産最適化
プロフェッショナルマーケティング説明
大量自動車生産のための精密ツーリング
自動車製造において、ツーリングの精度は、生産の一貫性、サイクル効率、および部品の品質に直接影響します。
当社の精密プログレッシブメタルスタンピングダイは、連続金属ストリップを、制御された一連のスタンピング工程を通じて複雑な自動車部品に変換するように設計されています。
複数の機械間で部品を転送する代わりに、プログレッシブダイにより、1つの統合されたツーリングシステム内で複数の工程を実行できます。これにより、手作業が削減され、生産が合理化され、繰り返し可能な部品形状が維持されます。
自動車用ブラケットや補強部品から、電気端子や精密固定部品まで、METSは、信頼性が高くスケーラブルな金属成形を必要とするメーカー向けに、カスタムプログレッシブツーリングソリューションを提供します。
自動車部品の図面が出発点となります。当社のエンジニアリングチームは、お客様の生産要件に合わせてツーリングソリューションを開発します。
よくある質問
Q1: プログレッシブスタンピングダイでどのような自動車部品を製造できますか?
プログレッシブダイは、自動車用ブラケット、クリップ、補強部品、端子、取り付けプレート、構造部品、電気接点、その他の精密スタンピング金属部品に使用できます。
Q2: どのような材料をプログレッシブダイで加工できますか?
当社のツーリングは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、その他の適切な金属材料用に設計できます。材料の選択は、部品の機械的および寸法要件によって異なります。
Q3: スタンピングダイの見積もりにはどのような情報が必要ですか?
通常、2D図面または3Dモデル、材料の種類、材料の厚さ、部品の公差、予想される生産量、および利用可能なプレス仕様が必要です。
Q4: 既存のプレスに合わせてダイを製造できますか?
はい。プログレッシブダイは、プレス能力、シャットハイト、作業ストローク、送り方向、利用可能なダイスペースを含む、顧客のプレス仕様に合わせて設計できます。
Q5: プログレッシブダイの典型的な公差はどのくらいですか?
部品構造と機械加工要件に応じて、精密ツーリングは、適切な機能で±0.01 mmなどの厳しい公差を達成できます。最終的な公差は、実際の図面と用途に応じて評価する必要があります。
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