MOQ:	1000個
標準パッケージ:	木箱パッケージ、耐湿性、耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間:	25～35営業日

詳細情報

製品説明

詳細情報

起源の場所

ブランド名

METS

タイプのダイス:

進歩論者は死ぬ

カスタマイズされた:

カスタマイズされた

リードタイムのサンプル:

4～6週間

リードタイム:

注文サイズに応じて 2 ～ 6 週間

Tolernace:

±0.1mm

出荷:

DHL、UPS、FedEx、またはあなたのリクエストとして

業種:

製造工場

アプリケーション:

機械,自動車,エネルギー,医療など

最小注文数量:

1000個

パッケージの詳細:

木箱パッケージ、耐湿性、耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。

受渡し時間:

25～35営業日

ハイライト:

パーソナライズされた金属スタンプ部品

精密薄板金の押すこと

ステンレス鋼のプレス部品

製品説明

工場でカスタマイズされた板金プレス部品

METSは、カスタマイズされた板金プレス部品、ステンレス鋼プレス部品、アルミニウム機械部品、および高品質鋼プレス部品産業および商業用途向け。

統合されたものを提供します金属プレス、板金加工、打ち抜き、曲げ、成形、深絞り、溶接、レーザーカット、二次加工サービス顧客の図面、サンプル、CAD ファイル、および技術仕様に従って。

当社のカスタマイズされた板金コンポーネントは、次のような幅広い材料から製造されています。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、ばね鋼、ケイ素鋼、その他の特殊金属。 METS が公開している製造能力は、鉄材料と非鉄材料の両方をカバーしており、プロトタイプから完全生産まで、カスタマイズされたコンポーネントの製造をサポートしています。

シンプルなスチール製ブラケットや取り付けプレートから、複雑なステンレススチール製ハウジング、アルミニウム機械部品、電気接続部品、精密プレス加工されたハードウェアに至るまで、当社のエンジニアリングチームは、コンポーネントの構造、材質、公差、生産量に応じて適切な工具と製造プロセスを選択します。

私たちの目標は、以下を組み合わせた完全な製造ソリューションをお客様に提供することです。精度、構造強度、生産の一貫性、材料効率、コスト効率の高い大量生産。

製品の特徴

高精度板金プレス加工

カスタマイズされたスタンピングプロセスを使用して、正確な穴、スロット、プロファイル、曲げ、エンボス、タブ、その他の機能的特徴を作成します。

ステンレス鋼のスタンピング

ステンレス鋼のスタンピングは、要求の厳しい産業環境において優れた耐食性、機械的強度、耐久性、寸法安定性を提供します。

アルミ板金加工

アルミニウムは、軽量の機械部品、ブラケット、ハウジング、カバー、熱関連部品、および高い強度重量比が必要なその他の用途に適しています。

高品質鋼のプレス加工

炭素鋼およびその他の鋼材は、ブラケット、サポート、固定具、取り付けコンポーネント、機械部品に優れた構造強度と耐久性を提供します。

統合機械サービス

METS では、スタンピングと以下を組み合わせることができます。

パンチング
CNC曲げ加工
レーザー切断
溶接
リベット留め
バリ取り
研削
CNC加工
表面仕上げ
組み立て

OEMおよびODMのカスタマイズ

寸法、材質、厚さ、形状、穴パターン、公差、表面処理、梱包、生産数量など、お客様のご要望に応じてカスタマイズが可能です。

技術的パラメータ

パラメータ	仕様
製品名	カスタマイズされた板金プレス部品
製造種類	OEM/ODMカスタム製造
主な工程	スタンピング、パンチング、曲げ、成形、深絞り
二次プロセス	レーザー切断、CNC加工、溶接、リベット打ち、バリ取り
材料	ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、黄銅、ばね鋼、ケイ素鋼
ステンレス鋼のグレード	304、316、201、430、およびその他のグレードもご要望に応じて対応可能
アルミニウムグレード	5052、6061、6063、7075、およびその他の合金もご要望に応じて対応可能
材料の厚さ	約0.1～6.0 mm（プロセスおよび材料に応じて異なる）
部品寸法	図面に従ってカスタマイズ
許容範囲	適切な精密用途向けに最大約 ±0.01 mm
ツーリング	順送金型、複合金型、成形金型、曲げ金型
表面処理	研磨、ブラッシング、メッキ、アルマイト、粉体塗装、不動態化、熱処理
エッジ処理	バリ取り、面取り、研削またはカスタマイズ
生産量	試作、少量生産、中量生産、量産
検査	材質、寸法、外観、最終検査
描画形式	PDF、DWG、DXF、STEP、IGS、CAD
包装	カートン、パレット、木製ケースまたはカスタマイズされた包装
アプリケーション	自動車、エレクトロニクス、電気、機械、家電、HVAC、ハードウェア

公開されている METS 製品情報には、カスタマイズされた公差と検査要件を備えた、該当する製造プロジェクト向けの厚さ約 0.3 ～ 6.0 mm のステンレス鋼およびアルミニウムの板金がリストされています。

ステンレス板金プレス部品

ステンレス鋼は、完成部品に以下の組み合わせが必要な場合に広く使用されます。耐食性、強度、耐久性、長寿命。

METS は、次のようなカスタマイズされたステンレス鋼コンポーネントを製造できます。

ステンレス製ブラケット
取付板
サポートコンポーネント
機器カバー
保護ハウジング
構造部品
クリップ
保持コンポーネント
電気ハードウェア
自動車部品
産業機械部品

一般的なステンレス鋼のオプションには次のものがあります。304、316、201、430、プロジェクトの要件に応じて他のグレードも利用可能です。 METS が公開しているステンレス鋼製造サービスには、打ち抜き、曲げ、スタンピング、溶接、表面仕上げが含まれます。

ステンレス加工

製品構造に応じて、以下を組み合わせることができます。レーザー切断 -> パンチング -> スタンピング -> CNC曲げ -> 溶接 -> 研削 -> 表面仕上げ

これにより、顧客は複雑なステンレス鋼の機械部品を 1 つの製造サプライヤーから調達できるようになります。

アルミ板金機械部品

アルミニウムは、必要な用途にとって重要な材料です。軽量構造、耐食性、良好な成形性、効率的な熱性能。

METS は、以下の用途に合わせたカスタマイズされたアルミニウムスタンピングおよび板金加工を提供します。

アルミブラケット
部品の取り付け
電子ハウジング
機器カバー
熱関連部品
構造部品
自動車部品
アプライアンスのコンポーネント
コネクタタブ
カスタム機械部品

典型的なアルミニウム合金には次のものがあります。5052、6061、6063、7075、必要な機械的特性と成形特性に応じて異なります。

METS が公開した製品情報には、カスタマイズされたアルミニウムの打ち抜きブラケットと多穴設計のコネクタタブが含まれており、精密機械部品へのアルミニウムの使用を示しています。

高品質鋼プレス部品

鋼のプレス加工は、必要な用途に適しています。高い構造強度、耐久性、寸法安定性、経済的な大量生産。

代表的なスチールスタンピング製品には次のようなものがあります。

自動車用ブラケット
マシンサポート
取付板
構造コンポーネント
機器ブラケット
固定プレート
補強部品
ハードウェア部品
産業用備品
アプライアンスのコンポーネント

大量生産の場合、順送金型スタンピングは複数の操作を 1 つの連続生産プロセスに統合できます。

一般的な操作には次のようなものがあります。送り→打ち抜き→打ち抜き→曲げ→成形→エンボス加工→切断

この製造アプローチにより、一貫した生産品質を維持しながら手作業を減らすことができます。

METS が公開している機能には、プログレッシブスタンピング、コンパウンドスタンピング、ブランキング、絞り、曲げ、コイニング、および成形が含まれます。

カスタマイズされた板金加工サービス

1. 金属プレス加工

精密スタンピングは、中量産および大量生産における再現性のあるコンポーネントの製造に適しています。

2.パンチング

パンチングにより、顧客の図面に従って穴、スロット、切り欠き、その他の開口部が作成されます。

3. 板金の曲げ加工

CNC とスタンピングベースの曲げ加工により、以下のものが得られます。

L字型パーツ
U字型パーツ
Z型パーツ
フランジ
タブ
フック
マルチアングルブラケット
カスタマイズされた成形プロファイル

4. 深絞り加工

深絞り加工は、三次元ハウジング、シェル、カップ、カバー、その他の成形板金コンポーネントに利用できます。

5. レーザー切断

レーザー切断は、カスタマイズされた輪郭、プロトタイプ、少量部品、および曲げや溶接の前の前処理に使用できます。

6. 溶接

溶接により、複数の板金コンポーネントを組み合わせて完全な機械アセンブリを作成できます。

7.CNC加工

CNC 加工は、穴あけ、タッピング、精密穴、またはスタンピングだけでは経済的に完成できないその他の機能の二次プロセスとして使用できます。

会社のものづくりの強み

専門のスタンピング工場

METSはアモイに設立され、金型設計、金型製作、精密金属プレス加工の製作自動車、エレクトロニクス、LED、リードフレーム、ステーター/ローター積層、その他の産業用途向け。

統合されたツーリングと生産

METS の主な製造上の利点の 1 つは、金型設計、金型製作、試作、プレス製作。

これにより、エンジニアは実際の生産要件に応じてツール構造を最適化できます。

カスタマイズされたスタンピング部品の場合、エンジニアリングチームは以下を評価できます。

材料の選択
シートの厚さ
部品の形状
穴の位置
曲げ半径
成形シーケンス
金型構造
材料の利用
生産量
表面処理
品質要件

精密順送金型機能

メッツは高速精密順送り金型の開発とプレス加工に注力してきました。公開されているプロセス能力には、該当するツーリング/プロセス条件に対応するマイクロメートル範囲までの精度、0.2 mm の最小コネクタ間隔、および適切な用途に対応する最大 800 SPM のスタンピング速度が含まれます。

これらの数字は、アプリケーションに依存する特定の部品ごとに、その材質、形状、厚さ、公差の要件に従って確認する必要があります。

幅広い材料能力

同社が公開している材料範囲と在庫能力は、カスタマイズされたスタンピング用途向けの金属仕様の幅広い選択をカバーしています。

品質管理

一般的な品質管理ワークフローには次のものが含まれます。

原材料検査
工具検査
最初の商品検査
工程内検査
寸法測定
表面検査
機能検査
最終検査

METS が公開している製品情報では、特定のカスタマイズされた板金製品については出荷前に全数検査を行うことも指定されています。

代表的な連携事例

ケース 1 - ステンレス鋼の工業用ブラケット

顧客の要件:
複数の取り付け穴と正確な曲げ寸法を備えた産業機器用にカスタマイズされたステンレス鋼ブラケット。

製造ソリューション:
レーザー切断 + パンチング + CNC 曲げ + バリ取り + 表面仕上げ。

主な要件:
耐食性、寸法精度、きれいなエッジ、信頼性の高い組み立て。

ケース 2 - アルミニウムの機械的取り付けコンポーネント

顧客の要件:
複数の穴と形成されたエッジを備えた軽量アルミニウム製コンポーネント。

製造ソリューション:
精密パンチング+スタンピング+曲げ+バリ取り。

主な要件:
軽量、正確な穴の位置、安定した曲げ形状、一貫したバッチ生産。

ケース 3 - 鋼製自動車用ブラケット

顧客の要件:
自動車用途向けの高張力鋼板プレスブラケットです。

製造ソリューション:
打ち抜き、成形、曲げ、打ち抜き作業を統合した順送金型スタンピング。

主な要件:
構造強度、寸法再現性、生産効率、安定供給。

ケース 4 - ステンレススチール製電子ハウジング

顧客の要件:
開口部、取り付けポイント、成形エッジを備えたカスタマイズされた板金エンクロージャ。

製造ソリューション:
レーザー切断+パンチング+CNC曲げ+溶接+表面処理。

主な要件:
正確なアセンブリ寸法、表面品質、耐食性、機能的な取り付け機能。

METS が公開しているアプリケーション範囲には、自動車、エレクトロニクス、電気機器、産業機械、家庭用電化製品、HVAC、およびハードウェアアプリケーションが含まれます。

OEM/ODMカスタマイズプロセス

ステップ 1 - 図面を送信する

お客様は以下を提供できます。

2D図面
3D CAD ファイル
PDF
DWG
DXF
ステップ
IGS
物理サンプル

ステップ 2 - エンジニアリングレビュー

当社のエンジニアは、材料、厚さ、公差、形状、曲げ要件、生産量、工具要件を評価します。

Step3 - ものづくりのご提案

プレス加工、曲げ加工、レーザーカット、機械加工、溶接などの加工を適切に組み合わせてご提案いたします。

ステップ 4 - ツールの開発

専用工具を必要とするスタンピングプロジェクトの場合、METS は必要な順送金型、複合金型、成形金型、または曲げ金型を設計および製造します。

ステップ5 - 試作・試作

試作部品は、通常の生産の前に製造および検査されます。

ステップ 6 - 量産

承認されたコンポーネントは、制御されたプロセスパラメータで計画された生産に入ります。

ステップ 7 - 検査と納品

完成した部品は検査され、顧客の要件に従って梱包され、海上、航空、速達で出荷されます。

表面処理オプション

材料と用途に応じて、METS はさまざまな表面処理をサポートできます。

ブラッシング
研磨
不動態化
陽極酸化処理
亜鉛メッキ
ニッケルメッキ
錫メッキ
粉体塗装
サンドブラスト
熱処理
酸化処理
カスタム仕上げ

ステンレス鋼の場合、ブラッシュ仕上げとポリッシュ仕上げにより、機能性と装飾性の両方の表面特性を実現できます。アルミニウムの場合、外観や用途に応じてアルマイト処理を選択できます。

アプリケーション

自動車産業

自動車用ブラケット
部品の取り付け
構造部品
クリップ
端子
センサーコンポーネント
シールドコンポーネント

エレクトロニクスと電気

電気ブラケット
コネクタコンポーネント
接触部品
端子コンポーネント
シールドカバー
機器のハウジング

産業機械

マシンブラケット
サポートコンポーネント
取付板
構造部品
機器カバー
機械的ハードウェア

冷暖房空調設備と家電製品

取付金具
内部構造部品
カバー
補強部品
固定金具

再生可能エネルギー

太陽光発電設置部品
電気接続部品
アルミブラケット
ステンレス鋼の金具
カスタマイズされた構造コンポーネント

メッツを選ぶ理由

工場直接製造

METS は工具開発と金属プレス加工の生産を統合し、顧客が製造チームと直接コミュニケーションできるよう支援します。

カスタマイズされたエンジニアリング

すべてのプロジェクトは、材料、形状、公差、数量、用途に応じて評価できます。

複数の金属材料

プロジェクトの要件に応じて、ステンレス鋼、アルミニウム、スチール、銅、真鍮、その他の材料を利用できます。

統合処理

スタンピング、パンチング、曲げ、レーザー切断、溶接、CNC 加工、表面処理を 1 つのカスタマイズされた製造ソリューションに組み合わせることができます。

精密工具

順送金型および複合金型機能は、複雑で大量のプレス加工されたコンポーネントをサポートします。

OEM/ODMサポート

メッツでは試作開発から量産まで、お客様の図面・仕様に基づいたオーダーメイド製造をサポートします。

よくある質問

Q1: METS はどのようなカスタマイズされた板金部品を製造できますか?

当社は、カスタマイズされたブラケット、取り付けプレート、カバー、ハウジング、クリップ、端子、構造部品、機械ハードウェア、電気部品、その他の板金プレス部品を製造しています。

Q2: ステンレスプレス部品の製造は可能ですか?

はい。プロジェクトの要件に応じて、304、316、201、430、その他のグレードのステンレス鋼材料を加工します。

Q3: アルミ製機械部品の製造は可能ですか?

はい。ブラケット、コネクタタブ、ハウジング、取り付け部品、その他の機械部品には、カスタマイズされたアルミニウムのプレス加工と板金加工が可能です。

Q4: どのような鋼材を加工できますか?

炭素鋼、ステンレス鋼、ばね鋼などの鋼材を、要求される機械特性や成形特性に合わせて加工します。

Q5:どのくらいの厚みまで加工できますか？

適用厚さは材質や工程により異なります。 METS が公開している製品は、およその範囲をカバーしています。0.1～6.0mmさまざまなスタンピングおよび板金アプリケーションにわたって使用できます。

タグ:

プロダクト細部

製品

MOQ:	1000個
標準パッケージ:	木箱パッケージ、耐湿性、耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。
配達期間:	25～35営業日

詳細情報

製品説明

詳細情報

起源の場所

ブランド名

METS

タイプのダイス:

進歩論者は死ぬ

カスタマイズされた:

カスタマイズされた

リードタイムのサンプル:

4～6週間

リードタイム:

注文サイズに応じて 2 ～ 6 週間

Tolernace:

±0.1mm

出荷:

DHL、UPS、FedEx、またはあなたのリクエストとして

業種:

製造工場

アプリケーション:

機械,自動車,エネルギー,医療など

最小注文数量:

1000個

パッケージの詳細:

木箱パッケージ、耐湿性、耐衝撃性、各型セットは個別に梱包されています。

受渡し時間:

25～35営業日

ハイライト

パーソナライズされた金属スタンプ部品

精密薄板金の押すこと

ステンレス鋼のプレス部品

製品説明

工場でカスタマイズされた板金プレス部品

製品の特徴

高精度板金プレス加工

ステンレス鋼のスタンピング

ステンレス鋼のスタンピングは、要求の厳しい産業環境において優れた耐食性、機械的強度、耐久性、寸法安定性を提供します。

アルミ板金加工

アルミニウムは、軽量の機械部品、ブラケット、ハウジング、カバー、熱関連部品、および高い強度重量比が必要なその他の用途に適しています。

高品質鋼のプレス加工

炭素鋼およびその他の鋼材は、ブラケット、サポート、固定具、取り付けコンポーネント、機械部品に優れた構造強度と耐久性を提供します。

統合機械サービス

METS では、スタンピングと以下を組み合わせることができます。

パンチング
CNC曲げ加工
レーザー切断
溶接
リベット留め
バリ取り
研削
CNC加工
表面仕上げ
組み立て

OEMおよびODMのカスタマイズ

寸法、材質、厚さ、形状、穴パターン、公差、表面処理、梱包、生産数量など、お客様のご要望に応じてカスタマイズが可能です。

技術的パラメータ

パラメータ	仕様
製品名	カスタマイズされた板金プレス部品
製造種類	OEM/ODMカスタム製造
主な工程	スタンピング、パンチング、曲げ、成形、深絞り
二次プロセス	レーザー切断、CNC加工、溶接、リベット打ち、バリ取り
材料	ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、黄銅、ばね鋼、ケイ素鋼
ステンレス鋼のグレード	304、316、201、430、およびその他のグレードもご要望に応じて対応可能
アルミニウムグレード	5052、6061、6063、7075、およびその他の合金もご要望に応じて対応可能
材料の厚さ	約0.1～6.0 mm（プロセスおよび材料に応じて異なる）
部品寸法	図面に従ってカスタマイズ
許容範囲	適切な精密用途向けに最大約 ±0.01 mm
ツーリング	順送金型、複合金型、成形金型、曲げ金型
表面処理	研磨、ブラッシング、メッキ、アルマイト、粉体塗装、不動態化、熱処理
エッジ処理	バリ取り、面取り、研削またはカスタマイズ
生産量	試作、少量生産、中量生産、量産
検査	材質、寸法、外観、最終検査
描画形式	PDF、DWG、DXF、STEP、IGS、CAD
包装	カートン、パレット、木製ケースまたはカスタマイズされた包装
アプリケーション	自動車、エレクトロニクス、電気、機械、家電、HVAC、ハードウェア

ステンレス板金プレス部品

ステンレス鋼は、完成部品に以下の組み合わせが必要な場合に広く使用されます。耐食性、強度、耐久性、長寿命。

METS は、次のようなカスタマイズされたステンレス鋼コンポーネントを製造できます。

ステンレス製ブラケット
取付板
サポートコンポーネント
機器カバー
保護ハウジング
構造部品
クリップ
保持コンポーネント
電気ハードウェア
自動車部品
産業機械部品

ステンレス加工

製品構造に応じて、以下を組み合わせることができます。レーザー切断 -> パンチング -> スタンピング -> CNC曲げ -> 溶接 -> 研削 -> 表面仕上げ

これにより、顧客は複雑なステンレス鋼の機械部品を 1 つの製造サプライヤーから調達できるようになります。

アルミ板金機械部品

アルミニウムは、必要な用途にとって重要な材料です。軽量構造、耐食性、良好な成形性、効率的な熱性能。

METS は、以下の用途に合わせたカスタマイズされたアルミニウムスタンピングおよび板金加工を提供します。

アルミブラケット
部品の取り付け
電子ハウジング
機器カバー
熱関連部品
構造部品
自動車部品
アプライアンスのコンポーネント
コネクタタブ
カスタム機械部品

典型的なアルミニウム合金には次のものがあります。5052、6061、6063、7075、必要な機械的特性と成形特性に応じて異なります。

高品質鋼プレス部品

鋼のプレス加工は、必要な用途に適しています。高い構造強度、耐久性、寸法安定性、経済的な大量生産。

代表的なスチールスタンピング製品には次のようなものがあります。

自動車用ブラケット
マシンサポート
取付板
構造コンポーネント
機器ブラケット
固定プレート
補強部品
ハードウェア部品
産業用備品
アプライアンスのコンポーネント

大量生産の場合、順送金型スタンピングは複数の操作を 1 つの連続生産プロセスに統合できます。

一般的な操作には次のようなものがあります。送り→打ち抜き→打ち抜き→曲げ→成形→エンボス加工→切断

この製造アプローチにより、一貫した生産品質を維持しながら手作業を減らすことができます。

カスタマイズされた板金加工サービス

1. 金属プレス加工

精密スタンピングは、中量産および大量生産における再現性のあるコンポーネントの製造に適しています。

2.パンチング

パンチングにより、顧客の図面に従って穴、スロット、切り欠き、その他の開口部が作成されます。

3. 板金の曲げ加工

CNC とスタンピングベースの曲げ加工により、以下のものが得られます。

L字型パーツ
U字型パーツ
Z型パーツ
フランジ
タブ
フック
マルチアングルブラケット
カスタマイズされた成形プロファイル

4. 深絞り加工

深絞り加工は、三次元ハウジング、シェル、カップ、カバー、その他の成形板金コンポーネントに利用できます。

5. レーザー切断

レーザー切断は、カスタマイズされた輪郭、プロトタイプ、少量部品、および曲げや溶接の前の前処理に使用できます。

6. 溶接

溶接により、複数の板金コンポーネントを組み合わせて完全な機械アセンブリを作成できます。

7.CNC加工

CNC 加工は、穴あけ、タッピング、精密穴、またはスタンピングだけでは経済的に完成できないその他の機能の二次プロセスとして使用できます。

会社のものづくりの強み

専門のスタンピング工場

統合されたツーリングと生産

METS の主な製造上の利点の 1 つは、金型設計、金型製作、試作、プレス製作。

これにより、エンジニアは実際の生産要件に応じてツール構造を最適化できます。

カスタマイズされたスタンピング部品の場合、エンジニアリングチームは以下を評価できます。

材料の選択
シートの厚さ
部品の形状
穴の位置
曲げ半径
成形シーケンス
金型構造
材料の利用
生産量
表面処理
品質要件

精密順送金型機能

これらの数字は、アプリケーションに依存する特定の部品ごとに、その材質、形状、厚さ、公差の要件に従って確認する必要があります。

幅広い材料能力

同社が公開している材料範囲と在庫能力は、カスタマイズされたスタンピング用途向けの金属仕様の幅広い選択をカバーしています。

品質管理

一般的な品質管理ワークフローには次のものが含まれます。

原材料検査
工具検査
最初の商品検査
工程内検査
寸法測定
表面検査
機能検査
最終検査

METS が公開している製品情報では、特定のカスタマイズされた板金製品については出荷前に全数検査を行うことも指定されています。

代表的な連携事例

ケース 1 - ステンレス鋼の工業用ブラケット

顧客の要件:
複数の取り付け穴と正確な曲げ寸法を備えた産業機器用にカスタマイズされたステンレス鋼ブラケット。

製造ソリューション:
レーザー切断 + パンチング + CNC 曲げ + バリ取り + 表面仕上げ。

主な要件:
耐食性、寸法精度、きれいなエッジ、信頼性の高い組み立て。

ケース 2 - アルミニウムの機械的取り付けコンポーネント

顧客の要件:
複数の穴と形成されたエッジを備えた軽量アルミニウム製コンポーネント。

製造ソリューション:
精密パンチング+スタンピング+曲げ+バリ取り。

主な要件:
軽量、正確な穴の位置、安定した曲げ形状、一貫したバッチ生産。

ケース 3 - 鋼製自動車用ブラケット

顧客の要件:
自動車用途向けの高張力鋼板プレスブラケットです。

製造ソリューション:
打ち抜き、成形、曲げ、打ち抜き作業を統合した順送金型スタンピング。

主な要件:
構造強度、寸法再現性、生産効率、安定供給。

ケース 4 - ステンレススチール製電子ハウジング

顧客の要件:
開口部、取り付けポイント、成形エッジを備えたカスタマイズされた板金エンクロージャ。

製造ソリューション:
レーザー切断+パンチング+CNC曲げ+溶接+表面処理。

主な要件:
正確なアセンブリ寸法、表面品質、耐食性、機能的な取り付け機能。

OEM/ODMカスタマイズプロセス

ステップ 1 - 図面を送信する

お客様は以下を提供できます。

2D図面
3D CAD ファイル
PDF
DWG
DXF
ステップ
IGS
物理サンプル

ステップ 2 - エンジニアリングレビュー

当社のエンジニアは、材料、厚さ、公差、形状、曲げ要件、生産量、工具要件を評価します。

Step3 - ものづくりのご提案

プレス加工、曲げ加工、レーザーカット、機械加工、溶接などの加工を適切に組み合わせてご提案いたします。

ステップ 4 - ツールの開発

専用工具を必要とするスタンピングプロジェクトの場合、METS は必要な順送金型、複合金型、成形金型、または曲げ金型を設計および製造します。

ステップ5 - 試作・試作

試作部品は、通常の生産の前に製造および検査されます。

ステップ 6 - 量産

承認されたコンポーネントは、制御されたプロセスパラメータで計画された生産に入ります。

ステップ 7 - 検査と納品

完成した部品は検査され、顧客の要件に従って梱包され、海上、航空、速達で出荷されます。

表面処理オプション

材料と用途に応じて、METS はさまざまな表面処理をサポートできます。

ブラッシング
研磨
不動態化
陽極酸化処理
亜鉛メッキ
ニッケルメッキ
錫メッキ
粉体塗装
サンドブラスト
熱処理
酸化処理
カスタム仕上げ

アプリケーション

自動車産業

自動車用ブラケット
部品の取り付け
構造部品
クリップ
端子
センサーコンポーネント
シールドコンポーネント

エレクトロニクスと電気

電気ブラケット
コネクタコンポーネント
接触部品
端子コンポーネント
シールドカバー
機器のハウジング

産業機械

マシンブラケット
サポートコンポーネント
取付板
構造部品
機器カバー
機械的ハードウェア

冷暖房空調設備と家電製品

取付金具
内部構造部品
カバー
補強部品
固定金具

再生可能エネルギー

太陽光発電設置部品
電気接続部品
アルミブラケット
ステンレス鋼の金具
カスタマイズされた構造コンポーネント

メッツを選ぶ理由

工場直接製造

METS は工具開発と金属プレス加工の生産を統合し、顧客が製造チームと直接コミュニケーションできるよう支援します。

カスタマイズされたエンジニアリング

すべてのプロジェクトは、材料、形状、公差、数量、用途に応じて評価できます。

複数の金属材料

プロジェクトの要件に応じて、ステンレス鋼、アルミニウム、スチール、銅、真鍮、その他の材料を利用できます。

統合処理

精密工具

順送金型および複合金型機能は、複雑で大量のプレス加工されたコンポーネントをサポートします。

OEM/ODMサポート

メッツでは試作開発から量産まで、お客様の図面・仕様に基づいたオーダーメイド製造をサポートします。

よくある質問

Q1: METS はどのようなカスタマイズされた板金部品を製造できますか?

Q2: ステンレスプレス部品の製造は可能ですか?

はい。プロジェクトの要件に応じて、304、316、201、430、その他のグレードのステンレス鋼材料を加工します。

Q3: アルミ製機械部品の製造は可能ですか?

Q4: どのような鋼材を加工できますか?

炭素鋼、ステンレス鋼、ばね鋼などの鋼材を、要求される機械特性や成形特性に合わせて加工します。

Q5:どのくらいの厚みまで加工できますか？

タグ:

金属プレスは死ぬ

進歩的な薄板金は死にます

薄板金の曲がるダイス

金属プレス部品

部品を押す黄銅

固定子の中心のラミネーション

ターミナル ブロックの部品

深いデッサンは死にます

金属の形成ダイス

自動車押すダイス

型を押す金属

PVケーブル クリップ

春

パーソナライズド 精密 ステンレス スチール メタル スタンプ パーツ と シート メタル スタンプ コンポーネント

パーソナライズされた金属スタンプ部品

精密薄板金の押すこと

ステンレス鋼のプレス部品

進歩的押すことを死んで下さい,

金属の出版物のダイス,

金属プレスは死ぬ

進歩的な薄板金は死にます

薄板金の曲がるダイス

金属プレス部品

部品を押す黄銅

固定子の中心のラミネーション

ターミナル ブロックの部品

深いデッサンは死にます

金属の形成ダイス

自動車押すダイス

型を押す金属

PVケーブル クリップ

春

パーソナライズされた金属スタンプ部品

精密薄板金の押すこと

ステンレス鋼のプレス部品

進歩的押すことを死んで下さい,

金属の出版物のダイス,

ターミナルブロックの部品

PVケーブルクリップ

パーソナライズド精密ステンレススチールメタルスタンプパーツとシートメタルスタンプコンポーネント

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